饲料精选装置的制作方法

文档序号:16083441发布日期:2018-11-27 22:07阅读:145来源:国知局
饲料精选装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备领域,具体涉及饲料精选装置。



背景技术:

目前在饲料生产行业中,主要以颗粒式的饲料为主。主要有以下优点:1、增加颗粒密度,降低运输成本;2、提高饲料消化率,在制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使淀粉糊化,酶的活性增强,使饲喂动物更迅速地消化饲料,提高饲料转化率;3、防止动物挑食,保证一个良好营养配方,减少饲料损失;4、杀菌,降低了微生物的活性。蒸汽高温调质再制粒能杀灭动物饲料中的沙门氏菌;5、避免饲料成分的自动分级,减少环境污染;6、增加动物采食量,减少喂饲的浪费;7、改变配方时,动物易接受;8、减少了仓内的挂料、结块、灰尘。

但在生产时,刚出来的颗粒饲料的大小并不完全一致,甚至还存在粉末状态的饲料,为了确保产品质量,通过网筛分选的方法来进行分选,然后进行装袋,对应不同分选的产品进行不同的销售处理。但现有的网筛仅能筛选一种直径的饲料,若需要按照颗粒大小对饲料进行分级筛选,就需要多次更换网筛。会大大增加劳动强度,降低工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供的饲料精选装置,便于按照颗粒大小对饲料进行分级筛选,降低工作强度,提高工作效率。

本实用新型提供的一种饲料精选装置,包括筛网、振动弹簧、凸轮以及筒状的箱体;所述箱体内侧壁沿径向向内凸,形成支承凸台;所述筛网包括粗网和细网;所述粗网上开有若干个第一通孔;所述粗网将箱体分割为筛选腔和存储腔;所述凸轮与支承凸台旋转连接,并与粗网的底部抵触;所述振动弹簧的两端分别与粗网和支承凸台连接;所述细网包括若干个抵触在粗网底部的瓣状体;所述瓣状体可沿径向在粗网底部滑动;所述瓣状体上开有第二通孔和第三通孔;所述第二通孔的直径小于第一通孔,所述第三通孔的直径大于第一通孔;所述箱体上开有分别与筛选腔和存储腔连通的进料口和出料口。

可选地,所述粗网的底部沿周向开有与瓣状体向对应的沟槽;所述瓣状体的顶部设置有连接凸台;所述连接凸台插入沟槽内与粗网滑动连接;所述沟槽内安装有复位弹簧;所述复位弹簧的两端分别与连接凸台和粗网连接;所述粗网的底部安装有可滑动的调节环;所述调节环与瓣状体契形连接。

可选地,还包括位于箱体内的风机和隔板;所述风机和隔板分别安装在筛选腔的两侧;所述隔板将筛选腔分割为粉末腔和颗粒腔;所述隔板与风机之间形成颗粒通道;所述颗粒通道位于进料口的下方;所述粉末腔远离风机的一端开有排风口;所述排风口用具有透气性的纱布覆盖。

由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种饲料精选装置,包括筛网、振动弹簧、凸轮以及筒状的箱体;所述箱体内侧壁沿径向向内凸,形成支承凸台;所述筛网包括粗网和细网;所述粗网上开有若干个第一通孔;所述粗网将箱体分割为筛选腔和存储腔;所述凸轮与支承凸台旋转连接,并与粗网的底部抵触;所述振动弹簧的两端分别与粗网和支承凸台连接;所述细网包括若干个抵触在粗网底部的瓣状体;所述瓣状体可沿径向在粗网底部滑动;所述瓣状体上开有第二通孔和第三通孔;所述第二通孔的直径小于第一通孔,所述第三通孔的直径大于第一通孔;所述箱体上开有分别与筛选腔和存储腔连通的进料口和出料口。本实用新型提供的饲料精选装置,便于按照颗粒大小对饲料进行分级筛选,降低工作强度,提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A处的放大图;

图3为第三通孔与第一通孔连通时的结构示意图。

附图标记:

1-振动弹簧、2-凸轮、3-箱体、4-粗网、5-瓣状体、6-风机、7-隔板、31- 支承凸台、32-存储腔、33-进料口、34-出料口、35-粉末腔、36-颗粒腔、41- 第一通孔、42-沟槽、43-调节环、51-第二通孔、52-第三通孔、53-连接凸台、 71-颗粒通道、351-纱布、421-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-3,本实施例提供的一种饲料精选装置,包括筛网、振动弹簧1、凸轮2以及筒状的箱体3;所述箱体3内侧壁沿径向向内凸,形成支承凸台31;所述筛网包括粗网4和细网;所述粗网4上开有若干个第一通孔41;所述粗网 4将箱体3分割为筛选腔和存储腔32;所述凸轮2与支承凸台31旋转连接,并与粗网4的底部抵触;所述振动弹簧1的两端分别与粗网4和支承凸台31连接;所述细网包括若干个抵触在粗网底部的瓣状体5;所述瓣状体5可沿径向在粗网4底部滑动;所述瓣状体5上开有第二通孔51和第三通孔52;所述第二通孔51的直径小于第一通孔41,所述第三通孔52的直径大于第一通孔41;所述箱体3上开有分别与筛选腔和存储腔32连通的进料口33和出料口34。所述粗网4可沿竖直方向在箱体3内滑动。

初始状态下,所述第二通孔51与第一通孔41同轴设置,所述第二通孔51 与第一通孔41连通,所述粗网4密闭第三通孔52。旋转凸轮2,在凸轮2的驱动下,所述粗网4在箱体3内上下振动。将需要筛选的颗粒饲料沿进料口33 倒入筛选腔内。饲料中的细小颗粒依次通过第一通孔41和第二通孔51进入到存储腔32内,并通过出料口34排出。当没有颗粒能通过第二通孔51时。将已经筛选出来的饲料中的细小颗粒从存储腔32中清理出来,并打包储存。再沿径向向外滑动瓣状体5,使所述第三通孔52与第一通孔41同轴设置,所述第三通孔52与第一通孔41连通,所述粗网4密闭第二通孔51。由于粗网4在箱体 3内上下振动,饲料中的较粗的颗粒依次通过第一通孔41和第三通孔52进入到存储腔32内,并通过出料口34排出。当没有颗粒能通过第三通孔52时,此时位于筛选腔内的饲料,为饲料中最粗的颗粒,饲料中的较粗的颗粒已经全部进入到存储腔32中。将存储腔32中的饲料和筛选腔内的饲料分别储存。即完成了按照颗粒大小对饲料进行分级筛选,将饲料分为最初的颗粒、较粗的颗粒以及细小颗粒三种。这个过程中没有更换网筛,降低了工作强度,提高了工作效率。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述粗网4的底部沿周向开有与瓣状体5向对应的沟槽42;所述瓣状体5的顶部设置有连接凸台53;所述连接凸台 53插入沟槽42内与粗网4滑动连接;所述沟槽42内安装有复位弹簧421;所述复位弹簧421的两端分别与连接凸台53和粗网4连接;所述粗网4的底部安装有可滑动的调节环43;所述调节环43与瓣状体5契形连接。初始状态下,所述调节环43与瓣状体5契形连接,所述复位弹簧421处于拉伸状体,所述第二通孔51与第一通孔41连通,所述粗网4密闭第三通孔52。当需要打开第三通孔52时。向下滑动调节环43,所述调节环43与瓣状体5分离,所述瓣状体 5在复位弹簧421的作用下,沿径向向外滑动。所述第三通孔52与第一通孔41 连通,所述粗网4密闭第二通孔51。便于控制瓣状体5滑动。

作为对上述技术方案的进一步改进,还包括位于箱体3内的风机6和隔板7;所述风机6和隔板7分别安装在筛选腔的两侧;所述隔板7将筛选腔分割为粉末腔35和颗粒腔36;所述隔板7与风机6之间形成颗粒通道71;所述颗粒通道71位于进料口33的下方;所述粉末腔35远离风机6的一端开有排风口;所述排风口用具有透气性的纱布351覆盖。启动风机6,在风机6的作用下,所述粉末腔35内的空气向靠近纱布351的一侧流动。通过进料口33缓慢的向箱体3内倒入饲料。当饲料通过颗粒通道71时,饲料中的颗粒掉入颗粒腔36 中,饲料中的粉尘在风机6的作用下,被吹入粉末腔35中储存。便于分离饲料中的粉尘。

本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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