一种半磁滚筒铁矿粉回收装置的制作方法

文档序号:15053731发布日期:2018-07-31 18:35阅读:675来源:国知局

本实用新型属于铁矿粉回收技术领域,具体涉及一种半磁滚筒铁矿粉回收装置。



背景技术:

铁矿粉,是由铁矿石经过选矿、破碎、分选、磨碎等加工处理而成的矿粉。铁矿粉的种类主要分为磁铁矿粉、赤铁矿粉、褐铁矿粉、菱铁矿铁的硅酸盐矿粉以及硫化铁矿。铁矿粉是钢铁工业的主要原料,常应用于冶金行业,建筑行业,造船业,机械行业,飞机制造等对钢材需求量大的行业。在常规工艺中,磁铁矿粉的回收主要通过直线振动筛喷水脱介和磁选机回收,磁铁矿粉在脱介筛稀介段通过筛上喷水冲入稀介系统,之后稀介进入磁选机分选回收。现有技术的铁矿粉回收装置以全磁性滚筒为主要分选机构,其缺点在于当铁矿粉悬到顶部的时候容易被侧面的铁矿粉再次吸附,而无法完全且高效地通过离心力甩入出料斗,而且底部的矿粉容易堆积在底面,溢粉严重。



技术实现要素:

(1)技术方案

为了克服现有技术不足,本实用新型提供一种半磁滚筒铁矿粉回收装置,包括卧式筒体、磁滚筒、进料斗、电机,所述卧式筒体的内部设有所述磁滚筒,并且所述磁滚筒通过所述电机驱动,所述卧式筒体的顶部设有所述进料斗,所述卧式筒体的筒轴中心线与水平线的夹角为7°,并且所述卧式筒体的下方设有底板,所述底板的顶面设有支架柱,所述支架柱的上端设有与水平线呈7°倾斜角的顶板,所述卧式筒体的左侧面上端设有所述进料斗,所述进料斗连通缓冲室,所述缓冲室设在所述卧式筒体左侧区间,所述缓冲室和所述卧式筒体的分界板上设有进料口,所述卧式筒体的右侧面设有所述电机,所述电机的转动轴减速器,所述减速器的输出轴连接所述磁滚筒,所述卧式筒体的侧面还设有出料斗,所述磁滚筒的圆周壁面的一半为磁性壁面,所述磁滚筒的圆周壁面的另一半为无磁性壁面,并且在所述磁性壁面上设有凹陷槽。

进一步地,所述所述卧式筒体的外部底面设有振动电机。

进一步地,所述电机电机下方的所述卧式筒体下端设有卸料斗。

进一步地,所述磁性壁面上设有10个以上所述凹陷槽,并且每个所述凹陷槽以轴心呈圆环矩阵排列。

本实用新型的工作原理:首先将含有其他杂质的铁矿粉从进料斗投入,然后倾泻流入缓冲室下端的进料口,由于卧式筒体的侧面还设有出料斗,磁滚筒的圆周壁面的一半为磁性壁面,磁滚筒的圆周壁面的另一半为无磁性壁面,并且在磁性壁面上设有凹陷槽,能够有效地将吸附的铁矿粉甩入卧式筒体的侧面还设有的出料斗,而且凹陷槽能够防止边缘铁矿粉再次吸附。

(2)有益效果

本实用新型的有益效果:相比于现有技术,本实用新型的磁滚筒圆周壁面的一半为磁性壁面,磁滚筒的圆周壁面的另一半为无磁性壁面,并且在磁性壁面上设有凹陷槽,能够有效地将吸附的铁矿粉甩入卧式筒体的侧面还设有的出料斗,而且凹陷槽能够防止边缘铁矿粉再次吸附,有效地解决了现有技术的铁矿粉回收装置以全磁性滚筒为主要分选机构,其缺点在于当铁矿粉悬到顶部的时候容易被侧面的铁矿粉再次吸附,而无法完全且高效地通过离心力甩入出料斗,而且底部的矿粉容易堆积在底面,溢粉严重的技术问题。

附图说明

图1是半磁滚筒铁矿粉回收装置的正面结构示意图;

图2是半磁滚筒铁矿粉回收装置的背面结构示意图;

图3是半磁滚筒铁矿粉回收装置中磁滚筒的截面示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1~3所示,本实施案例提供一种半磁滚筒铁矿粉回收装置,包括卧式筒体1、磁滚筒2、进料斗3、电机4,所述卧式筒体1的内部设有所述磁滚筒2,并且所述磁滚筒2通过所述电机4驱动,所述卧式筒体1的顶部设有所述进料斗3,所述卧式筒体1的筒轴中心线与水平线的夹角为7°,并且所述卧式筒体1的下方设有底板5,所述底板5的顶面设有支架柱6,所述支架柱6的上端设有与水平线呈7°倾斜角的顶板7,所述卧式筒体1的左侧面上端设有所述进料斗3,所述进料斗3连通缓冲室8,所述缓冲室8设在所述卧式筒体1左侧区间,所述缓冲室8和所述卧式筒体1的分界板上设有进料口9,所述卧式筒体1的右侧面设有所述电机4,所述电机4的转动轴减速器10,所述减速器10的输出轴连接所述磁滚筒2,所述卧式筒体1的侧面还设有出料斗11,所述磁滚筒2的圆周壁面的一半为磁性壁面21,所述磁滚筒2的圆周壁面的另一半为无磁性壁面22,并且在所述磁性壁面21上设有凹陷槽23。

在本实施例中,所述所述卧式筒体1的外部底面设有振动电机12,所述电机4电机下方的所述卧式筒体1下端设有卸料斗13,所述磁性壁面21上设有10个以上所述凹陷槽23,并且每个所述凹陷槽23以轴心呈圆环矩阵排列。本实施例的工作方法:首先将含有其他杂质的铁矿粉从进料斗3投入,然后倾泻流入缓冲室8下端的进料口9,由于卧式筒体1的侧面还设有出料斗11,磁滚筒2的圆周壁面的一半为磁性壁面21,磁滚筒2的圆周壁面的另一半为无磁性壁面22,并且在磁性壁面21上设有凹陷槽23,能够有效地将吸附的铁矿粉甩入卧式筒体1的侧面还设有的出料斗11,而且凹陷槽23能够防止边缘铁矿粉再次吸附。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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