一种梳土装置及土壤粗细颗粒分离方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种梳土装置及土壤粗细颗粒分离方法。

背景技术：

在工业与民用建设施工过程中常需要进行土壤粗细颗粒分离，例如换填时需要在石方堆内筛出细颗粒料来作为换填料；另外在地坪整平过程中的回填土阶段常会带入石块和砖头瓦块等大粒径块状物，整平结束后也需将回填土时带入的大粒径块状物挑出，以避免影响下道工序的施工，例如避免地表土上层绿化时施工。

现有的土壤粗细颗粒分离技术，通常采取人工筛分或人工进行翻挖清捡以清除大粒径块状物，费工费时，分离效率低，且清除不彻底，使得换填料中埋入大量石块或砖头瓦块，不利于地基的压实密度和地表绿化植被的成活率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种梳土装置及土壤粗细颗粒分离方法，能够提高土壤粗细颗粒分离效率，省时省力，利于彻底清除土壤中的大粒径块状物。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种梳土装置，包括托板，所述托板上连接有多个梳齿板，多个所述梳齿板呈等间距布置，所述托板的两端均连接有用于和挖掘机的铲斗相连接的第一安装板。

相邻梳齿板的间距不大于100mm。

所述梳齿板的底端和所述托板相固定，所述梳齿板的顶端设置有斜面。

所述第一安装板上设置有第一螺纹孔。

所述第一安装板上还固定有与所述第一螺纹孔同心的螺母，所述螺母的内径和所述第一螺纹孔的直径相同。

所述托板上还固定有第二安装板。

所述第二安装板包括横板和立板，所述立板的一端垂直连接在所述横板上，另一端和所述托板相固定，所述横板上设置有第二螺纹孔。

一种土壤粗细颗粒分离方法，包括以下步骤：

1）将上述任一项所述的梳土装置安装在挖掘机的铲斗上；所述梳土装置的相邻梳齿板的间距等于设定值；

2）启动挖掘机并调整铲斗角度，使得铲斗和回填土表面呈倾斜设置；

3）操作挖掘机使得铲斗带动所述梳土装置在回填土中来回移动，直至将粒径大于所述设定值的块状物料从回填土中耙出至回填土表面；

4）调整铲斗角度直至铲斗和回填土表面相平行；

5）操作挖掘机带动铲斗移动而将回填土表面粒径大于所述设定值的块状物料铲入铲斗中并运离回填土所在地。

梳土装置可拆卸的安装在挖掘机的铲斗上。

梳土装置和所述铲斗通过螺栓相连接。

本发明具有以下有益效果：本发明的梳土装置和土壤粗细颗粒分离的方法，操作简单方便，省时省力，对土壤粗细颗粒分离具有较高的分离效率，自动化程度高，分离速度快，分离效果好，利于彻底分离和剔除大粒径碎石或砖头瓦块，利于保证地基的压实密度和提高地表绿化植被的成活率。

附图说明

图1是本发明的梳土装置的一实施例的结构示意图；

图2是图1中梳齿板的结构示意图；

图3是图1中第二安装板的结构示意图；

图4是图1所示的梳土装置和铲斗的安装示意图；

图中：1、托板，2、梳齿板，21、斜面，3、第一安装板，31、第一螺纹孔，4、第二安装板，41、横板，411、第二螺纹孔，42、立板，5、铲斗，6、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，本实施例公开了一种梳土装置，包括托板1，托板1上焊接有多个梳齿板2，多个梳齿板2呈等间距布置，托板1的两端均连接有用于和挖掘机的铲斗5相连接的第一安装板3。

在其中一个实施方式中，相邻梳齿板2的间距不大于100mm，以便于将大于粒径大于或等于该间距的块状物料，如石块和砖头瓦块等从回填土中分离出来。

在其中一个实施方式中，梳齿板2的底端和托板1通过焊接固定，梳齿板2的顶端设置有斜面21，以便于摊土时能够将梳齿板2快速地插入回填土中。

进一步地，如图2所示，梳齿板2的截面呈五边形，五边形的底边长度l1为650mm,顶边长度l3为150mm，与底边相连的一侧边的高度l4为60mm,与底边相连的另一侧边的高度l2为10～20mm且该侧边和斜面21相连，梳齿板2的厚度为25mm。

梳齿板2的底边长度l1可根据回填土的厚度来确定，例如回填土每层厚度一般不超过500mm，因此l1可取500mm,使得梳土装置每层只需耙动一遍，就可将回填土中的大粒径块体耙出清走。

在其中一个实施方式中，第一安装板3上设置有第一螺纹孔31,以穿设螺栓，从而将第一安装板3和铲斗5的侧壁通过该螺栓相连接。

在其中一个实施方式中，第一安装板3上还焊接有与第一螺纹孔31同心的螺母（图中未示出），螺母的内径和第一螺纹孔31直径相同，以更便于第一螺纹孔内31螺栓的紧固。例如，第一螺纹孔31的直径采用20mm，螺母的内径采用20mm。

在其中一个实施方式中，托板1上还固定有第二安装板4，用于和铲斗5相连接。

进一步地，如图3所示，第二安装板4包括横板41和立板42，立板42的一端垂直焊接在横板41上，另一端和托板1相焊接固定，横板41上设置有第二螺纹孔411，以穿设螺栓6，从而将第二安装板4抵紧在铲斗5上。

进一步地，横板41的长度b2可采用100mm，立板42的高度b1为150mm，立板42的宽度b3为60mm，第二螺纹孔411的直径也采用20mm。

上述梳土装置中，托板1、梳齿板2、第一安装板3和第二安装板4均采用钢板，托板1的长度略大于铲斗5宽度，托板1的宽度s1为100～150mm；第一安装板3的宽度为100～150mm，高度不小于铲斗5的侧壁高度。

梳齿板2与托板1焊接时两边满焊，焊肉高度≥5mm。

本实施例还公开了一种土壤粗细颗粒分离方法，包括以下步骤：

1）将上述梳土装置安装在挖掘机的铲斗5上；梳土装置的相邻梳齿板2的间距等于设定值；

其中，如图4所示，梳土装置和铲斗5安装时，是将梳土装置的第一安装板3和铲斗5的侧壁通过螺栓固定，另外为保证梳土装置和铲斗5安装的可靠性，还将第二安装板4通过螺栓6抵紧在铲斗5上。

2）启动挖掘机并调整铲斗5的角度，使得铲斗5和回填土表面呈倾斜设置，以便于更好地将回填土中的大粒径块状物分离出来，同时也利于提高分离速度和效率；

3）操作挖掘机使得铲斗5带动梳土装置在回填土中来回移动，直至将粒径大于设定值的块状物料从回填土中耙出至回填土的表面；

4）调整铲斗5的角度直至铲斗5和回填土表面相平行；

5）操作挖掘机带动铲斗5移动而将回填土表面粒径大于上述设定值的块状物料铲入铲斗5中并运离回填土所在地。

运离后，可将分离出的大粒径块状物料集中用车辆运到指定地点统一处理；例如可直接运送到再生料破碎场进行破碎，达到废物充分利用的效果。

在其中一个实施方式中，梳土装置可拆卸的安装在挖掘机的铲斗5上。

进一步地，梳土装置和铲斗5通过螺栓相连接。

在其中一个实施方式中，挖掘机采用反铲挖掘机。

本实施例的梳土装置和利用梳土装置进行土壤粗细颗粒分离的方法，操作简单方便，省时省力，对土壤粗细颗粒分离具有较高的分离效率，自动化程度高，分离速度快，分离效果好，利于彻底分离和剔除大粒径碎石或砖头瓦块，利于保证地基的压实密度和提高地表绿化植被的成活率，相较于人工翻土挑拣石头，分离速度可提高6～8倍；梳土深度深，梳土效率高且梳土质量好。对有特殊要求的回填料不需要架设滚筒筛过筛，便于布置和操作，加工成本较低。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。