本实用新型涉及一种高方平筛一体化底板装置。
背景技术：
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目前高平方筛下部底板由若干个零部件焊接而成，由于焊接产生的热应力变形，使其底部筛孔的均匀性非常差，连接处易出现较小的间隙，容易出现窜、漏料现象，降低筛化品质。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种高方平筛一体化底板装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种高方平筛一体化底板装置，其组成包括：底板，所述的底板四边具有向下直角折边结构，所述的底板上表面分别开有两组孔，所述的底板上表面四角焊接固定有一组边立柱，所述的边立柱具有Π形板式中空结构，所述的底板上表面中部两侧焊接固定有一组中立柱，所述的中立柱具有Π形板式中空对扣结构，所述的对扣具有间隙，所述的间隙中放置有隔板，所述的底板左右侧面与所述的边立柱共同焊接固定有一组侧板，所述的底板前后立面与所述的边立柱、中立柱共同焊接固定有一组立板。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型将高平方筛下部底板设计为一整块钢板整体折弯而成，取消了底板焊接，增强了整体刚度，然后再焊接各部位立柱成整体，减少整体变形，解决了在筛理过程中出现的窜、漏料现象，提高筛化品质和工作效率，降低了维护成本。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图主视图。
附图2是附图1的俯视图。
附图3是附图2的侧剖视图。
具体实施方式：
实施例1：
一种高方平筛一体化底板装置，其组成包括：底板1，所述的底板四边具有向下直角折边结构，所述的底板上表面分别开有两组孔7，所述的底板上表面四角焊接有一组边立柱2，所述的边立柱具有Π形板式中空结构，所述的底板上表面中部两侧焊接有一组中立柱3，所述的中立柱具有Π形板式中空对扣结构，所述的对扣具有间隙，所述的间隙中放置有隔板6，所述的底板左右侧面与所述的边立柱共同焊接有一组侧板4，所述的底板前后立面与所述的边立柱、中立柱共同焊接有一组立板5。