一种基于近红外的矿石智能分选装置的制作方法

本实用新型属于色选机技术领域，具体涉及一种基于近红外的矿石智能分选装置。

背景技术：

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到国际领先水平。

我国现有的光电色选机在工作时色选机精度低，而且对于一些折光率低的物品不能筛选出，造成筛选过程效率低，浪费工作人员时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于近红外的矿石智能分选装置，以解决上述背景技术中提出的在工作时色选机精度低，而且对于一些折光率低的物品不能筛选出，造成筛选过程效率低，浪费工作人员时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于近红外的矿石智能分选装置，包括机体、筛选器和电机，所述机体的下方中间位置处设置有入料口，所述入料口左侧的下方设置有聚光板，所述聚光板右侧的下方设置有散光头，所述散光头右侧的下方设置有分料格，所述分料格左侧的下方设置有控制面板，所述控制面板的右侧设置有制动把手，所述制动把手右侧的下方设置有报警器，所述报警器右侧的下方设置有固定盘，所述固定盘的外表面上设置有螺母，所述螺母的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的左侧设置有爬梯，所述筛选器安装在控制面板左侧的下方，所述筛选器的下方设置有桁架，所述桁架右侧的下方设置有聚光玻璃，所述聚光玻璃的内表面设置有信号源，所述信号源的下方设置有出料口，所述电机安装在机体右侧的下方，所述电机的下方设置有销栓，所述散光头、报警器、信号源和电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述散光头设置有六个，所述散光头均对称分布在分料格外表面的上方，所述散光头和聚光板在工作的时候相互配合。

优选的，所述支撑柱设置有四个，所述支撑柱均对称分布在机体的底部。

优选的，所述螺母设置有六个，所述螺母均对称分布在固定盘的外表面上。

优选的，所述信号源设置有五个，所述信号源均对称分布在桁架的下表面，所述信号源和桁架在工作的时候相互配合，所述信号源和桁架之间通过焊接的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在机体中加入散光头和聚光板，机体在工作的时候散光头散发的光线，经过聚光板吸收折射，在机体内部形成强光环境，避免折光率低的物品不能筛选出的问题，而且在机体的下方设置有信号源和聚光玻璃，在光线通过机体的下方对上方照射，进一步加大光线的强度给筛选带来便利，提高筛选时的效率，避免工作人员浪费时间。

附图说明

图1为本实用新型智能光电色选机正面结构示意图；

图2为本实用新型智能光电色选机左视结构示意图；

图中：1-机体、2-入料口、3-散光头、4-分料格、5-控制面板、6-制动把手、7-报警器、8-固定盘、9-螺母、10-支撑柱、11-爬梯、12-信号源、13-出料口、14-聚光玻璃、15-桁架、16-筛选器、17-聚光板、18-电机、19-销栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于近红外的矿石智能分选装置，包括机体1、筛选器16和电机18，机体1的下方中间位置处设置有入料口2，入料口2左侧的下方设置有聚光板17，聚光板17右侧的下方设置有散光头3，散光头3右侧的下方设置有分料格4，分料格4左侧的下方设置有控制面板5，控制面板5的右侧设置有制动把手6，制动把手6右侧的下方设置有报警器7，报警器7右侧的下方设置有固定盘8，固定盘8的外表面上设置有螺母9，螺母9的下方设置有支撑柱10，支撑柱10的左侧设置有爬梯11，筛选器16安装在控制面板5左侧的下方，筛选器16的下方设置有桁架15，桁架15右侧的下方设置有聚光玻璃14，聚光玻璃14的内表面设置有信号源12，信号源12的下方设置有出料口13，电机18安装在机体1右侧的下方，电机18的下方设置有销栓19，散光头3、报警器7、信号源12和电机18均与外部电源电性连接。

为了使得机体1内部光线强度增大，本实施例中，优选的，散光头3设置有六个，散光头3均对称分布在分料格4外表面的上方，散光头3和聚光板17在工作的时候相互配合。

为了使得机体1在工作的时候更稳定，本实施例中，优选的，支撑柱10设置有四个，支撑柱10均对称分布在机体1的底部。

为了使得支撑柱10在工作的时候能够牢牢固定，本实施例中，优选的，螺母9设置有六个，螺母9均对称分布在固定盘8的外表面上。

为了使得机体1内部光线进一步加大，本实施例中，优选的，信号源12设置有五个，信号源12均对称分布在桁架15的下表面，信号源12和桁架15在工作的时候相互配合，信号源12和桁架15之间通过焊接的方式固定连接。

本实用新型中的聚光玻璃14又名聚光器，装在载物台的下方，小型的显微镜往往无聚光镜，在使用数值孔径0.40以上的物镜时，则必须具有聚光镜，本机体1内部的聚光玻璃为吸收信号源12散发的光线，通过吸收的光线折射到机体1的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把所需要筛选的物料从机体1上方的入料口2加入，给机体1内部通电，通过操控控制面板5选择需要筛选的物料，打开机体1内部的散光头3和信号源12，聚光板17和聚光玻璃14在工作的时候相互配合，散发散光头3和信号源12散发的光线，使得机体1内部形成强光空间，物料经过分料格4分开后，从出料口13排出完成工作。当不使用的时候，检查机体1内部的散光头3和信号源12是否因长时间工作出现故障，以便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。