本发明属于选矿机械筛分设备技术领域，具体涉及一种适用于大粒度物料筛分作业的自主输送给料的滚轴筛。
背景技术：
在选矿厂中，滚轴筛常用于筛分粗粒级物料。与固定筛相比，滚轴筛的筛分效率更高，并且不易卡矿，结构简单，生产稳定。但是生产中也存在一个问题，滚轴筛需要皮带输送机从储矿仓输出物料，需要给料设备将物料给到滚轴筛筛面上才能完成筛分作业，现场滚轴筛这样的配置既增加了附属设备又占用了厂房空间。因此，研发一种集输送与给料于一体的新型滚轴筛，将可以节省选矿厂的设备投资和厂房空间。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、集输送与给料于一体的自主输送给料的滚轴筛。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
本发明的一种自主输送给料的滚轴筛，包括筛架、滚珠轴承ⅰ、滚轴ⅰ、圆盘、链轮以及由电机和减速机ⅰ组成的驱动装置；所述的滚珠轴承ⅰ等距固接在筛架后半部分的两侧，所述的滚轴ⅰ安装在滚珠轴承ⅰ内，所述的圆盘等距安装在滚轴ⅰ上，所述的驱动装置位于筛架一侧，通过减速机ⅰ与一根滚轴ⅰ相连，滚轴ⅰ之间通过所述的链轮相互传动，其特征在于：相邻滚轴ⅰ上的圆盘交错安装，在筛架的前半部分上设有链板输送给料机构，
所述的链板输送给料机构由链板、链板驱动轮、轴ⅱ、轴承ⅱ、链板改向轮、托辊、导料板和减速机ⅱ所组成，
所述的轴承ⅱ固接在筛架上前半部分的两端，所述的轴ⅱ安装在轴承ⅱ内，所述的链板驱动轮安装在靠近所述滚轴ⅰ侧上方筛架的轴ⅱ两端，所述的改向轮安装在筛架端部的轴ⅱ两端，所述的托辊等距安装在链板驱动轮和改向轮之间的筛架上，所述的链板闭合铺设在链板驱动轮、改向轮和托辊上，所述的导料板倾斜安装在链板驱动轮和滚轴ⅰ之间，靠近链板驱动轮的滚轴ⅰ和链板驱动轮的轴ⅱ通过减速机ⅱ相连；驱动装置驱动滚轴ⅰ转动，滚轴ⅰ之间通过链轮相互传递转动，靠近链板驱动轮的滚轴ⅰ通过减速机ⅱ带动链板驱动轮转动，链板驱动轮带动链板移动。
所述的圆盘圆周上设有齿状开口。
本发明的优点是：
本发明集物料输送与给料于滚轴筛一体，自行解决物料输送和给料问题，节省了输送和给料设备，降低了设备投资和运营成本，节省了厂房空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-图2所示，本发明的一种自主输送给料的滚轴筛，包括筛架1、滚珠轴承ⅰ2、滚轴ⅰ3、圆盘4、链轮5以及由电机6和减速机ⅰ7组成的驱动装置；所述的滚珠轴承ⅰ2等距固接在筛架1后半部分的两侧，所述的滚轴ⅰ3安装在滚珠轴承ⅰ2内，圆盘4等距安装在滚轴ⅰ3上，所述的驱动装置位于筛架1一侧，通过减速机ⅰ7与一根滚轴ⅰ3相连，滚轴ⅰ3之间通过所述的链轮5相互传动，其特征在于：相邻滚轴ⅰ3上的圆盘4交错安装,在筛架1的前半部分上设有链板输送给料机构，
所述的链板输送给料机构由链板8、链板驱动轮9、轴ⅱ10、轴承ⅱ11、链板改向轮12、托辊13、导料板14和减速机ⅱ15所组成，
所述的轴承ⅱ11固接在筛架1上前半部分的两端，所述的轴ⅱ10安装在轴承ⅱ11内，所述的链板驱动轮9安装在靠近所述滚轴ⅰ3侧上方筛架1的轴ⅱ10两端，所述的链板改向轮12安装在筛架端部的轴ⅱ10两端，所述的托辊13等距安装在链板驱动轮9和链板改向轮12之间的筛架1上，所述的链板8闭合铺设在链板驱动轮9、链板改向轮12和托辊13上，所述的导料板14倾斜安装在链板驱动轮9和滚轴ⅰ3之间，靠近链板驱动轮9的滚轴ⅰ3和链板驱动轮9的轴ⅱ10通过减速机ⅱ15相连；驱动装置驱动滚轴ⅰ3转动，滚轴ⅰ3之间通过链轮5相互传递转动，靠近链板驱动轮9的滚轴ⅰ3通过减速机ⅱ15带动链板驱动轮9转动，链板驱动轮9带动链板8移动。
本发明所述的圆盘4上设有齿状开口。其齿状开口有利于带动粒度较大的物料继续向前移动直至末端被排料，完成对物料的筛分。
本发明的工作过程如下：
由电机6和减速机ⅰ7组成的驱动装置驱动滚轴ⅰ3转动，通过链轮5带动滚轴ⅰ3之间相互传动，滚轴ⅰ3通过减速机ⅱ15减速后带动轴ⅱ10转动，轴ⅱ10带动链板驱动轮9转动，使得铺设在托辊13上的链板8移动，链板8经链板改向轮12改向后形成循环运动，从而不断的输送出储矿仓中的物料，物料随链板8移动到链板驱动轮9处掉落，通过导料板14给入到滚轴ⅰ3上，粒度较小的物料从滚轴ⅰ和圆盘4之间的缝隙掉落，粒度较大的物料则被转动的圆盘4带动继续向前移动直至末端被排料，完成对物料的筛分。