一种钢网回收机的制作方法

本实用新型涉及钢网回收装置领域，尤其涉及一种钢网回收机。

背景技术：

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体；目前在制造砂轮片时需要将砂轮片焙烧，此时需要利用钢网对砂轮片进行支撑，在砂轮片焙烧完成后，一般需要人工手动回收钢网，费时费力，生产成本低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供自动回收钢网的一种钢网回收机。

本实用新型的技术方案如下：

一种钢网回收机，其特征在于，包括工作台；所述工作台底面中央设有磁铁区，该磁铁区上安装有磁铁；所述磁铁区正下方安装有第一气缸，该第一气缸的活塞杆端部安装有第一放置盒；所述磁铁区一侧安装有第二气缸，该第二气缸的活塞杆端部安装有推动盘；所述磁铁区另一侧安装有钢网收集装置。

所述钢网收集装置包括安装在工作台底面的竖杆，该竖杆底端安装有第二放置盒。通过安装竖杆和第二放置盒，以便于收集由推动盘推出掉落的铁片。

所述第二放置盒一端位于磁铁正下方。由于第二放置盒与磁铁有交集，使得铁片更容易落入第二放置盒内。

所述推动盘呈半圆形。由于推动盘呈半圆形推动效果好。

所述钢网收集装置包括工作台底面安装的第三气缸，该第三气缸活塞端安装有第三放置盒。通过安装第三气缸，第三气缸能够带动第三放置盒做前后往复运动；当需要收集铁片时，第三气缸带动第三放置盒移动到磁铁区，当不需要收集铁片时第三气缸带动第三放置盒远离磁铁区，给第一放置盒让位。

所述第三气缸的活塞端位于磁铁下方。由于需要接掉落的磁铁，因此第三气缸的活塞端位于磁铁下方，使得第三放置盒位于磁铁下方。

本实用新型的有益效果是：由于第一放置盒与第一气缸连接，使得第一放置盒能够上下移动，由于第一气缸位于磁铁区的正下方，间接的第一放置盒也位于磁铁区的正下方，这样可以将待加工的产品放置在第一放置盒内，通过第一气缸启动带动第一放置盒向上移动至磁铁区，这样使得待加工产品中的铁片被吸附在磁铁上，而其他非铁片的产品留在第一放置盒内，从而实现铁片回收的自动化；通过设置第二气缸和推动盘，以将磁铁上的铁片推出磁铁区外。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第三气缸示意图；

附图中，1为工作台，2为磁铁，3为第一气缸，4为第一放置盒，5为第二气缸，6为推动盘，7为竖杆，8为第二放置盒，9为第三气缸，10为第三放置盒。

具体实施方式

参见图1所示，一种钢网回收机，其特征在于，包括工作台1；所述工作台底面中央设有磁铁区，该磁铁区上安装有磁铁2；所述磁铁区正下方安装有第一气缸3，该第一气缸的活塞杆端部安装有第一放置盒4；所述磁铁区一侧安装有第二气缸5，该第二气缸的活塞杆端部安装有推动盘6；所述磁铁区另一侧安装有钢网收集装置。由于第一放置盒与第一气缸连接，使得第一放置盒能够上下移动，由于第一气缸位于磁铁区的正下方，间接的第一放置盒也位于磁铁区的正下方，这样可以将待加工的产品放置在第一放置盒内，通过第一气缸启动带动第一放置盒向上移动至磁铁区，这样使得待加工产品中的铁片被吸附在磁铁上，而其他非铁片的产品留在第一放置盒内，从而实现铁片回收的自动化；通过设置第二气缸和推动盘，以将磁铁上的铁片推出磁铁区外。

所述钢网收集装置包括安装在工作台底面的竖杆7，该竖杆底端安装有第二放置盒8。通过安装竖杆和第二放置盒，以便于收集由推动盘推出掉落的铁片。

所述第二放置盒一端位于磁铁正下方。由于第二放置盒与磁铁有交集，使得铁片更容易落入第二放置盒内。

所述推动盘呈半圆形。由于推动盘呈半圆形推动效果好。

所述钢网收集装置包括工作台底面安装的第三气缸9，该第三气缸活塞端安装有第三放置盒10。通过安装第三气缸，第三气缸能够带动第三放置盒做前后往复运动；当需要收集铁片时，第三气缸带动第三放置盒移动到磁铁区，当不需要收集铁片时第三气缸带动第三放置盒远离磁铁区，给第一放置盒让位。

所述第三气缸的活塞端位于磁铁下方。由于需要接掉落的磁铁，因此第三气缸的活塞端位于磁铁下方，使得第三放置盒位于磁铁下方。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。