一种农用谷物三级筛选装置的制作方法

本发明涉及农用机械设备领域，具体为一种农用谷物三级筛选装置。

背景技术：

目前粮食收获后，在粮食中往往会掺入石子、沙粒等杂质，影响粮食的整体质量。因此通常利用粮食筛选机对粮食进行清理，分离原料中的石子、沙粒等大的杂质。然而现有的滚筒式粮食筛选机在使用过程中，由于筛筒角度多为固定，不可根据不同的物料、不同的清理要求进行调整，造成筛选效果不理想。混入粮食粒中的瘪谷、鼓皮、麦穗须和裹进成品流中的尘土等轻质无法有效分离。

此外，现有滚筒式粮食筛选机由于粮食中杂质多，在筛选过程中会出现大量的粉尘，影响操作人员的身体健康。且在农民出售过程粮食中，粮食颗粒的筛选成为一个重要的加工步骤。现有的粮食筛选振动清理筛大都只具有一级的分级筛选功能，物料分级度低，有时采用多台设备串联筛分，以达到多粒度分级，极大的浪费了空间资源，提高了成本。不能够多级高效完成粮食的分级筛选；现有的振动清理筛大都不能够高效除去筛选过程中产生的粉尘，对环境和操作人员造成较大危害。若采用人工分离，不仅使农民的工作量加大，且操作速度慢、工作效率低、费时费力且质量不稳定。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农用谷物三级筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农用谷物三级筛选装置，包括安装在机架上的筛选机箱，所述筛选机箱固定在机架上端，且所述筛选机箱顶端左侧中部设有进料口，该进料口的对接有绞龙进料机构；进料口的右侧设有鼓风管，鼓风管与外部的鼓风机对接；所述筛选机箱内部从上到下间隔安装有粗筛选网和细筛选网；所述的绞龙进料机构包括与进料口对接的输送筒体，输送筒体的一侧顶部设有进料口、另一侧底部设置出料通道，且进料口与料仓相接；输送筒体内安装有送料绞龙；在所述筛选机箱右侧设有第一杂物出口、粮食出口和第二杂物出口；机架底端中部安装有一减震底座，在减震底座上固定有振动电机，一偏心连杆组件连接振动电机的震动端与筛选机箱的底板底端，所述筛选机箱左侧设有吸风管，且吸风管内端通过多个吸入口与筛选机箱内部连通，外端与布袋除尘机对接，所述第一杂物出口、粮食出口和第二杂物出口的出口端下方均设有与其分别对应设置的链板输送机。

作为本发明更进一步的技术方案，粗筛选网和细筛选网均倾斜设计并且其倾斜角在10°～35°。

作为本发明更进一步的技术方案，所述倾斜角为26°。

作为本发明更进一步的技术方案，送料绞龙包括转轴及固定于转轴上的螺旋叶片，转轴通过轴承件可转动的安装于输送筒体内，转轴的其中一端伸出输送筒体外并与第一传动电机通过联轴器对接。

作为本发明更进一步的技术方案，料仓内的中部处安装有横跨料仓两侧的搅拌转轴，搅拌转轴通过轴承可转动的安装在料仓内，搅拌转轴其中一端伸出料仓外，搅拌转轴位于料仓内的一段上固定有若干组均匀间隔分布的搅拌组件，搅拌转轴伸出料仓外的一端通过联轴器固定对接第二传动电机。

作为本发明更进一步的技术方案，搅拌组件包括在圆周上均匀分布的3根搅拌圆杆。

作为本发明更进一步的技术方案，第一传动电机与第二传动电机通过电机托架固定在机架的上端。

作为本发明更进一步的技术方案，第一杂物出口位于粗筛选网的底端右侧，粮食出口位于细筛选网的底端右侧，第二杂物出口位于粗筛选网的下方右侧。

作为本发明更进一步的技术方案，所述偏心连杆组件由上支杆和下支杆组成，且所述上支杆与下支杆通过连接轴固定连接。

作为本发明更进一步的技术方案，所述机架的外围安装有隔音板，以减少及其工作时的噪音。

与现有技术相比，本发明通过绞龙输送进料便于控制进料速度和进料均匀性；通过双层筛网分选有效的将粮食中的杂质分离，再配合风鼓风能有效的将杂质和灰尘收集分离，使得筛选完成后的粮食非常干净，提高筛选的效果。

附图说明

图1为本发明一种农用谷物三级筛选装置的结构示意图。

图2为图1中搅拌组件的结构示意图。

图3为图1中偏心传动杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种农用谷物三级筛选装置，包括安装在机架17上的筛选机箱11，所述筛选机箱11固定在机架17上端，且所述筛选机箱11顶端左侧中部设有进料口24，该进料口的对接有绞龙进料机构；进料口的右侧设有鼓风管25，鼓风管25与外部的鼓风机对接；所述筛选机箱11内部从上到下间隔安装有粗筛选网22和细筛选网20，粗筛选网22和细筛选网20均倾斜设计并且其倾斜角在10°～35°之间；在本发明的一种优选实施例中，该倾斜角为26°。

所述的绞龙进料机构包括与进料口24对接的输送筒体2，输送筒体2的一侧顶部设有进料口7、另一侧底部设置出料通道，且进料口7与料仓4相接；输送筒体2内安装有送料绞龙，送料绞龙包括转轴11及固定于转轴11上的螺旋叶片3，转轴11通过轴承件可转动的安装于输送筒体2内，转轴11的其中一端伸出输送筒体2外并与第一传动电机10通过联轴器对接；

具体实施时，料仓4内的中部处安装有横跨料仓4两侧的搅拌转轴5，搅拌转轴5通过轴承可转动的安装在料仓4内，搅拌转轴5其中一端伸出料仓4外，搅拌转轴5位于料仓4内的一段上固定有若干组均匀间隔分布的搅拌组件6，搅拌转轴5伸出料仓4外的一端通过联轴器固定对接第二传动电机10；

在本发明的优选实施例中，搅拌组件6包括在圆周上均匀分布的3根搅拌圆杆。

在本发明的优选实施例中，第一传动电机10与第二传动电机10通过电机托架9固定在机架17的上端。

在所述筛选机箱11右侧设有第一杂物出口23、粮食出口21和第二杂物出口19，其中第一杂物出口23位于粗筛选网22的底端右侧，粮食出口21位于细筛选网20的底端右侧，第二杂物出口19位于粗筛选网22的下方右侧。

机架17底端中部安装有一减震底座13，在减震底座上固定有振动电机14，一偏心连杆组件连接振动电机14的震动端与筛选机箱11的底板底端，所述偏心连杆组件11由上支杆18和下支杆15组成，且所述上支杆18与下支杆15通过连接轴16固定连接，所述筛选机箱11左侧设有吸风管26，且吸风管26内端通过多个吸入口与筛选机箱11内部连通，外端与布袋除尘机12对接。

在本发明的一种优选方案中，所述第一杂物出口23、粮食出口21和第二杂物出口19的出口端下方均设有与其分别对应设置的链板输送机，方便及时输送转运。

在本发明的一种优选方案中，所述机架17的外围安装有隔音板，以减少及其工作时的噪音。

本发明通过绞龙输送进料便于控制进料速度和进料均匀性；通过双层筛网分选有效的将粮食中的杂质分离，再配合风鼓风能有效的将杂质和灰尘收集分离，使得筛选完成后的粮食非常干净，提高筛选的效果。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。