一种仲钨酸铵生产用筛分装置的制作方法

本实用新型涉及仲钨酸铵筛分技术领域，具体为一种仲钨酸铵生产用筛分装置。

背景技术：

仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂。碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

仲钨酸铵在生产时需要用到筛分装置，但现有的筛分装置大多只有一次筛分，导致筛分不彻底，从而需要多次筛分，降低了物料的生产效率，降低了筛分装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仲钨酸铵生产用筛分装置，具备筛分彻底的优点，解决了现有的筛分装置大多只有一次筛分，导致筛分不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仲钨酸铵生产用筛分装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进料槽，所述箱体内腔的两侧均固定连接有防护罩，所述防护罩内腔的外侧固定连接有震动器，所述防护罩的内腔贯穿设置有第一筛板，所述第一筛板的两侧均与震动器的内侧固定连接，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述箱体内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的底部套接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述螺纹杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的两侧均与箱体的内壁活动连接，所述传动板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有传动框，所述传动框的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均与箱体的内壁活动连接，所述传动框的内腔横向固定连接有第二筛板，所述箱体右侧的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端连通有第一吸管，所述第一吸管远离风机的一端贯穿至箱体的内腔并与传动框底部的右侧连通，所述风机的输入端连通有第二吸管，所述第二吸管远离风机的一端贯穿至收集箱的内腔并套设有收集袋，所述收集箱的正面通过合页活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述防护罩内腔的底部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的顶部与第一筛板的底部固定连接，所述防护罩内腔的底部固定连接有套设在第一复位弹簧表面的限位套筒。

优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述支撑杆的外侧滑动连接在第一滑槽的内腔。

优选的，所述传动板的两侧均固定连接有滑块，所述箱体内腔两侧的底部均开设有第二滑槽，所述滑块滑动连接在第二滑槽的内腔，所述传动板底部的两侧均固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底部与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体内腔左侧的顶部且位于进料槽的底部固定连接有挡料板。

优选的，所述电机的型号为Y280S-4，所述风机的型号为CBZ-30A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过震动器、第一筛板、电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺纹杆、传动板、支撑柱、传动框、支撑杆和第二筛板的配合使用，通过震动器震动第一筛板，使第一筛板上的物料筛分到第二筛板上，达到一次筛分的效果，通过支撑柱推动传动框上下移动，使传动框内的第二筛板上下移动，进行二次筛分，达到高效筛分的效果，该仲钨酸铵生产用筛分装置，解决了现有的筛分装置大多只有一次筛分，导致筛分不彻底的问题，增强了筛分装置的实用性，增强了物料的生产效率。

2、本实用新型通过限位套筒和第一复位弹簧的设置，能够使第一筛板更加稳定的震动，防止出现偏移的现象，通过第一滑槽的设置，能够使传动框更加稳定的上下移动，避免出现卡死现象，通过滑块、第二滑槽和第二复位弹簧的设置，能够使传动板稳定的上下移动，通过挡料板的设置，能够使物料精准的流入到第一筛板上，避免出现物料散落到其他地方。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大视图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大视图；

图4为本实用新型收集箱的正视图。

图中：1箱体、2进料槽、3防护罩、4震动器、5第一筛板、6固定块、7电机、8第一斜齿轮、9螺纹杆、10传动板、11支撑柱、12传动框、13支撑杆、14第二筛板、15收集箱、16风机、17第一吸管、18第二吸管、19收集袋、20箱门、21把手、22限位套筒、23第一复位弹簧、24第一滑槽、25滑块、26第二滑槽、27第二复位弹簧、28挡料板、29第二斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种仲钨酸铵生产用筛分装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均开设有第一滑槽24，支撑杆13的外侧滑动连接在第一滑槽24的内腔，通过第一滑槽24的设置，能够使传动框12更加稳定的上下移动，避免出现卡死现象，箱体1内腔左侧的顶部且位于进料槽2的底部固定连接有挡料板28，通过挡料板28的设置，能够使物料精准的流入到第一筛板5上，避免出现物料散落到其他地方，箱体1顶部的左侧连通有进料槽2，箱体1内腔的两侧均固定连接有防护罩3，防护罩3内腔的底部固定连接有第一复位弹簧23，第一复位弹簧23的顶部与第一筛板5的底部固定连接，防护罩3内腔的底部固定连接有套设在第一复位弹簧23表面的限位套筒22，通过限位套筒22和第一复位弹簧23的设置，能够使第一筛板5更加稳定的震动，防止出现偏移的现象，防护罩3内腔的外侧固定连接有震动器4，防护罩3的内腔贯穿设置有第一筛板5，第一筛板5的两侧均与震动器4的内侧固定连接，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有固定块6，固定块6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第一斜齿轮8，箱体1内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9表面的底部套接有第二斜齿轮29，第二斜齿轮29与第一斜齿轮8啮合，螺纹杆9的表面螺纹连接有传动板10，传动板10的两侧均固定连接有滑块25，箱体1内腔两侧的底部均开设有第二滑槽26，滑块25滑动连接在第二滑槽26的内腔，传动板10底部的两侧均固定连接有第二复位弹簧27，第二复位弹簧27的底部与箱体1的内壁固定连接，通过滑块25、第二滑槽26和第二复位弹簧27的设置，能够使传动板10稳定的上下移动，传动板10的两侧均与箱体1的内壁活动连接，传动板10顶部的两侧均固定连接有支撑柱11，支撑柱11的顶部固定连接有传动框12，传动框12的两侧均固定连接有支撑杆13，支撑杆13的两端均与箱体1的内壁活动连接，传动框12的内腔横向固定连接有第二筛板14，箱体1右侧的底部固定连接有收集箱15，收集箱15的顶部固定连接有风机16，风机16的输出端连通有第一吸管17，第一吸管17远离风机16的一端贯穿至箱体1的内腔并与传动框12底部的右侧连通，风机16的输入端连通有第二吸管18，第二吸管18远离风机16的一端贯穿至收集箱15的内腔并套设有收集袋19，收集箱15的正面通过合页活动连接有箱门20，箱门20正面的右侧固定连接有把手21。

使用时，使用者通过进料槽2和挡料板28将物料倒入第一筛板5上，启动震动器4，震动器4带动第一筛板5震动，对物料进行一次筛分，一次筛分后的物料落在第二筛板14上，启动电机7，电机7带动第一斜齿轮8旋转，第一斜齿轮8带动第二斜齿轮29旋转，第二斜齿轮29带动螺纹杆9旋转，螺纹杆9带动传动板10上下移动，传动板10带动支撑柱11上下移动，支撑柱11带动传动框12和第二筛板14上下移动，进行二次筛分，二次筛分后的物料落入传动框12内，启动风机16，风机16将传动框12内的物料通过第一吸管17和第二吸管18吸入到收集袋19内，吸收完成后使用者通过箱门15将收集袋19取出即可。

综上所述：该仲钨酸铵生产用筛分装置，通过震动器4、第一筛板5、电机7、第一斜齿轮8、第二斜齿轮29、螺纹杆9、传动板10、支撑柱11、传动框12、支撑杆13和第二筛板14的配合使用，通过震动器4震动第一筛板5，第一筛板5上的物料筛分到第二筛板14上，达到一次筛分的效果，通过支撑柱11推动传动框12上下移动，使传动框12内的第二筛板14上下移动，进行二次筛分，达到高效筛分的效果，该仲钨酸铵生产用筛分装置，解决了现有的筛分装置大多只有一次筛分，导致筛分不彻底的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。