筛料装置的制作方法

技术特征：

1.一种筛料装置，其特征在于，所述筛料装置包括：

筒形筛料部(10)；

第一驱动部(20)，与所述筒形筛料部(10)驱动连接，所述第一驱动部(20)用于驱动所述筒形筛料部(10)转动；

循环拍打部(30)，设置在所述筒形筛料部(10)外侧，所述循环拍打部(30)用于对所述筒形筛料部(10)施力以分离所述筒形筛料部(10)内的物料；

第二驱动部(40)，与所述循环拍打部(30)驱动连接，所述第二驱动部(40)用于驱动所述循环拍打部(30)动作以对所述筒形筛料部(10)施力，所述第二驱动部(40)与所述第一驱动部(20)相互独立运行。

2.根据权利要求1所述的筛料装置，其特征在于，所述循环拍打部(30)包括：

旋转轴(31)，与所述第二驱动部(40)驱动连接；

至少一个拍打叶片(32)，至少一个所述拍打叶片(32)设置在所述旋转轴(31)上。

3.根据权利要求2所述的筛料装置，其特征在于，所述拍打叶片(32)的第一端与所述旋转轴(31)连接，所述拍打叶片(32)的第二端朝向远离所述旋转轴(31)的方向延伸；或

所述拍打叶片(32)的中部与所述旋转轴(31)连接，所述拍打叶片(32)的两端分别朝向远离所述旋转轴(31)的方向延伸。

4.根据权利要求2或3所述的筛料装置，其特征在于，所述拍打叶片(32)包括第一拍打段(321)和多个第二拍打段(322)，所述第一拍打段(321)的第一端与所述旋转轴(31)连接，所述第一拍打段(321)的第二端与多个所述第二拍打段(322)的第一端连接，多个所述第二拍打段(322)的第二端朝向远离所述旋转轴(31)的方向延伸，多个所述第二拍打段(322)的排列方向平行于所述旋转轴(31)。

5.根据权利要求2或3所述的筛料装置，其特征在于，所述拍打叶片(32)包括多个第三拍打段(323)，多个所述第三拍打段(323)的第一端与所述旋转轴(31)连接，多个所述第三拍打段(323)的第二端朝向远离所述旋转轴(31)的方向延伸，多个所述第三拍打段(323)的排列方向与所述旋转轴(31)呈夹角设置。

6.根据权利要求2或3所述的筛料装置，其特征在于，所述拍打叶片(32)的材质包括弹性橡胶条、弹性塑胶条、木条或金属丝。

7.根据权利要求2或3所述的筛料装置，其特征在于，所述筛料装置包括多个拍打叶片(32)，多个拍打叶片(32)间隔设置在所述旋转轴(31)上。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的筛料装置，其特征在于，所述筛料装置还包括：

至少一个支撑件(50)，至少一个所述支撑件(50)设置在所述筒形筛料部(10)的筒壁以提高所述筒形筛料部(10)的强度。

9.根据权利要求7所述的筛料装置，其特征在于，所述筛料装置包括多个支撑件(50)，多个所述支撑件(50)沿所述筒形筛料部(10)的周向和/或轴向设置在所述筒形筛料部(10)的筒壁。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的筛料装置，其特征在于，所述筛料装置还包括导料筒(60)，所述导料筒(60)与所述筒形筛料部(10)连通。