一种热熔胶颗粒制备用的筛分装置的制作方法

本实用新型涉及热熔胶技术领域，具体涉及一种热熔胶颗粒制备用的筛分装置。

背景技术：

热熔胶(英文名：Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，(如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度)一般选择VA含量18-33，熔指(MI)6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。

热熔胶颗粒在制备过程中，必不可少的一道工序为制粒。在制粒过程中，热熔胶颗粒的表面会附着有较多的粉状物质，为了不影响其使用性能，在包装前还需要对其进行筛分，以便去掉附着物。在现有技术中，一般是利用振动电机来带动筛网进行振动处理，但是其筛分效果较差，难以满足使用要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶颗粒制备用的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热熔胶颗粒制备用的筛分装置，包括筛分框体，所述筛分框体外侧壁上对称固定连接有两个安装座，安装座上固定连接有支撑柱，两根支撑柱顶端固定连接有第一支撑板，第一支撑板中间处开设有通孔，所述通孔内穿过设有竖直连接杆，竖直连接杆顶端固定连接有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间设有四个上推装置，所述上推装置包括第一套筒，第一套筒底端与第一支撑板固定连接，所述第一套筒内底部设置有电磁铁，所述第一套筒上方的第二支撑板下侧固定连接有磁极，磁极呈圆柱状，且磁极产生的磁性与电磁铁产生的磁性相反；所述竖直连接杆下端固定连接有水平连接杆，水平连接杆两端固定连接有第二套筒，所述筛分框体内底部固定连接有第三套筒，第三套筒上开设有开口朝上设置的环形凹槽，所述环形凹槽内底部固定连接有支撑弹簧，第二套筒下端位于环形凹槽内，且第二套筒底端与支撑弹簧的上端固定连接；所述第二套筒中间内侧壁上固定连接有筛网，筛网上侧的第二套筒侧壁上开设有若干第一排料口，第一排料口上设有电控阀门。

作为本实用新型进一步的方案是：所述磁极的直径大于第一套筒的内径。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述筛分框体内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设有导向杆，所述导向杆的另一端与第二套筒的外侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述第二套筒的厚度等于环形凹槽的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述筛分框体底部侧壁上开设有第二排料口。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述筛分框体底部中间处开设有排灰口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是上推装置带动第二套筒上下运动，由此实现了对筛网上的物料进行振动筛分，有效提高了筛分效果；筛分结束后，打开电控阀门，使物料从第一排料口排出，物料落到第三套筒外部区域，然后从第二排料口顺利排出；第三套筒的设置使筛分出来的粉状物质不会与物料相混合，增加了筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上推装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种热熔胶颗粒制备用的筛分装置，包括筛分框体1，所述筛分框体1外侧壁上对称固定连接有两个安装座2，安装座2上固定连接有支撑柱3，两根支撑柱3顶端固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4中间处开设有通孔8，所述通孔8内穿过设有竖直连接杆7，竖直连接杆7顶端固定连接有第二支撑板6，第一支撑板4与第二支撑板6之间设有四个上推装置5，所述上推装置5包括第一套筒502，第一套筒502底端与第一支撑板4固定连接，所述第一套筒502内底部设置有电磁铁503，电磁铁503在工作时通以脉冲电流：通电2秒钟然后再断电2秒钟，然后再通电2秒钟，如此反复，脉冲电流的供给为现有技术，此处便不再赘述，所述第一套筒502上方的第二支撑板6下侧固定连接有磁极501，磁极501呈圆柱状，且磁极501产生的磁性与电磁铁503产生的磁性相反，当电磁铁503通电时，产生与磁极501相同的磁性，对磁极501进行排斥，使第二支撑板6上升；随后电磁铁503断电，磁性消失，第二支撑板6在重力作用下落下；如此反复实现了第二支撑板6的上下往复运动；

所述竖直连接杆7下端固定连接有水平连接杆9，水平连接杆9两端固定连接有第二套筒10，所述筛分框体1内底部固定连接有第三套筒17，第三套筒17上开设有开口朝上设置的环形凹槽18，所述环形凹槽18内底部固定连接有支撑弹簧19，第二套筒10下端位于环形凹槽18内，且第二套筒10底端与支撑弹簧19的上端固定连接；所述第二套筒10中间内侧壁上固定连接有筛网15，筛网15上侧的第二套筒10侧壁上开设有若干第一排料口14，第一排料口14上设有电控阀门13，物料加入到筛网15上后，第二支撑板6带动第二套筒10上下运动，由此实现了对筛网15上的物料进行振动筛分，有效提高了筛分效果；筛分结束后，打开电控阀门13，使物料从第一排料口14排出，物料落到第三套筒17外部区域，然后从第二排料口16顺利排出；第三套筒17的设置使筛分出来的粉状物质不会与物料相混合，增加了筛分效果。

所述磁极501的直径大于第一套筒502的内径，则磁极501在下落时不会进入到第一套筒502内部，仅停留在第一套筒502顶部，第一套筒502对磁极501的运动起到一定的限位作用。

所述筛分框体1内侧壁上对称开设有两个导向槽11，导向槽11内设有导向杆12，所述导向杆12的另一端与第二套筒10的外侧壁固定连接，第二套筒10在上下运动时，导向杆12对其具有一定的导向作用，使第二套筒10的运动更加平稳。

所述第二套筒10的厚度等于环形凹槽18的宽度。

所述筛分框体1底部侧壁上开设有第二排料口16。

所述筛分框体1底部中间处开设有排灰口20，筛分出来的粉状物质由排灰口20排出收集。

本实用新型的工作过程是：当电磁铁503通电时，产生与磁极501相同的磁性，对磁极501进行排斥，使第二支撑板6上升；随后电磁铁503断电，磁性消失，第二支撑板6在重力作用下落下；如此反复实现了第二支撑板6的上下往复运动；物料加入到筛网15上后，第二支撑板6带动第二套筒10上下运动，由此实现了对筛网15上的物料进行振动筛分，有效提高了筛分效果；筛分结束后，打开电控阀门13，使物料从第一排料口14排出，物料落到第三套筒17外部区域，然后从第二排料口16顺利排出；第三套筒17的设置使筛分出来的粉状物质不会与物料相混合，增加了筛分效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。