一种用于饲料加工的多级筛分装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体涉及一种用于饲料加工的多级筛分装置。

背景技术：

饲料，是现代农业饲养动物的主要食物。在饲料的加工过程中，饲料的粉碎是重要的生成工序，其目的是改变饲料原料的物理特性，并能在饲料的加工过程中得到较好的混合，提高原料营养价值的有效性。因此物料的粒度大小是直接影响了原料营养价值的充分利用的关键因素之一。为了满足不同动物需求，方便取食，需要加工后的饲料制备成颗粒，但是输送颗粒化饲料的过程中无法避免的会发生各种使饲料含粉量增多的情况，不仅影响饲料的外观，更加影响饲料中营养成分的利用率和饲料的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料加工的多级筛分装置，筛分效率高、效果好，饲料收集时粉尘飞扬少，结构简单，实用方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于饲料加工的多级筛分装置，包括筛分机、集料箱，所述筛分机包括机壳、弹性支座、振动电机、振动筛、进料斗、出料通道，所述机壳底端四角处设有弹性支座，所述机壳前后两侧外壁上均设有一振动电机，所述机壳内从上至下设有多个网孔依次减小的振动筛，多个所述振动筛均相互平行且由右至左斜向下设置，每个振动筛所对应的机壳侧壁上开设有出料孔，所述出料孔上连通连接有出料通道，所述出料通道包括位于上部的斜向出料通道和位于下部的竖向出料通道，所述机壳右上端连通有进料斗，所述进料斗上端开口处沿前后方向上的长度与机壳沿前后方向上的长度一致，所述进料斗下端与机壳 的连接处设有底板，所述底板上沿前后方向开设有长条形进料口，所述最下方的振动筛下方为粉料收集室，所述粉料收集室所对应的机壳右侧壁身上设有出料门，所述集料箱包括箱体，所述箱体从左至右由隔板分为与振动筛数目一致的多个集料室，所述箱体上盖合有盖体，所述每个集料室对应的盖体上均开设有通孔，每个所述竖向出料通道均穿过其所对应的通孔并位于箱体上方。

进一步地，所述箱体底端四角处设有带刹万向轮。

进一步地，所述箱体外侧壁设有推杆，所述集料室底端均铺设有软垫，所述箱体侧边设有把手。

进一步地，所述粉料收集室下端设有从左至右斜向下设置的导料板。

进一步地，所述振动筛的数目为2-3。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于饲料加工的多级筛分装置，饲料可全面的落至振动筛上，筛分时较缓慢的下料速度可使饲料的筛分效果更好。对不同粒径大小的饲料收集时粉尘飞扬少。收集完饲料后，只需将盖体往上抬，即可对箱体进行转移。为了进一步防止粉尘飞扬，在机壳最下方设置的粉料收集室，对较细的粉尘碎料进行收集，最后再做集中处理。

在箱体底端设置带刹万向轮可方便饲料的转移，在集料室底端铺设软垫可尽量避免颗粒饲料在下落的过程中造成再粉碎，设置导料板可使粉料更易出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图中：1、筛分机；101、机壳；102、弹性支座；103、振动电机；104、振动筛；105、进料斗；106、出料通道；107、斜向出料通道；108、竖向出料通道；109、底板；110、进料口；111、粉料收集室；112、出料门；113、导料板；2、集料箱；201、箱体；202、隔板；203、集料室；204、盖体；205、通孔；206、带刹万向轮；207、推杆；208、软垫；209、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种用于饲料加工的多级筛分装置，包括筛分机1、集料箱2，所述筛分机1包括机壳101、弹性支座102、振动电机103、振动筛104、进料斗105、出料通道106，机壳101底端四角处设有弹性支座102，机壳101前后两侧外壁上均设有一振动电机103，机壳101内从上至下设有多个网孔依次减小的振动筛104，多个振动筛104均相互平行且由右至左斜向下设置，每个振动筛104所对应的机壳101侧壁上开设有出料孔，出料孔上连通连接有出料通道106，出料通道106包括位于上部的斜向出料通道107和位于下部的竖向出料通道108，机壳101右上端连通有进料斗105，进料斗105上端开口处沿前后方向上的长度与机壳101沿前后方向上的长度一致，进料斗105下端与机壳101的连接处设有底板109，底板109上沿前后方向开设有长条形进料口110，最下方的振动筛104下方为粉料收集室111，粉料收集室111 所对应的机壳101右侧壁身上设有出料门112，集料箱2包括箱体201，箱体201从左至右由隔板202分为与振动筛104数目一致的多个集料室203，箱体201上盖合有盖体204，每个集料室203对应的盖体204上均开设有通孔205，每个竖向出料通道108均穿过其所对应的通孔205并位于箱体201上方，即竖向出料通道108底端面位于箱体201顶端面上方。

其中，箱体201底端四角处设有带刹万向轮206。

其中，箱体201外侧壁设有推杆207，所述集料室203底端均铺设有软垫208，所述箱体侧边设有把手209。

其中，粉料收集室111下端设有从左至右斜向下设置的导料板113。

其中，振动筛104的数目为2-3。

本实用新型用于饲料加工的多级筛分装置，使用时，待筛分饲料被倒入至进料斗105中，由于进料斗105下端设有长条形进料口110，因此随着机壳101的振动，待筛分饲料缓慢的落至最上方的振动筛104上，并可沿前后方向较均匀下落，饲料可全面的落至振动筛104上，筛分时较缓慢的下料速度可使饲料的筛分效果更好。经过筛分后，不同粒径大小的饲料由出料孔进入至出料通道106，再由出料通道106进入至相应的集料室203中，期间粉尘飞扬少。其中竖向出料通道108可在通孔205中自由振动，收集完饲料后，将盖体204往上抬，然后可对箱体201进行转移。为了进一步防止粉尘飞扬，在机壳101最下方设置的粉料收集室111，对较细的粉尘碎料进行收集，最后再做集中处理。

在箱体底端设置带刹万向轮206可方便饲料的转移，在集料室203底端铺设软垫可尽量避免颗粒饲料在下落的过程中造成再粉碎。设置导料板113可使粉料更易出料。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进 行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。