温度箱样品输送装置的制作方法

本实用新型涉及运输装置，特别涉及温度箱样品输送装置。

背景技术：

温度箱普遍应用于测试行业，温度箱底部密布有各种装置，结构复杂，目前样品输送至温度箱工作台常用人工运输，工作效率低，人体容易受到伤害，尤其是一些较重的样品，人工运输更是困难，此外，人工输送存在碰伤设备装置的风险。

技术实现要素：

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了温度箱样品输送装置。

根据本实用新型的一个方面，该温度箱样品输送装置包括轨道、运输车以及推动装置，两条轨道相互平行固定于温度箱并延伸出其外部，运输车包括机架，机架上设有驱动装置，机架一端设有两个驱动轮，驱动装置连接两个同轴相连的驱动轮，机架另一端设有两个从动轮，驱动装置带动两个驱动轮、两个从动轮压贴轨道滚动，运输车进出温度箱，

推动装置包括液压动力单元、推动油缸以及推板，液压动力单元固定于机架上，两个推动油缸包括油缸座和油缸杆端，两个油缸座固定于机架两侧，油缸杆端连接推板，液压动力单元控制液压油带动推动油缸的伸缩使推板推动样件。

该温度箱样品输送装置采用动力驱动运输车至温度箱，推动装置推动样品至温度箱内，其有益效果是：其一，整个样品的运输过程，人不进入温度箱，安全可靠，避免了人体伤害；其二，设有轨道，运输车运行方向可控，避免了样品运输过程对温度箱内设备的损伤；其三，运输车运输样品，推动装置采用液压控制，输送样品的重量大，克服了人力输送的重量限制；其四，运输效率高，安全性高。

在一些实施方式中，机架上还设有多排第一滚轮，样件放置于沿第一滚轮上。其有益效果是：第一滚轮将样品的滑动转化为滚动，运行阻力小。

在一些实施方式中，轨道为轨道钢。其有益效果是：轨道钢为标准型材，精度高，平行度容易控制。

在一些实施方式中，轨道为槽状结构，轨道包括基板，基板两侧垂直形成有翼板。其有益效果是：翼板防止车轮脱离轨道运输，增强了样品运输的安全性。

在一些实施方式中，两个推动油缸通过软管连接于液压动力单元。其有益效果是：采用软管连接，可弯曲性好，液压控制同步性高。

在一些实施方式中，推动装置还包括滑轨，两条滑轨平行固定于机架，推板下固定有滑块，滑块沿滑轨移动。其有益效果是：采用滑轨、滑块进行导向控制，推动装置的推动直线度高，避免样品推动倾斜损伤样品或温度箱内的装置。

在一些实施方式中，滑轨为圆柱直线滑轨。其有益效果是：圆柱直线滑轨直线度高。

在一些实施方式中，还设有下滑部，下滑部包括滑板，滑板倾斜固定于机架前端，滑板和机架之间设有加强件。其有益效果是：下滑部使样品慢慢滑入工作台，避免了样品倾斜进入造成翻到，损伤样品。

在一些实施方式中，滑板上设有若干排第二滚轮。其有益效果是：第二滚轮将样品的滑动转化为滚动，运行阻力小。

在一些实施方式中，轨道外端设有支撑。其有益效果是：保证了轨道的直线度和上轨面的平整度，保证运输车运行的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的温度箱样品输送装置的左视示意图；

图2为图1所示温度箱样品输送装置的主视示意图；

图3为图1所示温度箱样品输送装置的俯视示意图；

轨道01，基板011，翼板012，支撑02，运输车1，机架11，驱动装置12，驱动轮13，从动轮14，第一滚轮15，下滑部16，滑板161，加强件162，第二滚轮163，推动装置2，液压动力单元21，推动油缸22，油缸座221，油缸杆端222，滑轨23，推板24，滑块25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的XX装置。如图所示，该装置包括轨道01、运输车1以及推动装置2，两条轨道01相互平行固定于温度箱并延伸出其外部，运输车1包括机架11，机架11上设有驱动装置12，机架11一端设有两个驱动轮13，驱动装置12连接两个同轴相连的驱动轮13，机架11另一端设有两个从动轮14，驱动装置12带动两个驱动轮13、两个从动轮14压贴轨道01滚动，运输车1进出温度箱，

推动装置2包括液压动力单元21、推动油缸22以及推板24，液压动力单元21固定于机架11上，两个推动油缸22包括油缸座221和油缸杆端222，两个油缸座221固定于机架11两侧，油缸杆端222连接推板24，液压动力单元21控制液压油带动推动油缸22的伸缩使推板24推动样件。

该温度箱样品输送装置采用动力驱动运输车1至温度箱，推动装置2推动样品至温度箱内，其有益效果是：其一，整个样品的运输过程，人不进入温度箱，安全可靠，避免了人体伤害；其二，设有轨道01，运输车1运行方向可控，避免了样品运输过程对温度箱内设备的损伤；其三，运输车1运输样品，推动装置2采用液压控制，输送样品的重量大，克服了人力输送的重量限制；其四，运输效率高，安全性高。

优选的，机架11上还设有多排第一滚轮15，样件放置于沿第一滚轮15上。第一滚轮15将样品的滑动转化为滚动，运行阻力小。

优选的，轨道01为轨道钢。轨道钢为标准型材，平行度容易控制。

优选的，轨道01为槽状结构，轨道01包括基板011，基板011两侧垂直形成有翼板012。翼板012防止车轮脱离轨道01运输，增强了样品运输的安全性。

优选的，两个推动油缸22通过软管连接于液压动力单元21。采用软管连接，可弯曲性好，液压控制同步性高。

优选的，推动装置2还包括滑轨23，两条滑轨23平行固定于机架11，推板24下固定有滑块25，滑块25沿滑轨23移动。采用滑轨23、滑块25进行导向控制，推动装置2的推动直线度高，避免样品推动倾斜损伤样品或温度箱内的装置。

优选的，滑轨23为圆柱直线滑轨。圆柱直线滑轨直线度高。

优选的，还设有下滑部16，下滑部16包括滑板161，滑板161倾斜固定于机架11前端，滑板161和机架11之间设有加强件162。下滑部16使样品慢慢滑入工作台，避免了样品倾斜进入造成翻到，损伤样品。

优选的，滑板161上设有若干排第二滚轮163。第二滚轮163将样品的滑动转化为滚动，运行阻力小。

优选的，轨道01外端设有支撑02。保证了轨道01的直线度和上轨面的平整度，保证运输车1运行的平稳性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。