一种大物料自动分拣分离装置的制作方法

本发明涉及物料分离技术领域，尤其涉及一种大物料自动分拣分离装置。

背景技术

大物料分拣分离则是把不同尺寸的物料进行不同等级的筛选分离，但是传统的物料筛选多是筛选后筛网上的物料需要操作人员手动清除筛网上的东西，就会增加筛网清理的时间，还会增加劳动成本，费时，费力，还不能保证筛网清洁的效率，因此不能满足物料高效率筛选分离，不方便对物料不同的尺寸进行筛选分离。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中不能自动清理筛网上的物料，人员清理筛网上的物料，费时费力等缺点，而提出的一种大物料自动分拣分离装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大物料自动分拣分离装置，包括竖立固定板、分离斗一、分离斗二和分离斗三，所述竖立固定板的侧壁上固定连接有多个水平放置板，所述水平放置板上开设有通孔，所述竖立固定板的侧壁上固定连接有多个水平的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆上固定连接有圆弧环，所述竖立固定板上从上到下的每层水平放置板分别对应铰接有分离斗一、分离斗二和分离斗三，且分离斗一、分离斗二和分离斗三的铰接边均远离竖立固定板的一侧壁，所述分离斗一、分离斗二和分离斗三的内腔中均固定连接有滤筛，且三者上的滤筛网孔依次缩小，所述分离斗一、分离斗二和分离斗三分别连通相对应的水平放置板上的通孔，所述分离斗一、分离斗二和分离斗三在靠近电动伸缩杆的一端侧壁上固定连接有圆弧耳环，所述圆弧耳环套插在圆弧环内，所述水平放置板在远离竖立固定板的一端固定连接有倾斜的滑板，所述滑板的中间固定镶嵌有耐磨挤压垫，所述滑板的下端固定连接有物料放置槽，所述竖立固定板的侧壁中间镶嵌有启动开关，所述启动开关导线连接电动伸缩杆。

优选的，所述分离斗一上的滤筛网孔直径范围为7-9厘米，所述分离斗二上的滤筛网孔直径范围为4-6厘米，所述分离斗三上的滤筛网孔直径范围为1-3厘米。

优选的，所述电动伸缩杆和圆弧环的数目均为三个，所述滑板和物料放置槽的数目均为三个，所述水平放置板的数目为三个。

优选的，所述水平放置板在通孔处固定镶嵌有减震垫环。

优选的，所述分离斗一、分离斗二和分离斗三分别挤压接触相对应的减震垫环，且减震垫环顶端所在的平面与水平放置板顶端所在的平面在同一平面内。

优选的，所述分离斗一、分离斗二和分离斗三的形状均为倒置的空心圆台状。

本发明提出的一种大物料自动分拣分离装置，有益效果在于：本发明结构新颖，且能够自动清除筛网上的物料，利用电动伸缩杆，方便推动分离斗，以便于把分离斗内筛网上的物料进行清理掉，此时物料可以收集在物料放置槽内；利用圆弧环和圆弧耳环的套接，以便于电动伸缩杆在伸长的过程中，分离斗进行倾斜把筛网上的物料抖动掉，同时也能把分离斗收缩在水平放置板，以便于再次筛选分离物料，进而保证物料分离的效率；利用滑板，方便收集每一级筛网上的物料；利用减震垫环，能够缓冲分离斗，进而方便对分离斗和水平放置板进行保护，以保证此装置的使用寿命；利用启动开关，能够同时控制多个分离斗的翻转，进而方便清理筛网上的物料，也方便人们使用，同时能够节约成本，且保证物料分离的效率。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图中：1-竖立固定板，2-水平放置板，20-通孔，21-减震垫环，3-分离斗一，4-分离斗二，5-分离斗三，6-电动伸缩杆，60-圆弧环，7-圆弧耳环，8-滤筛，9-滑板，90-耐磨挤压垫，10-物料放置槽，11-启动开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大物料自动分拣分离装置，包括竖立固定板1、分离斗一3、分离斗二4和分离斗三5，竖立固定板1的侧壁上固定连接有多个水平放置板2，所述水平放置板2的数目为三个，水平放置板2上开设有通孔20，竖立固定板1的侧壁上固定连接有多个水平的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的活塞杆上固定连接有圆弧环60，电动伸缩杆6和圆弧环60的数目均为三个，利用电动伸缩杆6，方便推动分离斗，以便于把分离斗内筛网8上的物料进行清理掉，此时物料可以收集在物料放置槽10内。

竖立固定板1上从上到下的每层水平放置板2分别对应铰接有分离斗一3、分离斗二4和分离斗三5，且分离斗一3、分离斗二4和分离斗三5的铰接边均远离竖立固定板1的一侧壁，分离斗一3、分离斗二4和分离斗三5的形状均为倒置的空心圆台状，分离斗一3上的滤筛8网孔直径范围为7-9厘米，分离斗二4上的滤筛8网孔直径范围为4-6厘米，分离斗三5上的滤筛8网孔直径范围为1-3厘米，方便把物料分离成不同的等级，进而方便根据生产需求进行选择物料。

分离斗一3、分离斗二4和分离斗三5的内腔中均固定连接有滤筛8，且三者上的滤筛8网孔依次缩小，分离斗一3、分离斗二4和分离斗三5分别连通相对应的水平放置板2上的通孔20，水平放置板2在通孔20处固定镶嵌有减震垫环21，分离斗一3、分离斗二4和分离斗三5分别挤压接触相对应的减震垫环21，且减震垫环21顶端所在的平面与水平放置板2顶端所在的平面在同一平面内，

分离斗一3、分离斗二4和分离斗三5在靠近电动伸缩杆6的一端侧壁上固定连接有圆弧耳环7，圆弧耳环7套插在圆弧环60内，利用圆弧环60和圆弧耳环7的套接，以便于电动伸缩杆6在伸长的过程中，分离斗进行倾斜把筛网8上的物料抖动掉，同时也能把分离斗收缩在水平放置板2，以便于再次筛选分离物料，进而保证物料分离的效率。

水平放置板2在远离竖立固定板1的一端固定连接有倾斜的滑板9，滑板9的中间固定镶嵌有耐磨挤压垫90，滑板9的下端固定连接有物料放置槽10，滑板9和物料放置槽10的数目均为三个，利用滑板9，方便收集每一级筛网8上的物料；利用减震垫环21，能够缓冲分离斗，进而方便对分离斗和水平放置板2进行保护，以保证此装置的使用寿命。

竖立固定板1的侧壁中间镶嵌有启动开关11，启动开关11导线连接电动伸缩杆6，利用启动开关11，能够同时控制多个分离斗的翻转，进而方便清理筛网8上的物料，也方便人们使用，同时能够节约成本，且保证物料分离的效率。

本发明结构新颖，且能够自动清除筛网上的物料。

工作原理：此装置在使用时，物料从分离斗一3进入，然后物料经过分离斗一3内的筛网8进行分离，部分物料进入到分离斗二4，然后物料经过分离斗二4内的筛网8进行分离，部分物料进入到分离斗三5内，然后物料经过分离斗三5内的筛网8进行分离，把一部分从分离斗三5分离出来的物料进行收集，同时分离斗一3、分离斗二4和分离斗三5内筛网上均卡有部分物料，按下启动开关11，电动伸缩杆6多次晃动分离斗，分离斗会倾斜在滑板9上，则分离斗内物料就会从滑板9上滑落收集，此时分离斗经过耐磨挤压垫90进行对分离斗的表面进行保护，如果筛网8上的物料晃动干净后，暂停启动开关11，同时再次把需要筛选分离的物料一级，一级进行分离即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。