一种单层筛筒杂物清理筛的制作方法

本实用新型涉及一种清理筛，具体地涉及一种单层筛筒杂物清理筛，属于粮食加工制造领域。

背景技术：

现在的筛分设备最主要的弊病是存在筛分精度与筛分产量不能兼得，在进行大量筛分的情况下，其筛分精度较差，如果要求筛分较高，则筛分效率较低，给使用企业带来很多不便，因此市场上也亟需一种可以既能满足筛分精度又能实现较大的物料筛分量的振动设备。

目前的旋振筛，其结构是在一个圆筒筛的下面安装有一振动盘，振动盘下面支撑有减振支架，在振动盘的底部安装有一台振动电机或振动器作激振装置。这种传统的旋振筛的物料运动轨迹和振幅可通过对振动电机或振动器的偏心重锤和相位角度的调整来完成，但是振动力度小，筛层受到限制，筛分效率低，不适合大规模生产的需要，筛分效果不明显。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种单层筛筒杂物清理筛，可有效的清除大杂物，节约劳动成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种单层筛筒杂物清理筛，包括，筛筒框架，所述筛筒框架下方设置有四个支撑腿，单层筛本体，所述单层筛本体设置在所述筛筒框架上，进料口，所述进料口与所述单层筛本体的进口相连，驱动电机，所述驱动电机设置在所述筛筒框架的下方，所述驱动电机与减速机相连，所述单层筛本体的下方设置有包覆所述单层筛本体的集粮斗，所述驱动电机与主动链轮相连，所述单层筛本体的末端设置有所述单层筛本体旋转运动且水平放置的驱动轴，所述驱动轴的两端设置有第一轴承座和第二轴承座，所述第二轴承座外侧设置与所述主动链轮相配合的从动链轮，所述单层筛本体的末端下方嵌入有大杂斗。

如上所述的一种单层筛筒杂物清理筛中，其中，所述驱动轴的一端与从动链轮相连，所述从动链接设置在背离所述单层筛本体的一侧。

如上所述的一种单层筛筒杂物清理筛中，其中，所述单层筛本体旋转的上行方向设置有清理刷。

如上所述的一种单层筛筒杂物清理筛中，其中，所述第一轴承座和所述第二轴承座通过支架固定在所述筛筒框架的底板上，所述大杂斗的一边卡在所述单层筛本体内，另一边卡在所述第一轴承座的外表面。

如上所述的一种单层筛筒杂物清理筛中，其中，所述筛筒框架两端对称设置有上盖侧板，所述上盖侧板之间设置有防护罩，所述进料口透过其中一个上盖侧板伸出。

如上所述的一种单层筛筒杂物清理筛中，其中，所述单层筛本体向着所述大杂斗向下倾斜设置，其倾斜角为15°-30°。

如上所述的一种单层筛筒杂物清理筛中，其中，所述大杂斗截面形成为斗状，所述集粮斗截面形成为斗状。

本实用新型的有益效果为：这种单层筛筒杂物清理筛由驱动电机驱动通过减速器带动单层筛本体的筛筒和物料的相对运动来进行清理杂质的；物料进入筛筒后与筛筒相对运动，大型杂质不能穿过筛孔留在筛内经导向螺旋作用，进入大杂斗收集处理；将单层筛本体罩在防护罩里面有效的阻止灰尘溢出，配以吸风除尘系统则可大大提升除尘效果。四周都设有专门的检修门方便日常维护修复；在筛桶旋转的上行方向装有清理刷，用以清理筛面，防止筛筒阻塞影响清理效果；单层筛筒可有效的清除大杂物，节约劳动成本，据物料的不同可更换不同的筛网，实现粮食多样化清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种单层筛筒杂物清理筛的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种单层筛筒杂物清理筛的主视图。

附图各部件的标记如下：1、筛筒框架；2、单层筛本体；3、进料口；4、驱动电机；5、驱动轴；61、第一轴承座；62、第二轴承座；7、从动链轮；8、主动链轮；9、大杂斗；10、集粮斗；11、支撑腿；12、支架；13、上盖侧板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种单层筛筒杂物清理筛是用于粮食收购、仓储时进行粮食大杂初清的理想设备。也适合粮油加工企业进行谷物加工前作清理用。

如图1和图2所示，一种单层筛筒杂物清理筛，包括，筛筒框架1，所述筛筒框架1下方设置有四个支撑腿11，单层筛本体2，所述单层筛本体2设置在所述筛筒框架1上，进料口3，所述进料口3与所述单层筛本体2的进口相连，驱动电机4，所述驱动电机4设置在所述筛筒框架1的下方，所述驱动电机4与减速机相连，所述单层筛本体2的下方设置有包覆所述单层筛本体2的集粮斗10，所述驱动电机4 与主动链轮8相连，所述单层筛本体2的末端设置有所述单层筛本体2旋转运动且水平放置的驱动轴5，所述驱动轴5的两端设置有第一轴承座61和第二轴承座62，所述第二轴承座62外侧设置与所述主动链轮8相配合的从动链轮7，所述单层筛本体2的末端下方嵌入有大杂斗9。

进一步地，所述驱动轴5的一端与从动链轮7相连，所述从动链轮7设置在背离所述单层筛本体2的一侧，从动链轮7带动驱动轴5转动进而让单层筛本体2作旋转运动。

本实施例中，所述单层筛本体2旋转的上行方向设置有清理刷(图中为标示)，可以用来清理单层筛本体2的筛面，防止筛筒阻塞影响清理效果。

所述第一轴承座61和所述第二轴承座62通过支架12固定在所述筛筒框架1的底板上，所述大杂斗9的一边卡在所述单层筛本体2内，另一边卡在所述第一轴承座61的外表面。

所述筛筒框架1两端对称设置有上盖侧板13，所述上盖侧板13之间设置有防护罩(图中未标示)，所述进料口3透过其中一个上盖侧板13伸出。所述单层筛本体2向着所述大杂斗9向下倾斜设置，其倾斜角为15°-30°。所述大杂斗9截面形成为斗状，所述集粮斗10截面形成为斗状，从进料口3向单层筛本体2内进料时，进料应控制均匀、适中，进料量太大不仅降低了清理效果还可能会造成驱动电机 4超载，损坏驱动电机4。

根据上述的一种单层筛筒杂物清理筛，其工作原理如下所示，启动驱动电机 5，主动链轮8的转到带动从动链轮7同步运动，进而驱动轴5运转带动整个单层筛本体2作旋转运动，粮食从进料口3进入到单层筛本体2中，沿着单层筛本体2内部设置的螺旋导向槽向下传输，利用旋转的单层筛本体2筛面和粮食的相对运动来进行清理杂质的，无杂质的粮食从集粮斗10输出，大型杂质不能穿过筛孔留在筛内经导向螺旋作用进入到大杂斗9中。

清理过程中，及时将清理好的粮食输送出去，大杂物和小杂物和粮食隔离好谨防再混入到粮食中，影响到清理的效果。

这种单层筛筒杂物清理筛由驱动电机驱动通过减速器带动单层筛本体的筛筒和物料的相对运动来进行清理杂质的；物料进入筛筒后与筛筒相对运动，大型杂质不能穿过筛孔留在筛内经导向螺旋作用，进入大杂斗收集处理；将单层筛本体罩在防护罩里面有效的阻止灰尘溢出，配以吸风除尘系统则可大大提升除尘效果。四周都设有专门的检修门方便日常维护修复；在筛桶旋转的上行方向装有清理刷，用以清理筛面，防止筛筒阻塞影响清理效果；单层筛筒可有效的清除大杂物，节约劳动成本，据物料的不同可更换不同的筛网，实现粮食多样化清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。