一种具有防爆功能的永磁除铁器的制作方法

本发明涉及除铁器技术领域，尤其涉及一种具有防爆功能的永磁除铁器。

背景技术：

除铁器一般与输送带配合使用，输送带用于输送粉料或矿渣等颗粒物料，除铁器的作用是去除物料中的铁质或磁性杂质，以保证物料破碎机或物料研磨机等后续设备能够安全正常使用，从而提高整套生产设备的使用寿命，同时也能提高原料品位，除铁器广泛应用于冶金、矿山、选煤、化工、建材和饲料等多个领域，目前市面上的永磁除铁器都具有防爆功能，如型号为rbcyd的隔爆式永磁除铁器，其具有很好的防爆性能，申请公布号为cn203830128u所公开的一种永磁除铁器，包括套接有永磁磁棒的不锈钢隔离套管和固定不锈钢隔离套管的不锈钢隔离套管固定板，所述不锈钢隔离套管外设置有永磁磁棒流体分布控制装置，所述永磁磁棒流体分布控制装置的下端固定在不锈钢多孔布水板上，上端与不锈钢隔离套管固定板固定连接，其结构简单，但是在刮除永磁磁棒吸附的铁质或磁性杂质时较费力，而且粉料和矿渣都是不动的，在粉料或矿渣较厚时，永磁磁棒的吸附效率低下，因此我们提出了一种具有防爆功能的永磁除铁器用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有防爆功能的永磁除铁器。

本发明提出的一种具有防爆功能的永磁除铁器，包括永磁除铁器本体，所述永磁除铁器本体的下方设有皮带轮，且皮带轮的外侧套设有皮带，所述皮带轮的两侧均焊接有两个对称设置的第一横板，且第一横板远离皮带轮的底部一侧焊接有第一竖板，所述永磁除铁器本体的两侧均焊接有第二横板，且两个第二横板相互远离的底部一侧均焊接有第二竖板，所述永磁除铁器本体的底部连接有永磁磁棒，且皮带上开设有放料弧形槽，所述永磁磁棒的两端均固定安装有连接板，且两个连接板相互远离的一侧分别焊接有第一柱形块和第二柱形块，所述皮带上开设有两个固定弧形槽，且第一柱形块和第二柱形块的底端分别延伸至相对应的固定弧形槽内，所述第二柱形块靠近第一柱形块的一侧底部开设有安装槽，且安装槽内安装有驱动电机，两个固定弧形槽相互靠近的一侧内壁上均开设有移动弧形槽，所述移动弧形槽与放料弧形槽相连通，所述驱动电机的输出轴上焊接有转轴，且第一柱形块靠近第二柱形块的一侧底部开设有转动槽，所述转轴远离第二柱形块的一端延伸至转动槽内，且第二柱形块靠近第一柱形块的一侧顶部开设有放置弧形槽，所述放置弧形槽内放置有弧形刮板，且放置弧形槽的两侧内壁上均开设有一侧设为开口的移动孔，所述弧形刮板的两侧均焊接有移动块，且弧形刮板的顶部开设有弧形豁口。

优选的，所述永磁磁棒位于放料弧形槽的上方。

优选的，两个第二竖板对称设置，且四个第一竖板位于两个第二竖板之间。

优选的，两个固定弧形槽对称设置，且放料弧形槽位于两个固定弧形槽之间。

优选的，所述第一柱形块和第二柱形块分别与相对应固定弧形槽的内壁滑动连接。

优选的，所述驱动电机远离第一柱形块的一侧焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。

优选的，所述转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，所述弧形刮板与永磁磁棒相配合。

优选的，所述移动块与移动孔的内壁滑动连接。

优选的，两个移动块对称设置，且移动块上设有防滑螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过永磁除铁器本体、皮带轮、皮带、第一横板、第一竖板、第二横板、第二竖板、放料弧形槽、永磁磁棒、连接板、第一柱形块、第二柱形块、固定弧形槽、安装槽、驱动电机、移动弧形槽、转轴和转动槽相配合，方便搅动粉料或矿渣，提高永磁磁棒的吸附效率，通过放置弧形槽、弧形刮板、弧形豁口、移动孔和移动块相配合，方便刮除永磁磁棒上的铁质或磁性杂质。

本发明实用性高，通过连接板和转轴，方便搅动粉料或矿渣，提高永磁磁棒的吸附效率，并且通过弧形刮板和移动块，方便刮除永磁磁棒上的铁质或磁性杂质。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有防爆功能的永磁除铁器的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有防爆功能的永磁除铁器的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有防爆功能的永磁除铁器的a部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有防爆功能的永磁除铁器的b部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有防爆功能的永磁除铁器的弧形刮板的局部结构示意图。

图中：1永磁除铁器本体、2皮带轮、3皮带、4第一横板、5第一竖板、6第二横板、7第二竖板、8放料弧形槽、9永磁磁棒、10连接板、11第一柱形块、12第二柱形块、13固定弧形槽、14安装槽、15驱动电机、16移动弧形槽、17转轴、18转动槽、19放置弧形槽、20弧形刮板、21弧形豁口、22移动孔、23移动块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例中提出了一种具有防爆功能的永磁除铁器，包括永磁除铁器本体1，永磁除铁器本体1的下方设有皮带轮2，且皮带轮2的外侧套设有皮带3，皮带轮2的两侧均焊接有两个对称设置的第一横板4，且第一横板4远离皮带轮2的底部一侧焊接有第一竖板5，永磁除铁器本体1的两侧均焊接有第二横板6，且两个第二横板6相互远离的底部一侧均焊接有第二竖板7，永磁除铁器本体1的底部连接有永磁磁棒9，且皮带3上开设有放料弧形槽8，永磁磁棒9的两端均固定安装有连接板10，且两个连接板10相互远离的一侧分别焊接有第一柱形块11和第二柱形块12，皮带3上开设有两个固定弧形槽13，且第一柱形块11和第二柱形块12的底端分别延伸至相对应的固定弧形槽13内，第二柱形块12靠近第一柱形块11的一侧底部开设有安装槽14，且安装槽14内安装有驱动电机15，两个固定弧形槽13相互靠近的一侧内壁上均开设有移动弧形槽16，移动弧形槽16与放料弧形槽8相连通，驱动电机15的输出轴上焊接有转轴17，且第一柱形块11靠近第二柱形块12的一侧底部开设有转动槽18，转轴17远离第二柱形块12的一端延伸至转动槽18内，且第二柱形块12靠近第一柱形块11的一侧顶部开设有放置弧形槽19，放置弧形槽19内放置有弧形刮板20，且放置弧形槽19的两侧内壁上均开设有一侧设为开口的移动孔22，弧形刮板20的两侧均焊接有移动块23，且弧形刮板20的顶部开设有弧形豁口21，通过永磁除铁器本体1、皮带轮2、皮带3、第一横板4、第一竖板5、第二横板6、第二竖板7、放料弧形槽8、永磁磁棒9、连接板10、第一柱形块11、第二柱形块12、固定弧形槽13、安装槽14、驱动电机15、移动弧形槽16、转轴17和转动槽18相配合，方便搅动粉料或矿渣，提高永磁磁棒9的吸附效率，通过放置弧形槽19、弧形刮板20、弧形豁口21、移动孔22和移动块23相配合，方便刮除永磁磁棒9上的铁质或磁性杂质，本发明实用性高，通过连接板10和转轴17，方便搅动粉料或矿渣，提高永磁磁棒9的吸附效率，并且通过弧形刮板20和移动块23，方便刮除永磁磁棒9上的铁质或磁性杂质。

本实施例中，永磁磁棒9位于放料弧形槽8的上方，两个第二竖板7对称设置，且四个第一竖板5位于两个第二竖板7之间，两个固定弧形槽13对称设置，且放料弧形槽8位于两个固定弧形槽13之间，第一柱形块11和第二柱形块12分别与相对应固定弧形槽13的内壁滑动连接，驱动电机15远离第一柱形块11的一侧焊接有安装板，且驱动电机15通过安装板螺纹固定于安装槽14远离安装槽14开口的一侧内壁上，转轴17的外侧安装有滑块，转动槽18的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，弧形刮板20与永磁磁棒9相配合，移动块23与移动孔22的内壁滑动连接，两个移动块23对称设置，且移动块23上设有防滑螺纹，通过永磁除铁器本体1、皮带轮2、皮带3、第一横板4、第一竖板5、第二横板6、第二竖板7、放料弧形槽8、永磁磁棒9、连接板10、第一柱形块11、第二柱形块12、固定弧形槽13、安装槽14、驱动电机15、移动弧形槽16、转轴17和转动槽18相配合，方便搅动粉料或矿渣，提高永磁磁棒9的吸附效率，通过放置弧形槽19、弧形刮板20、弧形豁口21、移动孔22和移动块23相配合，方便刮除永磁磁棒9上的铁质或磁性杂质，本发明实用性高，通过连接板10和转轴17，方便搅动粉料或矿渣，提高永磁磁棒9的吸附效率，并且通过弧形刮板20和移动块23，方便刮除永磁磁棒9上的铁质或磁性杂质。

本实施例中，使用中，将粉料或矿渣倒入放料弧形槽8内，启动永磁除铁器本体1，同时启动驱动电机15，驱动电机15带动转轴17进行转动，转轴17在转动槽18内进行转动，同时转轴17搅动粉料或矿渣，方便永磁磁棒9的吸附效率，当吸附完成时，关闭驱动电机15，拉动移动块23，使得移动块23在移动孔22的内壁上进行滑动，移动块23带动弧形刮板20进行移动，使得弧形刮板20移动至永磁磁棒9的外侧，方便刮除永磁磁棒9上的铁质或磁性杂质。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。