一种便于筛料的阳极泥脱铜用铜料收集装置的制作方法

本发明涉及阳极泥脱铜技术领域，具体为一种便于筛料的阳极泥脱铜用铜料收集装置。

背景技术：

阳极泥富集了矿石、精矿或熔剂中绝大部分或大部分的贵金属和某些稀散元素，因而具有很高的综合回收价值，在阳极泥脱铜脱铜工艺中，需要通过收集装置将阳极泥电解产生的铜料进行收集，对于现有的铜料收集装置来说，还是存在很大的一部分问题，就比如：

1、在阳极泥电解脱铜结束后，电解液中存有铜料和其他矿石等杂质，在收集时，容易将铜料和杂质一起收集，导致收集到的铜料不纯的问题；

2、现有过程中大多数都是通过磁铁吸铜的方式对铜料进行吸取收集，而在吸引收集后难以将磁铁与其表面的铜料分离，导致铜料下料困难的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于筛料的阳极泥脱铜用铜料收集装置，以解决上述背景技术提出现有电解液中存有铜料和其他矿石等杂质，在收集时，容易将铜料和杂质一起收集，导致收集到的铜料不纯，磁铁吸引收集后难以将磁铁与其表面的铜料分离，导致铜料下料困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于筛料的阳极泥脱铜用铜料收集装置，包括筛选箱、电机、固定棒和第一收集框，所述筛选箱的下方固定有支撑架，且筛选箱的底部固定安装有电机，并且电机的上方固定有隔板，所述隔板的上方固定有连接杆，且连接杆上连接有活动板，并且活动板的上方设置有筛板，所述筛板的右侧固定有固定槽，且固定槽与筛板之间固定有第一弹簧，所述筛选箱的上方安装有进料口，且筛选箱的左侧下方开设有第一出料口，并且筛选箱的右侧下方开设有第二出料口，所述电机的下方固定有转动轴，且转动轴的下方固定有磁板，并且磁板的上方固定有第一斜齿轮，所述固定棒固定在筛选箱的下方和侧面，且固定棒上连接有第一连接轴，并且第一连接轴的两端固定有第二斜齿轮，所述固定棒的下方固定有刮料板，所述侧面的固定棒上连接有第二连接轴，且第二连接轴的下方固定有第二斜齿轮，并且第二连接轴的上方固定有凸轮，所述活动板的右侧连接有橡胶杆，且橡胶杆的末端固定有连接滑块，所述筛选箱的表面开设有滑槽，所述固定棒的下方开设有卡槽，且固定棒的内部固定有轴承，所述第一收集框的设置在筛选箱的左侧，且第一收集框的右侧设置有第二收集框。

优选的，所述隔板位于筛选箱的中部，且隔板上方通过连接杆与活动板构成转动结构。

优选的，所述活动板包括第一板体、第二板体、出水槽和第二弹簧，且第一板体的内部通过第二弹簧与第二板体相连接，并且第二板体的表面开设有出水槽，同时第二板体通过第二弹簧与第一板体构成弹性结构。

优选的，所述筛板贯穿筛选箱，且筛板通过第一弹簧与固定槽构成弹性结构，并且固定槽的纵截面为“凹”形结构。

优选的，所述磁板倾斜状的圆形结构，且磁板的半径大于筛选箱的半径。

优选的，所述第一连接轴两端的第二斜齿轮与第一斜齿轮为啮合连接，且第一连接轴左端的第二斜齿轮与第二连接轴下方的第二斜齿轮构成转动机构。

优选的，所述刮料板呈倾斜状结构，且刮料板的倾斜角度与磁板的倾斜角度相等，并且刮料板的纵截面为“j”字形结构，同时刮料板的下端面与磁板的上端面相贴合。

优选的，所述刮料板的上方呈“t”字形结构，且刮料板与固定棒为卡合连接，并且刮料板与固定棒为拆卸安装结构。

优选的，所述轴承的内径与第一连接轴和第二连接轴的外径相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于筛料的阳极泥脱铜用铜料收集装置，

(1)设置有凸轮，能够通过电机带动转动轴表面第一斜齿轮转动，从而第一连接轴两端的第二斜齿轮与第二连接轴下方的第二斜齿轮啮合转动，方便带动第二连接轴上方的凸轮转动，使凸轮转动击打筛板，使筛板在第一弹簧的作用下来回弹动，方便将铜料和杂质的筛选，提高该装置的筛选效果；

(2)设置有活动板，能够通过滑动连接滑块，使连接滑块通过橡胶杆带动活动板在隔板上方连接杆上转动，方便避免转动活动板来去除铜料中的电解液，避免电解液影响铜料的收集，同时活动板表面的第二板体通过第二弹簧与第一板体构成伸缩结构，能够有效的使第二板体与筛选箱内部左侧紧密接触，同时方便铜料的下料；

(3)设置有倾斜状结构的磁板，能够方便通过磁板将掉落下来的铜料吸附，同时可通过磁板的倾斜面将杂质滑至下方，方便杂质的收集再利用，提高该装置的使用效果；

(4)设置有“j”字形结构的刮料板，能够通过刮料板下方刮出磁板表面的铜料，并使铜料通过刮料板的倾斜面上滑至下方，同时刮料板采用塑料材质，方便刮下铜料的收集，并且刮料板与固定棒构成拆卸安装结构，方便了刮料板的更换。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明筛板俯剖视结构示意图；

图4为本发明活动板结构示意图；

图5为本发明固定棒与刮料板连接结构示意图；

图6为本发明活动板转动后结构示意图。

图中：1、筛选箱；2、支撑架；3、电机；4、隔板；5、连接杆；6、活动板；61、第一板体；62、第二板体；63、出水槽；64、第二弹簧；7、筛板；8、固定槽；9、第一弹簧；10、进料口；11、第一出料口；12、第二出料口；13、转动轴；14、磁板；15、第一斜齿轮；16、固定棒；17、第一连接轴；18、第二斜齿轮；19、刮料板；20、第二连接轴；21、凸轮；22、橡胶杆；23、滑槽；24、连接滑块；25、卡槽；26、轴承；27、第一收集框；28、第二收集框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于筛料的阳极泥脱铜用铜料收集装置，包括筛选箱1、支撑架2、电机3、隔板4、连接杆5、活动板6、筛板7、固定槽8、第一弹簧9、进料口10、第一出料口11、第二出料口12、转动轴13、磁板14、第一斜齿轮15、固定棒16、第一连接轴17、第二斜齿轮18、刮料板19、第二连接轴20、凸轮21、橡胶杆22、滑槽23、连接滑块24、卡槽25、轴承26、第一收集框27和第二收集框28，筛选箱1的下方固定有支撑架2，且筛选箱1的底部固定安装有电机3，并且电机3的上方固定有隔板4，隔板4的上方固定有连接杆5，且连接杆5上连接有活动板6，并且活动板6的上方设置有筛板7，筛板7的右侧固定有固定槽8，且固定槽8与筛板7之间固定有第一弹簧9，筛选箱1的上方安装有进料口10，且筛选箱1的左侧下方开设有第一出料口11，并且筛选箱1的右侧下方开设有第二出料口12，电机3的下方固定有转动轴13，且转动轴13的下方固定有磁板14，并且磁板14的上方固定有第一斜齿轮15，固定棒16固定在筛选箱1的下方和侧面，且固定棒16上连接有第一连接轴17，并且第一连接轴17的两端固定有第二斜齿轮18，固定棒16的下方固定有刮料板19，侧面的固定棒16上连接有第二连接轴20，且第二连接轴20的下方固定有第二斜齿轮18，并且第二连接轴20的上方固定有凸轮21，活动板6的右侧连接有橡胶杆22，且橡胶杆22的末端固定有连接滑块24，筛选箱1的表面开设有滑槽23，固定棒16的下方开设有卡槽25，且固定棒16的内部固定有轴承26，第一收集框27的设置在筛选箱1的左侧，且第一收集框27的右侧设置有第二收集框28；

隔板4位于筛选箱1的中部，且隔板4上方通过连接杆5与活动板6构成转动结构，方便通过隔板4将筛选箱1分成两个部分，方便活动板6的转动，活动板6包括第一板体61、第二板体62、出水槽63和第二弹簧64，且第一板体61的内部通过第二弹簧64与第二板体62相连接，并且第二板体62的表面开设有出水槽63，同时第二板体62通过第二弹簧64与第一板体61构成弹性结构，能够使第二板体62在第二弹簧64的作用下向第一板体61的内伸缩，方便活动板6在筛选箱1内部转动，筛板7贯穿筛选箱1，且筛板7通过第一弹簧9与固定槽8构成弹性结构，并且固定槽8的纵截面为“凹”形结构，方便凸轮21的击打带动筛板7在固定槽8内部弹动，方便筛板7的弹动筛料，磁板14倾斜状的圆形结构，且磁板14的半径大于筛选箱1的半径，能够通过倾斜状结构的磁板14，方便铜料的吸附和杂质的去除，第一连接轴17两端的第二斜齿轮18与第一斜齿轮15为啮合连接，且第一连接轴17左端的第二斜齿轮18与第二连接轴20下方的第二斜齿轮18构成转动机构，方便通过第一斜齿轮15与第二斜齿轮18的啮合，方便使第一连接轴17带动第二连接轴20转动，刮料板19呈倾斜状结构，且刮料板19的倾斜角度与磁板14的倾斜角度相等，并且刮料板19的纵截面为“j”字形结构，同时刮料板19的下端面与磁板14的上端面相贴合，能够方便通过“j”形结构的刮料板19将磁板14表面的铜料刮除，方便磁板14表面铜料的去除，刮料板19的上方呈“t”字形结构，且刮料板19与固定棒16为卡合连接，并且刮料板19与固定棒16为拆卸安装结构，方便刮料板19的更换，提高该装置的使用效果，轴承26的内径与第一连接轴17和第二连接轴20的外径相等，方便第一连接轴17和第二连接轴20在固定棒16上转动。

工作原理：首先，根据图1-6所示，在使用该装置时，先将其余外界电源相接通，在使用时，先推动连接滑块24，使连接滑块24带动橡胶杆22在筛选箱1表面的滑槽23上滑动，使橡胶杆22带动活动板6在隔板4上方的连接杆5上转动，进而使活动板6内部的第二板体62在第二弹簧64的作用下挤压筛选箱1的内壁，使活动板6倾斜向左，再将铜料和电解液倒入到进料口10中，使铜料积累在筛板7的上方，同时使电解液中的液体通过第二板体62表面的出水槽63中滑下，方便将铜料的中电解液废水通过第一出料口11排出，方便将废水排出并通过第一收集框27中收集；

当电解液废水排出后，再滑动连接滑块24，使连接滑块24通过橡胶杆22带动活动板6在连接杆5上转动，方便使活动板6的倾斜面的倾斜向右，再打开电机3，使电机3带动转动轴13转动，使转动轴13带动下方固定连接的磁板14转动，转动轴13转动的同时，会带动第一斜齿轮15转动，进而使第一斜齿轮15带动左侧的第一连接轴17末端的第二斜齿轮18啮合转动，同理，第一连接轴17的转动会通过第二斜齿轮18带动第二连接轴20下方的第二斜齿轮18啮合转动，进而使第二连接轴20带动上方的凸轮21转动，使凸轮21转动击打筛板7，方便使筛板7在固定槽8内侧的第一弹簧9上弹动，进而使筛板7左右移动，方便将铜料和部分杂质筛下，并掉落到活动板6的倾斜面上滑下第二出料口12，并通过第二出料口12掉落到磁板14上，磁板14呈倾斜状的圆形结构，方便将阳极泥杂质通过磁板14的倾斜面滑到第二收集框28中，方便通过第二收集框28将阳极泥杂质收集，而铜料则是吸附在磁板14上；

在磁板14转动时，会使固定棒16下方的刮料板19将磁板14表面的铜料刮出，刮料板19呈“j”字形结构，并且刮料板19下方呈倾斜状结构，能够将磁板14表面的铜料刮出，并通过倾斜状结构的刮料板19滑下，方便将磁板14刮出的铜料排出收集，同时刮料板19与固定棒16构成拆卸安装结构，方便刮料板19的更换，并且固定棒16内部固定设置的轴承26，能够方便第一连接轴17和第二连接轴20的转动，提高该装置使用效果，这就是该便于筛料的阳极泥脱铜用铜料收集装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。