本实用新型涉及玉米加工领域，具体是一种用于玉米加工前的清理系统。
背景技术：
随着国家农业产业化的进程，玉米加工以及淀粉深加工综合利用已形成工业体系，且生产规模日趋向大型化发展。由于玉米加工不受季节和区域的限制，所以加工厂在国内分布区域也较广。如果加工厂距玉米产区较远，则需要较大的储存量。同时为保证生产的正常运行和良好的技术经济指标，玉米中的杂质也必须进行清除。因此，玉米的收购、净化和储存已成为玉米淀粉加工至关重要的问题。
在收购的玉米中大都含有绳头、玉米芯、玉米穗花等有机杂质，泥沙、石子等无机杂质，铁钉、铁皮、螺栓等金属物。各类杂质给玉米加工生产带了很大的麻烦。如绳头可以堵塞管道；金属硬物会打坏磨盘等造成设备损坏；泥沙会造成淀粉生产中灰分严重超标等问题。加工前必须对商品玉米进行清理。目前普遍采用比较简易的清理方法，仅采用滚筒清理筛来去除一部杂质，不能有效的去除金属硬物以及粉尘，从而造成了清理现场粉尘飞扬，环境较差，并且对下步的玉米加工带来许多不利影响。
技术实现要素：
针对上述针对目前玉米清理中不能有效去除多种杂质，严重影响生产的问题，本实用新型提供一种用于玉米加工前的清理系统，该系统采取了除杂、除铁、二级二次除尘、重量计量等多种方式组合进行清理净化，彻底解决了玉米加工前的清理问题。
本实用新型提供的技术方案：一种用于玉米加工前的清理系统，包括依次连接的玉米筒仓和输送皮带，所述玉米筒仓的出料口位于输送皮带的上方，输送皮带的出料口位于一级提升机的进料口上方，一级提升机的出料口通过管道连接到并联的两台滚筒清理筛，滚筒清理筛的出料端连接皮带输送机，皮带输送机出口连接到永磁筒，永磁筒的出料口连接二级提升机，二级提升机的出料口连接到缓冲仓，缓冲仓的下方设有玉米计量秤。
进一步的，所述一级提升机和滚筒清理筛的上端通过管道连接到一级沙克龙A，一级沙克龙A连接到一级风机，一级风机出口连接到一级沙克龙B，一级沙克龙A和一级沙克龙B下方均设有一级关风器，一级关风器将一级沙克龙中沉淀的灰尘连续不断的排出到包装袋中。
进一步的，在二级提升机、缓冲仓、玉米计量秤的上端通过管道连接到二级沙克龙A，二级沙克龙A连接到二级风机，二级风机出口连接到二级沙克龙B，二级沙克龙A和二级沙克龙B下方均设有二级关风器，二级关风器将二级沙克龙中沉淀的灰尘连续不断的排出到包装袋中。
进一步的，所述玉米筒仓的出料口通过一个或多个输送皮带，将玉米输送到一级提升机。
进一步的，所述玉米筒仓的底部设有出料调节阀。
进一步的，所述一级提升机和两台滚筒清理筛连接的管道上设有用于调整每台滚筒清理筛的进料量的插板阀。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型采用二级二次除尘，在清理除杂的同时利用沙克龙，彻底解决了原粮净化工序环境差，尘土飞扬的问题，除去了玉米中的大量粉尘，解决了玉米淀粉产品中灰分超标的问题，确保了产品质量的稳定。
(2)本实用新型采用滚筒清理筛与永磁筒相组合的模式，不但去除了玉米中绳头、玉米芯、玉米穗花等有机杂质，泥沙、石子等无机杂质，而且去除了铁钉、铁皮、螺栓等金属物；解决了管道容易堵塞，设备极易损坏的问题，保证了生产正常连续运行。
(3)本实用新型采用玉米流量秤对清理后的玉米进行动态计量，为工厂的各项核算提供了可靠数据，解决了以往生产核算数据不准，运行成本计算容易出错的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1—玉米筒仓，2—出料调节阀，3—输送皮带，4-1—一级沙克龙A，4-2—一级沙克龙B，4-3—二级沙克龙A，4-4—二级沙克龙B，5—一级提升机，6—滚筒清理筛，7—皮带输送机，8—永磁筒，9—二级提升机，10—缓冲仓，11—玉米计量秤，12-1—一级风机，12-2—二级风机，13-1—一级关风器，13-2—二级关风器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示用于玉米加工前的清理系统，包括依次连接的玉米筒仓1和输送皮带3，所述玉米筒仓1的底部设有出料调节阀2，所述玉米筒仓1的出料口位于输送皮带3的上方，输送皮带3的出料口位于一级提升机5的进料口上方，一级提升机5的出料口通过管道连接到并联的两台滚筒清理筛6，滚筒清理筛6的出料端连接皮带输送机7，皮带输送机7出口连接到永磁筒8，永磁筒8的出料口连接二级提升机9，二级提升机9的出料口连接到缓冲仓10，缓冲仓10的下方设有玉米计量秤11。
所述一级提升机5和滚筒清理筛6的上端通过管道连接到一级沙克龙A4-1，一级沙克龙A4-1连接到一级风机12-1，一级风机12-1出口连接到一级沙克龙B 4-2，一级沙克龙A4-1和一级沙克龙B 4-2下方均设有一级关风器13-1，一级关风器13-1将一级沙克龙中沉淀的灰尘连续不断的排出到包装袋中。在二级提升机9、缓冲仓10和玉米计量秤11的上端通过管道连接到二级沙克龙A 4-3，二级沙克龙A 4-3连接到二级风机12-2，二级风机12-2出口连接到二级沙克龙B4-4，二级沙克龙A 4-3和二级沙克龙B 4-4下方均设有二级关风器13-2，二级关风器13-2将二级沙克龙中沉淀的灰尘连续不断的排出到包装袋中。
所述玉米筒仓1的出料口通过一个或多个输送皮带3，将玉米输送到一级提升机5。所述一级提升机5和两台滚筒清理筛6连接的管道上设有用于调整每台滚筒清理筛的进料量的插板阀。
本实用新型具体使用时，通过控制出料调节阀2，根据生产需要调整玉米的放料速度，玉米由输送皮带3输送到一级提升机5的进料口，玉米经由一级提升机5进入到并联的两台滚筒清理筛6，滚筒清理筛6将清理出线绳、玉米穗等杂质。两台滚筒清理筛进料口安装插板阀，根据滚筒筛工作状况分配两台滚筒筛的流量，确保滚筒筛的最佳运行效果。在提升机、清理筛工作期间带出的玉米粉尘以及其他细小杂质被一级风机12-1经管道抽入到一级沙克龙A4-1中，一级关风器13-1将沙克龙A 4-1中沉淀的灰尘连续不断的排出到包装袋中。一级风机12-1出口连接到一级沙克龙B 4-2，将经过一级沙克龙A 4-1跑出的微量粉尘进行再次收集，进入一级沙克龙B 4-2，再次除尘，确保一级沙克龙B 4-2排出的空气中无灰尘及细小微粒杂物。经滚筒清理筛6清理后的玉米进入皮带输送机7，皮带输送机7将玉米输送到永磁筒8进行除铁，去除掉铁器、金属硬物杂质的玉米进入二级提升机9，二级提升机9将玉米送入到缓冲仓10，玉米经过缓冲后进入到玉米计量秤11进行称重计量，计量过的玉米进入到下道工序。在二级提升机9、缓冲仓10、玉米计量秤11工作期间产生的粉尘由二级风机12-2经管道抽入到二级沙克龙A 4-3，二级关风器4-3将二级沙克龙A 4-3中沉淀的灰尘连续不断的排出到包装袋中。二级风机12-2的出口连接到二级沙克龙B 4-4，将经过二级沙克龙A 4-3跑出的微量粉尘进行再次收集，进入二级沙克龙B 4-4，再次除尘，确保二级沙克龙B 4-4排出的空气中无灰尘及微小颗粒杂物。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。