本实用新型属于振动筛技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种新型振动筛。
背景技术:
现在的振动筛利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上被抛起,同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的,但是针对一些颗粒大小不一的物料的振动分离,因为大的颗粒落在下端,挡住了筛网的网孔,落下时也是先落在筛网上,使物料作直线运动的筛分效果不明显,筛分效率低。
技术实现要素:
本实用新型提供一种新型振动筛,通过筛箱和双轴激震器的组合,实现了物料的斜抛运动,避免了物料在振动筛中以直线运动为主,使物料做斜抛运动落在筛箱中,提高了筛分效率。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种新型振动筛,包括吊板、弹簧吊杆、筛箱和双轴激震器,所述筛箱上设有吊环,所述弹簧吊杆上端与吊板连接,所述弹簧吊杆下端与吊环连接,所述双轴激震器与筛箱上端连接,所述双轴激震器由壳体、电机和偏心轮组成,所述壳体与筛箱顶端连接,所述电机与壳体连接,所述偏心轮与电机的输出轴端部连接,所述筛箱上端为两个斜面,左侧的斜面长,右侧的斜面短,且所述双轴激震器与右侧的斜面顶端固定连接。
优选的,所述弹簧吊杆由弹簧和吊杆组成,所述弹簧上端与吊板连接,所述吊杆上端与弹簧下端连接。
优选的,所述筛箱下端左侧设有入料口,下端右侧设有出料口。
采用以上技术方案的有益效果是:该新型振动筛,颗粒大小不一的物料从筛箱下端左侧设有入料口进入筛箱,然后在双轴激震器中的电机转动下,带着偏心轮产生振动,因为所述筛箱上端为两个斜面,左侧的斜面长,右侧的斜面短,且所述双轴激震器与右侧的斜面顶端固定连接,所以在弹簧吊杆的吊拉作用下,筛箱带着内部的物料做斜抛往前运动,然后从筛箱下端右侧设有出料口输出,避免了物料在振动筛中以直线运动为主,使物料做斜抛运动落在筛箱中,提高了筛分效率。
附图说明
图1是该新型振动筛主视图;
图2是该新型振动筛左视图;
图3是双轴激震器内部结构示意图;
其中:
1、吊板;2、弹簧吊杆;3、筛箱;4、双轴激震器;20、弹簧;21、吊杆;30、吊环;40、壳体;41、电机;42、偏心轮。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图3所示,本实用新型是一种新型振动筛,通过筛箱和双轴激震器的组合,实现了物料的斜抛运动,避免了物料在振动筛中以直线运动为主,使物料做斜抛运动落在筛箱中,提高了筛分效率。
具体的说,如图1至图3所示,包括吊板1、弹簧吊杆2、筛箱3和双轴激震器4,所述筛箱3上设有吊环30,所述弹簧吊杆2上端与吊板1连接,所述弹簧吊杆2下端与吊环30连接,所述双轴激震器4与筛箱3上端连接,所述双轴激震器4由壳体40、电机41和偏心轮42组成,所述壳体40与筛箱3顶端连接,所述电机41与壳体40连接,所述偏心轮42与电机41的输出轴端部连接,所述筛箱3上端为两个斜面,左侧的斜面长,右侧的斜面短,且所述双轴激震器4与右侧的斜面顶端固定连接。
如图1、图2所示,所述弹簧吊杆2由弹簧20和吊杆21组成,所述弹簧20上端与吊板1连接,所述吊杆21上端与弹簧20下端连接。
如图1所示,所述筛箱3下端左侧设有入料口,下端右侧设有出料口。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:
该新型振动筛,颗粒大小不一的物料从筛箱3下端左侧设有入料口进入筛箱3,然后在双轴激震器4中的电机41转动下,带着偏心轮42产生振动,因为所述筛箱3上端为两个斜面,左侧的斜面长,右侧的斜面短,且所述双轴激震器4与右侧的斜面顶端固定连接,所以在弹簧吊杆2的吊拉作用下,筛箱3带着内部的物料做斜抛往前运动,然后从筛箱3下端右侧设有出料口输出,避免了物料在振动筛中以直线运动为主,使物料做斜抛运动落在筛箱3中,提高了筛分效率。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。