直线振动筛混凝土砂石分离装置的制作方法

本实用新型涉及分离机，特别涉及直线振动筛混凝土砂石分离装置。

背景技术：

预拌混凝土生产过程中产生大量废水、废渣，这些废水废渣通常不经过处理就直接排放，对环境造成较大污染。CN202640291的直线振动筛混凝土砂石分离装置，其采用发动装置带动筛选装置的形式，将发动装置产生的激振力传递给筛网，在激振力的作用下筛网做往复直线运动，有效彻底地分离砂石，提高了砂石的回收利用率，有效地减少了水资源的浪费，提高了空间的利用率，但其筛网和料斗是一体的，砂石经过筛网直接进入料斗，但是料斗的容积小，分离后的砂容易溢出，造成在排水的过程中，分离的砂也随之排出，产能小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种直线振动筛混凝土砂石分离装置，可以解决上述问题。

根据本实用新型的一个方面，直线振动筛混凝土砂石分离装置，其特征在于，直线振动筛混凝土砂石分离装置，其特征在于，包括电机、筛选装置和渣浆泵；其中，筛选装置包括筛网和料斗，料斗的排砂管对外延伸，筛网和和料斗相分隔；渣浆泵与料斗的下端连接，电机与筛网连接，电机驱动筛网往复运动；电机与渣浆泵连接，电机驱动渣浆泵运作，渣浆泵用于把砂子抽送进料斗。

在一些实施例中，筛网放置在料斗上。

在一些实施例中，筛网由支撑架所支撑，筛网与料斗平行放置。

在一些实施例中，还包括弹簧，筛网通过弹簧与支撑架连接。

在一些实施例中，渣浆泵内设有开关阀门。

在一些实施例中，还包括螺旋杆，螺旋杆的下端置于料斗的底部，螺旋杆的上端置于排砂管，螺旋杆与电机连接，电机驱动螺旋杆圆周运动。

在一些实施例中，筛选装置还包括筛箱和喷头，筛网通过弹簧与筛箱连接，喷头设于筛箱上，喷头位于筛网上方。

在一些实施例中，还包括排水管，排水管与料斗连接。

本实用新型的直线振动筛混凝土砂石分离装置，克服了料斗容积小，砂石分离后的砂容易溢出的问题，可以进行高效的分离砂石，产能更高，分离更为干净。

附图说明

图1是本实用新型直线振动筛混凝土砂石分离装置的第一种实施方式的立体图；

图2是如图1所示直线振动筛混凝土砂石分离装置的另一个角度的立体图；

图3是本实用新型直线振动筛混凝土砂石分离装置的第二种实施方式的示意图；

图4是如图3所示直线振动筛混凝土砂石分离装置的筛网的侧示图。

具体实施方式

下面主要结合附图对一种玻璃门驳接件作进一步详细的说明。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了本实用新型一实施方式的直线振动筛混凝土砂石分离装置的结构。

如图1所示，该直线振动筛混凝土砂石分离装置，包括电机1、筛选装置2和渣浆泵4；其中，筛选装置2包括筛网21和料斗24，料斗24的排砂管26对外延伸，筛网21和料斗24相分隔。渣浆泵4与料斗24的下端连接。电机1与筛网21连接，电机1驱动筛网21往复运动，电机1与渣浆泵4连接，电机驱动渣浆泵4运作，渣浆泵4用于把砂子抽送进料斗24。在实际应用中，在地面上制造一个低于地平面的沉池，并把该直线振动筛混凝土砂石分离装置置于其中，可使机器的基础平台降低，减少安全隐患，使用更方便，将需要分离的砂石倒在筛网21上，通过筛网21的往复运动使砂石分离，分离后的砂子掉落在沉池，渣浆泵4将沉池内的砂子抽进料斗24，并通过排砂管26排出。克服了料斗24容积小，砂石分离后的砂子容易溢出的问题，可以进行高效的分离砂石，产能更高，分离更为干净。

在一些实施方式中，如图1、2所示的实施例，筛网21放置在料斗24上，此实施例适用于较小的场地。

在一些实施方式中，如图3所示的实施例中，为了进一步降低操作平台，筛网21与料斗24平行放置，筛网21由支撑架27所支撑。在本实施例中，如图4所示，还包括弹簧29，筛网21通过弹簧29与支撑架27连接。

在一些实施方式中，渣浆泵4内设置有开关阀门，可以控制进入料斗24中砂子的量。

在一些实施方式中，料斗24中内设置有螺旋杆25，螺旋杆25的下端置于料斗24的底部，螺旋杆25的上端置于排砂管26，螺旋杆25与电机1连接，电机1驱动螺旋杆25圆周运动。螺旋杆25运作的时候，可带动砂子从料斗24内部经过排砂管26排出，实现回收和利用砂子的目的，在其他实施方式中，可以根据采用其他类型的排砂方式。

如图2所示，筛选装置2还包括筛箱22和喷头23，筛网21通过弹簧3与筛箱22连接，喷头23设于筛箱22上，喷头23位于筛网21上方。在一些实施方式中，如图1所示，料斗24设有排水管28，排水管28与料斗24连接，在本实施例中，排水管28设置为方形，使用时，启动电机1，将需要分离的砂石倒在筛网21上，开启筛网21上方的喷头23，喷头23与水管连通，向待分离的砂石表面喷洒清水，以减少砂石间的附着力，利于砂石通过筛网21分离，电机1驱动筛网21作往复直线运动，配合清水的作用，有效地将砂石分离。体积小的砂通过筛网21的抖动分离到筛网21下方，体积大的石块留在筛网21上方。砂子和水一起流入到沉池，渣浆泵4把砂子和水抽到料斗24中进行进一步沉淀，渣浆泵4从筛网21下方抽取筛选后的砂子和水，当料斗24中的内容物超过一定的量的时候，开关阀门关闭，渣浆泵4停止抽取砂子，砂子和水通过重力沉淀进行分离，螺旋杆25在电机1的驱动下进行圆周运动，带动砂子从排砂管26流出，实现回收和利用砂子的目的，同时，水从排水管28流出，废水可以回收利用。渣浆泵4可使用市面上的渣浆泵4，优选FZJ系列的渣浆泵，也可以选用80ZJ-I-A33、65QVSP等。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式。对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形 和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。