一种新型旋风收尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型旋风收尘装置。

背景技术：

旋风除尘器是工业中应用比较广泛的除尘设备之一，其除尘机理是使含尘气流做旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。但这种除尘器只适合处理粒径较大的粉尘，对于粒径较小的粉尘粒子，去除效率很低，而对于含有微细粉尘的气体，要达到排放要求，难度系数有些大。而脉冲除尘器的除尘效率高，经它处理后所排出的空气能达到安全排放空气标准要求。但脉冲除尘器的可靠性较低，常常因为需要处理的空气中粉尘浓度大，而导致布袋很快被堵死，无法正常工作。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够对烟气进行分级处理，除尘效果好，净化空气效果佳的一种新型旋风收尘装置。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括上段的圆筒体和下段的收尘管，所述收尘管为圆锥状，所述圆筒体的侧壁上端设有导向管，所述导向管与圆筒体的侧壁切向连接，所述圆筒体内设有排气管，所述排气管的轴线与圆筒体的轴线重合，所述圆筒体上端设有隔板，所述排气管内设有若干布袋，所述隔板上端设有气室，所述隔板上方设有气管，所述气管上设有若干喷嘴，所述喷嘴朝向布袋，所述气室外设有储气罐，所述储气罐与气管连接，所述气室上端设有出风口，所述出风口处设有过滤网，所述过滤网位于气室内，所述出风口处设有风机，所述过滤网的上方设有活性炭吸附层，所述收尘管的下端设有卸灰阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排气管的下端设有防风罩。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防风罩呈锥桶形状，所述防风罩的轴线与排气管的轴线重合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤网为锥形过滤网。

作为上述技术方案的进一步改进，所述收尘管的侧壁上设有维修门。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，通过采用旋风除尘及布袋脉冲除尘，能够进行分级除尘，出风口处的锥形过滤网，能够进一步过滤粉尘，提高除尘效率，活性炭吸附层，能够吸附气体中可能存在的有机气体及粒径更小的粉尘，进一步净化空气，除尘效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是圆筒体、2是收尘管、3是导向管、4是排气管、5是隔板、6是布袋、7是气室、8是气管、9是喷嘴、10是储气罐、11是出风口、12是过滤网、13是风机、14是活性炭吸附层、15是卸灰阀、16是防风罩、17是维修门。

具体实施方式

一种新型旋风收尘装置，包括上段的圆筒体1和下段的收尘管2，所述收尘管2为圆锥状，所述圆筒体1的侧壁上端设有导向管3，所述导向管3与圆筒体1的侧壁切向连接，所述圆筒体1内设有排气管4，所述排气管4的轴线与圆筒体1的轴线重合，所述圆筒体1上端设有隔板5，所述排气管4内设有若干布袋6，所述隔板5上端设有气室7，所述隔板5上方设有气管8，所述气管8上设有若干喷嘴9，所述喷嘴9朝向布袋6，所述气室7外设有储气罐10，所述储气罐10与气管8连接，所述气室7上端设有出风口11，所述出风口11处设有过滤网12，所述过滤网12位于气室7内，所述出风口11处设有风机13，所述过滤网12的上方设有活性炭吸附层14，所述收尘管2的下端设有卸灰阀15。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排气管4的下端设有防风罩16。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防风罩16呈锥桶形状，所述防风罩16的轴线与排气管4的轴线重合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤网12为锥形过滤网。

作为上述技术方案的进一步改进，所述收尘管2的侧壁上设有维修门17。

需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。