本发明属于污泥脱水干化系统中的安全保护技术领域，具体讲就是涉及离心脱水干燥一体化系统喷淋防护方法，控制系统循环管道内的可燃性气体含量在安全范围内，避免系统内火灾和爆炸的危险。
背景技术：
离心脱水干燥一体化系统是以离心机为核心设备的直接干化技术，系统内的热气发生器通过燃烧燃料产生高温烟气，与脱水后的污泥在循环管道中直接接触，干化污泥，系统内风管循环温度在(200-300)℃之间。系统正常运行时，因燃料不充分燃烧产生的CO和管道中的O2含量在安全范围内。当系统发生故障时，CO和O2含量可能会由于各种原因大幅上升超过安全值，此时就需要系统紧急喷淋防护处理，将CO和O2含量降低到安全范围内或者整个系统安全停止，避免系统内火灾和爆炸的危险。
技术实现要素：
本发明的目的就是是针对现有的离心脱水干燥一体化系统在故障时CO和O2含量超过安全值容易发生火灾和爆炸的技术缺陷，提供一种离心脱水干燥一体化系统喷淋防护方法，能够及时将危险隐患消灭，保证了系统的安全运转。
技术方案
为了实现上述技术目的，本发明设计的离心脱水干燥一体化系统喷淋防护方法，其特征在于，它包括以下几个步骤：
(1)在热气发生器出口和离心机进风口中风管处设置喷淋管一，离心机罩壳上方设置喷淋管二以及旋风分离器上分别设置喷淋管三；
(2)通过CO和O2监测仪表来监测系统内CO和O2含量；
(3)系统正常运行时，CO浓度一般在100ppm以下，O2含量一般在12％以下；
(4)当系统管道内CO浓度达到600ppm或者O2含量达到12.5％时，系统自动报警，提醒系统操作人员CO或O2浓度超标，可能系统故障，需要引起注意，人工手动调整系统运行参数来进行调整，系统保护不动作；
(5)当系统管道内CO浓度达到800ppm或者O2含量达到13％时，喷淋管一自动打开，开始自动喷水，喷淋水瞬间汽化，降低CO或O2含量，当CO浓度降低至800以下或O2含量降低至13％以下后，喷淋管一自动关闭；
(6)当系统管道内CO或O2含量不降反升，持续向上升，CO浓度达到1100ppm 或者O2含量达到14％时，则喷淋管一持续喷水，同时喷淋管二和喷淋管三自动打开，开始喷水，同时系统开始自动执行停机程序，喷淋管二喷水降低CO或O2含量的同时降低离心机转鼓的温度，喷淋管三喷水降低CO或O2含量的同时防止旋风分离器中的粉尘着火爆炸；
(7)系统完全停止后，继续持续喷淋5分钟后，3个喷淋管停止喷淋。
有益效果
本发明提供的一种离心脱水干燥一体化系统喷淋防护方法，能够及时将危险隐患消灭，保证了系统的安全运转。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明做进一步说明。
实施例
离心脱水干燥一体化系统喷淋防护方法，其特征在于，它包括以下几个步骤：
第一步，在热气发生器出口和离心机进风口中风管处设置喷淋管一，离心机罩壳上方设置喷淋管二以及旋风分离器上分别设置喷淋管三；
第二步，通过CO和O2监测仪表来监测系统内CO和O2含量；
第三步，系统正常运行时，CO浓度一般在100ppm以下，O2含量一般在12％以下；
第四步，当系统管道内CO浓度达到600ppm或者O2含量达到12.5％时，系统自动报警，提醒系统操作人员CO或O2浓度超标，可能系统故障，需要引起注意，人工手动调整系统运行参数来进行调整，系统保护不动作；
第五步，当系统管道内CO浓度达到800ppm或者O2含量达到13％时，喷淋管一自动打开，开始自动喷水，喷淋水瞬间汽化，降低CO或O2含量，当CO浓度降低至800以下或O2含量降低至13％以下后，喷淋管一自动关闭；
第六步，当系统管道内CO或O2含量不降反升，持续向上升，CO浓度达到 1100ppm或者O2含量达到14％时，则喷淋管一持续喷水，同时喷淋管二和喷淋管三自动打开，开始喷水，同时系统开始自动执行停机程序，喷淋管二喷水降低 CO或O2含量的同时降低离心机转鼓的温度，喷淋管三喷水降低CO或O2含量的同时防止旋风分离器中的粉尘着火爆炸；
第七步，系统完全停止后，继续持续喷淋5分钟后，3个喷淋管停止喷淋。
本发明提供的一种离心脱水干燥一体化系统喷淋防护方法，能够及时将危险隐患消灭，保证了系统的安全运转。
本发明实施例所绘示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。