莲子筛分设备的制作方法

本实用新型涉及莲子加工设备技术领域，尤其涉及莲子筛分设备。

背景技术：

莲子具有补脾止泻，止带，益肾涩精，养心安神之功效，随着人们生活水平的提高，人们对身体的重视程度也越来越高，莲子作为养生补品而被人们广泛食用；莲子在加工时需要进行筛分，以实现优劣之分，进而制成不同的产品。

目前的莲子筛分设备大多采用震动形式的筛分网进行，这种筛分装置借助重力使莲子下落，由于筛分时莲子多，造成莲子筛分不均匀，造成莲子筛分效率低，同时现有的筛分装置未对莲子内部的杂质进行去除，存在很大的局限性。

因此，有必要提供一种新的莲子筛分设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种筛分全面、去除杂质好的莲子筛分设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的莲子筛分设备包括：进料斗；电磁阀，所述电磁阀安装于所述进料斗的底端；下料板，所述下料板连接在所述进料斗的底端；排尘通道，所述排尘通道的开设在所述下料板的侧部；风机，所述风机设置于所述下料板的内侧壁，且所述风机与所述排尘通道在一条水平线上；储尘箱，所述储尘箱连接在所述下料板的底部，且所述储尘箱的内部一侧设有所述排尘通道；外壳，所述外壳的侧部固定所述储尘箱，且所述下料板贯穿所述外壳；转筒，所述转筒连接在所述下料板的一端；第二筛网，所述第二筛网设置于所述转筒的表面；第一筛网，所述第一筛网设置于所述第二筛网的一侧；接料口，所述接料口设置于所述第一筛网的侧部，且所述接料口采用框架式结构；活动板，所述活动板转动连接于所述转筒的内部，且两个所述活动板分别设置在所述接料口与所述第一筛网之间、所述第一筛网与所述第二筛网之间；弹簧，所述弹簧连接在所述活动板与所述转筒之间；电磁铁，所述电磁铁设有两个，且两个所述电磁铁分别设置于所述第一筛网与所述第二筛网连接处，所述接料口、所述第一筛网连接处；下料斗，所述下料斗连接在所述接料口、所述第一筛网、所述第二筛网的底部，且所述下料斗设有三个；隔板，所述隔板设置两个，且两个所述隔板分别设置三个所述下料斗之间；齿条，所述齿条安装于所述转筒的外侧两端；齿轮，所述齿轮啮合所述齿条；电机，所述电机连接所述齿轮；开关，所述开关电性连接于所述电机、所述电磁铁、所述电磁阀、所述风机。

优选的，所述进料斗采用漏斗状，且所述进料斗的外侧螺母安装所述储尘箱。

优选的，所述下料板的底端采用均匀的网格状结构，且所述下料板与所述外壳之间的夹角为60°。

优选的，所述转筒等分成三份，形成所述接料口、所述第一筛网、所述第二筛网。

优选的，所述第一筛网的孔径大于所述第二筛网的孔径。

优选的，所述转筒与所述外壳之间的夹角为30°。

优选的，所述活动板采用圆盘状结构，且所述活动板的直径与所述转筒孔径大小相同。

优选的，所述活动板与所述转筒之间的转动角度为0°-90°，且所述活动板与所述电磁铁配合连接。

优选的，所述下料斗采用漏斗状结构，且所述下料斗焊接在所述外壳的侧部。

优选的，两个所述活动板与两个所述隔板在同一条水平线上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的莲子筛分设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种莲子筛分设备在进入筛分装置前，采用所述风机、细小网格状的所述下料板对莲子中夹杂的灰尘和叶片等杂质进行去除，确保莲子清洁；莲子在旋转的所述转筒内部借助离心力和重力双重作用下进行分级筛分，且在筛分时通过所述活动板进行控制，确保筛分完成后进入下一级筛分，工作效率高，同时筛分的莲子质量好，有良好的经济效益和社会效益，适合推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的莲子筛分设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的转筒结构示意图；

图3为图1所示的转筒内部结构示意图；

图4为图1所示的外壳侧面内部结构示意图。

图中所示：1、进料斗，2、电磁阀，3、风机，4、下料板，5、储尘箱，51、排尘通道，6、隔板，7、齿条，8、齿轮，9、电机，10、转筒，11、外壳，111、开关，12、下料斗，13、接料口，14、第一筛网，15、第二筛网，16、弹簧，17、活动板，18、电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型提供的莲子筛分设备的一种较佳实施例的结构示意图图2为图1所示的转筒结构示意图；图3为图1所示的转筒内部结构示意图；图4为图1所示的外壳侧部结构示意图。莲子筛分设备包括：进料斗1；为了控制莲子下料，电磁阀2，所述电磁阀2安装于所述进料斗1的底端，为了使莲子顺利下料，所述进料斗1采用漏斗状，且所述进料斗1外侧螺母安装所述储尘箱5；下料板4，所述下料板4连接在所述进料斗1的底端，为了让莲子的灰尘筛去，所述下料板4的底端采用均匀的网格状结构，且所述下料板4与所述外壳11之间的夹角为60°；为了去除莲子内部浮尘，排尘通道51，所述排尘通道51的开设在所述下料板4的侧部；风机3，所述风机3设置于所述下料板4的内侧壁，且所述风机3与所述排尘通道51在一条水平线上；为了收集杂质，储尘箱5，所述储尘箱5连接在所述下料板4的底部，且所述储尘箱5的内部一侧设有所述排尘通道51，灰尘通过所述风机3吹向所述排尘通道51的内部；开关111，所述开关111电性连接于所述电机9、所述电磁铁18、所述电磁阀2、所述风机3。

外壳11，所述外壳11侧部固定所述储尘箱5，且所述下料板4贯穿所述外壳11；转筒10，所述转筒10连接在所述下料板4的一端；为了使莲子在重力作用下下落，所述转筒10与所述外壳11之间的夹角为30°，为了实现莲子的筛分，所述转筒10等分成三份，形成所述接料口13、所述第一筛网14、所述第二筛网15，第二筛网15，所述第二筛网15设置于所述转筒10的表面；第一筛网14，所述第一筛网14设置于所述第二筛网15的一侧；接料口13，所述接料口13设置于所述第一筛网14的侧部，且所述接料口13采用框架式结构，所述第一筛网14的孔径大于所述第二筛网15的孔径。

活动板17，所述活动板17转动连接于所述转筒10的内部，且两个所述活动板17分别设置在所述接料口13与所述第一筛网14之间、所述第一筛网14与所述第二筛网15之间；弹簧16，所述弹簧16连接在所述活动板17与所述转筒10之间；电磁铁18，所述电磁铁18设有两个，且两个所述电磁铁18分别设置于所述第一筛网14与所述第二筛网15连接处，所述接料口13、所述第一筛网14连接处；下料斗12，所述下料斗12连接在所述接料口13、所述第一筛网14、所述第二筛网15的底部，且所述下料斗12设有三个；隔板6，所述隔板6设置两个，且两个所述隔板6分别设置所述下料斗12之间；为了使筛分后的莲子下落和收集，所述下料斗12采用漏斗状结构，且所述下料斗12焊接在所述外壳11的侧部，为了防止莲子未筛分就下落，所述活动板17采用圆盘状结构，且所述活动板17的孔径与所述转筒10孔径大小相同，为了使所述活动板17对筛网进行限制，所述活动板17与所述转筒10之间的转动角度为0°-90°，且所述活动板17与所述电磁铁18配合连接，为了对筛分的莲子进行分开收集，两个所述活动板17与两个所述隔板6在同一条水平线上。

齿条7，所述齿条7安装于所述转筒10的外侧两端；齿轮8，所述齿轮8啮合所述齿条7；电机9，所述电机9连接所述齿轮8，通过所述电机9驱动所述齿轮8旋转，实现带动转筒10的旋转。

在使用时，由所述进料斗1进料，在下料时打开所述风机3对莲子进行吹动，除去莲子中的落叶、杂草等浮尘，同时借助网格状结构的所述下料板4对莲子中的沙尘、灰砾进行去除，确保莲子内部无杂质，杂质去除后的莲子进入到所述转筒10内部，所述电机9转动，驱动所述齿轮8带动所述齿条7转动，则所述转筒10旋转，使在所述转筒10内部的莲子在离心力的作用下进行筛分，则孔径小于所述第二筛网15的莲子下落并落入到所述下料斗12内部进行收集，在所述第二筛网15筛分一段时间后，使所述第二筛网15与所述第一筛网14之间的活动板17与所述电磁铁18之间断开电源，所述活动板17在所述弹簧16的拉动下打开使莲子在重力作用下进入到所述第一筛网14内部，进行二次筛分，使中等大小的莲子从所述第一筛网14中下落并落入到所述下料斗12内部进行收集，最后对留下的较大的莲子通过所述第一筛网14与所述接料口13之间的所述活动板17电源断开，所述活动板17与所述电磁铁18分离打开，所述接料口13进行收集，实现莲子的筛分，上一级完成可打开所述电磁阀2进行下批莲子的筛分，实现循环高效的莲子筛分，筛分采用旋转的形式一一进行，以所述活动板17控制，确保筛分全面，避免重力筛分造成筛分不全面现象的出现。

与相关技术相比较，本实用新型提供的莲子筛分设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种莲子筛分设备在进入筛分装置前，采用所述风机3、细小网格状的所述下料板4对莲子中夹杂的灰尘和叶片等杂质进行去除，确保莲子清洁；莲子在旋转的所述转筒10内部借助离心力和重力双重作用下进行分级筛分，且在筛分时通过所述活动板17进行控制，确保筛分完成后进入下一级筛分，工作效率高，同时筛分的莲子质量好，有良好的经济效益和社会效益，适合推广和使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。