一种便于取筛的振筛机的制作方法

本实用新型涉及筛选分离技术领域，特别涉及一种便于取筛的振筛机。

背景技术：

通过筛盒进行物料粒度分析的检测设备被称为振筛机，常见的振筛机均为依靠振动多层筛盒将不同粒度大小的颗粒通过各层不同大小的筛盒口的筛选，使大颗粒留在较上的筛盒内，小颗粒留在较下的筛盒内，之后进行对筛盒内的留下的样本抽样检测；一般的，实验进行时因被测样品不一，则振动完全所需的时间也不一样，在实验过程中需要多次抽样检测观察是否筛选完全，避免测定误差较大。

公开号为CN205361923U的中国专利公开了一种震击式振筛机，它在筛盒的顶部设置滑动件压住筛盒防止振动过程中筛盒被振散，在实验过程中的抽样测定需要将滑动件抬起，再取出筛盒，但取出所需的筛盒的同时将上层的筛盒放到其他位置上，此时会造成上层筛盒内未筛下的细颗粒落到设备外，使下次测试的精度降低，提高了实验误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于取筛的振筛机，其具有避免在抽样时物料外漏的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于取筛的振筛机，包括电机、振动台、支架，所述支架固定在振动台顶部，所述电机固定在振动台侧面，所述支架包括紧固杆、顶环，所述紧固杆底端与振动台固定连接，所述顶环固定连接在紧固杆顶端，所述振动台上堆叠有若干个筛盒，所述紧固杆上滑移固定连接有压紧筛盒的压紧机构，所述紧固杆上滑移连接有滑环，所述滑环上设有与紧固杆固定的定位机构，所述滑环上设有若干个与筛盒进行固定的夹筛机构。

通过采用上述技术方案，在振动实验前，将筛盒放到振动台上，之后将压紧机构放下压紧筛盒，之后启动电机开始振动，振动后通过夹筛机构夹持筛盒，移动滑环将筛盒分离，再利用定位机构固定滑环的位置，使筛盒不离开设备也可取出所需筛盒，达到避免在抽样时物料外漏的目的。

进一步的，所述夹筛机构包括夹筛臂、伸缩器，所述夹筛臂一端铰接在滑环上，所述伸缩器一端铰接在滑环上，所述伸缩器另一端铰接在夹筛臂上，所述伸缩器驱动夹筛臂抵靠在筛盒侧壁上。

通过采用上述技术方案，当需要抽样时，将滑环沿紧固杆轴线方向向上运动到所需筛盒的上一层筛盒处，伸缩器收缩，与此同时伸缩器通过与夹筛臂铰接处使夹筛臂沿与滑环铰接处转动，此时夹筛臂将筛盒夹住，只需要操作滑环即可将所需要的筛盒拿出，并且筛盒不会离开设备，即使上层筛盒内的细颗粒落下也会落入筛盒中，避免在抽样过程中因样品损失导致的实验误差。

进一步的，所述定位机构包括叉臂、夹柱板、传动组件，所述夹住板铰接在滑环上，所述传动组件通过叉臂与夹柱板铰接，所述传动组件驱动夹柱板与紧固杆夹持。

通过采用上述技术方案，夹持筛盒时，伸缩器通过传动组件牵引叉臂，叉臂拉动夹柱板沿与滑环铰接处转动从而使夹柱板夹住紧固杆，起到固定滑环的作用。

进一步的，所述传动组件包括拉臂、弹簧，所述拉臂一端与叉臂铰接，所述拉臂另一端通过弹簧与伸缩器连接。

通过采用上述技术方案，利用弹簧令夹筛机构与定位机构的共用一个动力装置，使设备结构更加简单紧凑。

进一步的，所述夹筛臂远离伸缩器一端铰接有弧形的夹块。

通过采用上述技术方案，弧形夹块与筛盒接触面积更大，夹持效果更佳。

进一步的，所述压紧机构包括滑动压架、紧定螺栓，所述滑动压架滑动连接在紧固杆上，所述滑动压架与最顶部的筛盒抵触，所述滑动压架通过紧定螺栓锁定在紧固杆上。

通过采用上述技术方案，使压紧机构可在紧固杆上移动及固定，方便压紧与放松。

进一步的，所述压紧机构还包括螺纹柱、杆帽、压片，所述螺纹柱螺纹连接在滑动压架的中心位置，所述杆帽固连在螺纹柱上端，所述压片固连在螺纹柱下端，所述压片与最顶部的筛盒抵触。

通过采用上述技术方案，通过螺纹柱与滑动压架的螺纹配合使压片向下运动，使压片能够紧紧压住筛盒，避免筛盒在振动过程中被振散。

进一步的，所述杆帽的侧壁上插接有转动杆。

通过采用上述技术方案，使旋动螺纹柱更加省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在筛盒取料时，减少上层筛盒内的物料外漏；

2、提高固定效果，防止筛盒被振散；

3、结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实施例的装配图；

图2是本实施例的夹筛机构图；

图3是本实施例的压紧机构图；

图4是本实施例的取筛状态图；

图5是本实施例的夹筛状态图。

图中，1、电机；2、振动台；3、支架；31、紧固杆；32、顶环；4、滑环；5、夹筛机构；51、夹筛臂；52、伸缩器；6、定位机构；61、叉臂；62、夹柱板；63、传动组件；631、拉臂；632、弹簧；7、压紧机构；71、滑动压架；72、紧定螺栓；73、螺纹柱；74、杆帽；75、压片；76、转动杆；8、夹块；9、筛盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种便于取筛的振筛机，如图1所示，包括电机1、振动台2、支架3、滑环4、夹筛机构5、定位机构6、压紧机构7、夹块8，电机1固连在振动台2一侧，振动台2上端固连支架3，结合图3，支架3包括紧固杆31、顶环32，紧固杆31与振动台2固连，紧固杆31上端固连顶环32；在振动实验前，将筛盒9放到振动台2上，之后将压紧机构7放下压紧筛盒9，之后启动电机1开始振动。

如图3所示，压紧机构7包括滑动压架71、紧定螺栓72、螺纹柱73、杆帽74、压片75、转动杆76，滑动压架71呈三角状，各顶角与紧固杆31滑动连接，在滑动压架71各角外端设置紧定螺栓72，与紧固杆31配合固定滑动压架71在竖直方向的位置，滑动压架71的中心位置设置螺纹柱73，螺纹柱73与滑动压架71螺纹配合，螺纹柱73上端固连杆帽74，杆帽74内设置转动杆76，螺纹柱73下端固连压片75；当准备进行振动实验时，将需要的筛盒9放到振动台2上，之后旋松各紧定螺栓72，将滑动压架71沿紧固杆31轴向向下滑动，直到压片75与筛盒9上端接触，之后旋紧各紧定螺栓72，再握住转动杆76使杆帽74、螺纹柱73与压片75转动，通过螺纹柱73与滑动压架71的螺纹配合使压片75向下运动，使压片75能够紧紧压住筛盒9，避免筛盒9在振动过程中被振散；在一轮振动过程后停止振动，将夹筛机构5抬升夹住所需抽样筛盒9的上一个筛盒9。

如图2所示，夹筛机构5包括夹筛臂51、伸缩器52，三个夹筛机构5均匀分布在滑环4上端，滑环4内径比筛盒9外径大，滑环4与紧固杆31滑动连接，滑环4上端与伸缩器52铰接，伸缩器52伸出端与夹筛臂51的中部突出端铰接，夹筛臂51的一端与滑环4铰接，夹筛臂51的另一端与夹块8铰接，夹块8为弧形块，弧形夹块8与筛盒9接触面积更大，夹持效果更佳；夹筛机构5与定位机构6弹性连接，定位机构6包括叉臂61、夹柱板62、传动组件63，传动组件63包括拉臂631、弹簧632，夹柱板62分置于紧固杆31两侧，夹柱板62的一侧设置两个铰接点，靠外部的铰接点与滑环4铰接，靠内部的铰接点与叉臂61铰接，叉臂61与拉臂631一端铰接，拉臂631另一端与弹簧632的一端固连，弹簧632另一端与,伸缩器52固连；结合图4、图5，当振动过程后，将紧定螺栓72旋松，之后将压紧机构7整体沿紧固杆31轴线向上移动到顶环32处将紧定螺栓72旋紧，此时将滑环4沿紧固杆31轴线方向向上运动到所需筛盒9的上一层筛盒9处，伸缩器52收缩，与此同时伸缩器52通过与夹筛臂51铰接处使夹筛臂51沿与滑环4铰接处转动，令夹块8紧贴筛盒9；此时伸缩器52通过弹簧632牵引拉臂631，拉臂631牵引叉臂61，叉臂61拉动夹柱板62沿与滑环4铰接处转动从而使夹柱板62夹住紧固杆31，起到固定滑环4的作用；此时再将滑环4向上移动，虽然利用夹柱板62将紧固杆31抱紧，但是在弹簧632的挠性弹力作用下人为施加外力力依然可以使滑环4移动，但无外力介入时滑环4不会移动，不仅可以达到固定作用还方便移动，之后放手取出所需筛盒9；只需要操作滑环4即可将所需要的筛盒9拿出，并且筛盒9不会离开设备，即使上层筛盒9内的细颗粒落下也会落入筛盒9中，避免在抽样过程中因样品损失导致的实验误差，且利用弹簧632令夹筛机构5与定位机构6共用一个动力装置，使设备结构更加简单紧凑。

具体实施过程：在振动实验前，将筛盒9放到振动台2上，之后旋松各紧定螺栓72，将滑动压架71沿紧固杆31轴向向下滑动，直到压片75与筛盒9上端接触，之后旋紧各紧定螺栓72，再握住转动杆76使杆帽74、螺纹柱73与压片75转动，通过螺纹柱73与滑动压架71的螺纹配合使压片75向下运动，使压片75能够紧紧压住筛盒9，之后启动电机1开始振动。

当振动过程后，将紧定螺栓72旋松，之后将压紧机构7整体沿紧固杆31轴线向上移动到顶环32处将紧定螺栓72旋紧，此时将滑环4沿紧固杆31轴线方向向上运动到所需筛盒9的上一层筛盒9处，伸缩器52收缩，通过伸缩器52与夹筛臂51铰接处使夹筛臂51沿与滑环4铰接处转动，令夹块8紧贴筛盒9；此时伸缩器52通过弹簧632牵引拉臂631，拉臂631牵引叉臂61，叉臂61拉动夹柱板62沿与滑环4铰接处转动从而使夹柱板62夹住紧固杆31；此时再将滑环4向上移动，之后放手取出所需筛盒9；当测定完毕后将筛盒9放回，再将滑环4放下，开始下一轮振动。

综上所述，本实用新型具有防止物料外漏；防止筛盒9被振散；结构简单，操作方便的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。