一种矿山开采用溢流型浮选机的制作方法

本实用新型属于矿用机械设备技术领域，具体涉及一种矿山开采用溢流型浮选机。

背景技术：

浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工毛坯件及原料、经过粗选、扫选、精选和反浮选作业。回收有用矿物。矿用浮选机广泛用于铜、铅、锌、镍、钼等有色金属，黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。

传统的矿用浮选机采用单侧刮泡，效率比较低，此外，吸入式浮选机康将通过量受叶轮吸浆能力限制，会导致矿料在浮选腔底部沉淀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿山开采用溢流型浮选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山开采用溢流型浮选机，包括安装支架和外壳，所述安装支架的侧边焊接安装有固定脚，所述固定脚的顶端面焊接安装有电机，所述外壳的上端两侧开有斜向溢流堰，所述溢流堰的末端开有溢流槽，所述外壳的内部为浮选腔，所述外壳的中央位置可拆卸安装有主轴，所述主轴的外层套装有吸气筒，所述吸气筒的末端可拆卸安装有空气导管，所述主轴的末端螺栓连接有叶轮，所述叶轮包括固定孔和桨叶，所述桨叶圆周型均匀排列在叶轮的下端面边缘，所述固定孔圆周型均匀开设在叶轮上，所述外壳内底面焊接安装有假底支撑腿，所述假底支撑腿的上端焊接固定假底。

优选的，所述外壳的四拐角位置开有螺栓安装孔。

优选的，所述空气导管的另一端伸出外壳。

优选的，所述假底的中央开有圆孔，圆孔直径和叶轮的直径相同。

优选的，所述外壳的顶端表面设置有箱盖。

本实用新型的技术效果和优点：该矿山开采用溢流型浮选机，通过在两侧开设溢流堰，增大了浮选效率，安装假底装置，采用假底下吸、周边串流入料方式，使得浮选腔内的矿浆混合更加均匀，使矿粒与大气泡有充分的碰撞结合的机会，改善了矿浆沉淀的弊端。该矿山开采用溢流型浮选机，浮选效率高，使用方便，减轻叶轮工作负荷，有效避免矿浆沉淀现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的叶轮放大结构示意图。

图中：1电机、2固定脚、3安装支架、4溢流堰、5溢流槽、6主轴、7浮选腔、8吸气筒、9空气导管、10叶轮、101固定孔、102桨叶、11假底、12 外壳 、13假底支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的叶轮放大结构示意图，一种矿山开采用溢流型浮选机，包括安装支架3和外壳12，所述安装支架3的侧边焊接安装有固定脚2，所述固定脚2的顶端面焊接安装有电机1，使得电机在运转的时候有依靠部件，所述外壳的上端两侧开有斜向溢流堰4，经过浮选出来的粗产品精溢流堰4流出，所述溢流堰4的末端开有溢流槽5，所述外壳12的内部为浮选腔7，进入浮选设备的矿料在浮选腔7内经过搅拌和药物结合，充分混合，最终按照需求浮选出粗产品，所述外壳12的四拐角位置开有螺栓安装孔，在必要的时候使用螺柱将整个装置固定在支架上或者底座上，所述外壳12的顶端表面设置有箱盖，方便打开浮选机对内部进行清理和检修，所述外壳12的中央位置可拆卸安装有主轴6，所述主轴6的外层套装有吸气筒8，套在主轴6外层的吸气筒避开了对刮泡板的阻碍，使得刮泡更加有效率和方便，所述吸气筒8的末端可拆卸安装有空气导管9，所述空气导管9的另一端伸出外壳12，使得空气导管能够及时的吸取吸气筒8所需的空气，维持设备的正常运转，所述主轴6的末端螺栓连接有叶轮10，主轴6带动叶轮10旋转，叶轮10有带动矿浆进行搅拌，所述叶轮10包括固定孔101和桨叶102，所述桨叶102圆周型均匀排列在叶轮10的下端面边缘，所述固定孔101圆周型均匀开设在叶轮10上，安装是使用螺栓将整个叶轮10固定在主轴6末端，所述外壳内底面焊接安装有假底支撑腿13，所述假底支撑腿13的上端焊接固定假底11，所述假底11的中央开有圆孔，圆孔直径和叶轮10的直径相同，在吸气筒8产生负压时，底部的矿浆通过假底11下吸而不至于沉淀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。