一种矸石筛分器的制作方法

本实用新型提供了一种矸石筛分器，涉及煤矿领域。

背景技术：

目前一些煤矿企业的锅炉用煤主要以自产的煤泥为主，多掺烧煤泥的前提是要控制好炉膛床压，现在多以矸石作为料层，来控制床压，从而加大煤泥的掺烧力度。由于目前选煤厂来矸石颗粒度较大，用碎煤机进行破碎一方面锤头磨损较大，影响设备寿命，同时另一方面一部分较大矸石颗粒从滚筒筛两侧夹板间隙直接落到输煤皮带上，运送到各煤仓，不能保证矸石颗粒度，影响锅炉排渣及床压，最终导致煤泥掺烧量下降。

技术实现要素：

为了解决上述的不足之处，本实用新型提供了一种固体颗粒筛分器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种矸石筛分器，包括筛分板，筛分板整体为矩形环，筛分板一端固定在底板上，筛分板的另一端固定在支撑件上，支撑件垂直固定在底板上且支撑件还有一固定在底板上的斜支撑件支撑，所述的筛分板内均匀固定有若干筛条，筛条有若干固定在底板上的支撑板支撑。

更进一步地，所述的筛条为直径为9～15mm的普通圆钢且筛条之间的布置距离为12mm。

更进一步地，所述的支撑板有两块。

更进一步地，所述的支撑件为高度为160mm的槽钢。

更进一步地，所述的斜支撑件为高度为160mm的槽钢。

更进一步地，所述的筛分板是由10mm厚的钢板焊接而成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型选出的矸石颗粒达到了合理控制床压的要求，满足了锅炉的生产需要，提高了煤泥的用量，实现了节支降耗、降本增效，增加效益的目的。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的主视图，

图2位本实用新型的左视图，

图中：1、筛分板，2、晒条，3、支撑件，4、支撑板，5、底板，6、斜支撑件。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种矸石筛分器，包括筛分板1，筛分板1整体为矩形环或三角环，筛分板1一端焊接在底板5上，筛分板1的另一端焊接在支撑件3上，支撑件3垂直焊接在底板5上且支撑件3还有一焊接在底板5上的斜支撑件6支撑，所述的筛分板1内均匀固定有若干筛条2，筛条2有若干固定在底板5上的支撑板4支撑。

所述的筛条2为直径为12mm的普通圆钢且筛条2之间的布置距离为12mm，12mm的间隙保证了矸石的颗粒度，能够选出满足控制床压要求的矸石。

所述的支撑板4有两块，两块支撑板4能满足支撑保护筛条2的作用。

所述的支撑件3为高度为160mm的槽钢，能满足支撑筛分板1的作用，避免了支撑板1可能过载而出现损坏。

所述的斜支撑件6为高度为160mm的槽钢，保障了筛分板1和支撑件3的结构稳定性。

所述的筛分板1是由10mm厚的钢板焊接而成，钢板的厚度满足刚度需求。

本实用新型选出的矸石颗粒达到了合理控制床压的要求，满足了锅炉的生产需要，提高了煤泥的用量，实现了节支降耗、降本增效，增加效益的目的。