石英晶体自动筛选机的制作方法

本发明涉及一种筛选设备，特别涉及一种石英晶体自动筛选机。

背景技术：

石英晶体作为一种重要的电子材料，主要应用于一些精密器械以及国防等尖端技术领域。为了适应目前日趋激烈的竞争机制，晶片生产企业对石英晶体的要求逐渐提高，仅依靠传统的检测手段对石英晶体进行检测，已无法满足需求广大的市场。

现有的石英晶体生产企业，由于对石英晶体的处理量较大，在连续筛选过程中极易存在漏选或误选的现象，导致筛选速度慢，筛选精度低，产品可靠性差，难以满足精密仪器等尖端技术产品对石英晶体的严格要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，提高筛选精度的石英晶体自动筛选机。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种石英晶体自动筛选机，其特点是，设有筛选平台，筛选平台上方设有自动送料振动盘，自动送料振动盘通过支撑架装在筛选平台上，自动送料振动盘的出口处设有筛选机构，所述的筛选机构包括朝下倾斜设置的料槽，料槽的上端口与自动送料振动盘的出口相接，料槽下端口的下方设有移动料盒，靠近下端口的料槽内设有上下两块闸板，上下两块闸板之间的料槽设置为单个石英晶体的检测室，检测室内设有石英晶体的检测机构，料槽的底部设有供闸板通过的闸口，料槽下方的筛选平台上设有闸板的升降机构，在所述筛选平台上设有检测机构和升降机构的控制系统。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的升降机构包括设在料槽下方与闸口对应设置的闸板座，所述闸板向下穿过闸口装在闸板座上，筛选平台上设有驱动闸板座的升降气缸。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的移动料盒包括沿料槽的轴线并排设置的若干储料盒，储料盒装在移动台上，筛选平台上设有沿料槽的轴线设置的导轨，导轨内设有与导轨的轴线平行设置的丝杠，移动台的底部设有装在丝杠上的滑座，导轨一端设有驱动丝杠旋转的电机。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的控制系统包括设在检测室内、相邻储料盒间的若干传感器以及设在筛选平台上的主控制器，传感器与主控制器相接。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述料槽上与检测室相对地设置有石英晶体不良品的剔除机构。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的剔除机构包括检测室的活动底板和设在检测室下方的排料通道，活动底板的一侧通过铰接轴与料槽铰接，铰接轴的轴线与料槽的轴线平行设置，活动底板的另一侧与料槽之间设有排料口，排料口与排料通道相接，排料口处的料槽上设有驱动活动底板转动实现排料口开合的驱动机构，所述驱动机构与控制系统相接。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的驱动机构包括与活动底板相接的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与设在活动底板上的铰支座铰接，伸缩气缸的缸体固定在料槽上，伸缩气缸通过控制线与控制系统相接。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述检测机构包括测试仪、分析仪和电脑。

与现有技术相比，本发明通过自动送料振动盘来实现上料，提高上料速度，石英晶体通过逐一进入检测室，实现对石英晶体的单个检测，检测后通过上下两块闸板的不同升降时间，将筛选出的石英晶体分别输送至不同的储料盒内，提高了对石英晶体的逐个筛选速度和筛选精度，且检测机构通过控制系统来控制闸板的升降以及移动料盒的移动，整个为一个全自动化检测、筛选过程，降低了劳动强度，其设计合理，操作方便，使用效率高，提高筛选精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是检测室的结构示意图；

图3是剔除机构的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1-3，一种石英晶体自动筛选机，设有筛选平台1，筛选平台1上方设有自动送料振动盘4，自动送料振动盘4通过支撑架装在筛选平台1上，自动送料振动盘4的出口处设有筛选机构，所述的筛选机构包括朝下倾斜设置的料槽5，料槽5的上端口与自动送料振动盘4的出口相接，料槽5下端口的下方设有移动料盒2，靠近下端口的料槽5内设有上下两块闸板8，上下两块闸板8之间的料槽5设置为单个石英晶体的检测室，检测室内设有石英晶体的检测机构，料槽5的底部设有供闸板8通过的闸口，料槽5下方的筛选平台1上设有闸板8的升降机构，在所述筛选平台1上设有检测机构和升降机构的控制系统。

实施例2，实施例1所述的石英晶体自动筛选机，在所述料槽5上与检测室相对地设置有石英晶体不良品的剔除机构。

实施例3，实施例2所述的石英晶体自动筛选机，所述的剔除机构包括检测室的活动底板10和设在检测室下方的排料通道，活动底板10的一侧通过铰接轴12与料槽5铰接，铰接轴12的轴线与料槽5的轴线平行设置，活动底板10的另一侧与料槽5之间设有排料口，排料口与排料通道相接，排料口处的料槽5上设有驱动活动底板10转动实现排料口开合的驱动机构，所述驱动机构与控制系统相接。

实施例4，实施例3所述的石英晶体自动筛选机，所述的驱动机构包括与活动底板10相接的伸缩气缸13，伸缩气缸13的活塞杆与设在活动底板10上的铰支座11铰接，伸缩气缸13的缸体固定在料槽5上，伸缩气缸13通过控制线与控制系统相接。

实施例5，实施例1所述的石英晶体自动筛选机，所述的升降机构包括设在料槽下方与闸口对应设置的闸板座，所述闸板向下穿过闸口装在闸板座上，筛选平台上设有驱动闸板座的升降气缸，实现对石英晶体筛选的自动控制。

实施例6，实施例1所述的石英晶体自动筛选机，所述检测机构包括测试仪、分析仪和电脑，通过可视及可触式液晶显示屏显示工作，所述的检测机构可采用现有技术中已有的检测设备。

实施例7，实施例1所述的石英晶体自动筛选机，所述的移动料盒包括沿料槽5的轴线并排设置的若干储料盒，储料盒装在移动台上，筛选平台上设有沿料槽的轴线设置的导轨，导轨内设有与导轨的轴线平行设置的丝杠，移动台的底部设有装在丝杠上的滑座，导轨一端设有驱动丝杠旋转的电机，所述电机通过控制系统与检测机构相接。

实施例8，实施例1所述的石英晶体自动筛选机，所述的控制系统包括设在检测室内、相邻储料盒间的若干传感器以及设在筛选平台上的主控制器，传感器与主控制器相接。

将石英晶体置于自动送料振动盘4内，石英晶体经自动送料振动盘4送至顶部，逐一从料槽5顶部端口进入料槽5内，先打开上闸板8，上闸板8关闭，石英晶体落入检测室后，关闭上闸板8，上下闸板8之间的石英晶体经检测机构检测后，石英晶体合格或良好，通过控制系统，打开下闸板8，待检测室内的石英晶体落入储料盒2后，关闭下闸板8，打开上闸板8，继续将料槽5内的石英晶体输送至检测室内，关闭上闸板8，若石英晶体不合格，控制系统驱动伸缩气缸13运动，将检测室的活动底板10打开，不合格品掉至排料通道内，排出后再关闭活动底板10，再次继续检测、分选。