粉料专用金属分离器的制作方法

本实用新型实施例涉及金属分离技术领域，尤其涉及一种粉料专用金属分离器。

背景技术：

金属分离器用于检测食品、医药、化妆品等生产过程中混入的金属异物。直落式金属分离器式金属分离器中的一种，其运用已经越来越广泛。现有的直落式金属分离器，在检测粉料产品是否含有金属物品时，分离用的的分离板大多采用金属材质，在与通道内壁的连接是刚性的。在未检测到金属时，金属材质的分离板与不良品出料轨连接，堵住不良品出料轨，使得粉料产品从良品通道中输出，但由于分离板与不良品出料轨的连接是刚性的，无法避免不良品出料轨因与分离板的刚性连接而存在间隙，使得使用风送的方式进行送料时，由于通道内会形成较大的压强，造成含粉料产品从这些间隙流到不良品出料轨，造成了更大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述背景技术中提出的技术问题，提供了一种粉料专用金属分离器。

本实用新型提供了一种粉料专用金属分离器，包括用于检测产品的检测机构及与所述检测机构相连的分离机构；所述分离机构包括用于分离产品的分离板；所述分离板由硅胶板及金属板组成，且所述硅胶板大于所述金属板。

进一步地，所述检测机构包括装设在所述机架上用于上料的上料口、与所述上料口相连的过料轨及装设在所述过料轨的检测线圈。

进一步地，所述检测线圈环绕装设在所述过料轨靠近所述上料口的外部侧壁上。

进一步地，所述上料口为上料口法兰。

进一步地，所述分离机构包括与所述过料轨相接的良品出料轨、与所述良品出料轨相接的不良品出料轨及装设在所述良品出料轨上用于分离产品的分离组件。

进一步地，所述分离组件包括分别装设在所述良品出料轨上靠近所述不良品出料轨位置的电磁阀、用于分离产品的分离板、用于驱动所述分离板的气缸及用于对气缸增压的增压阀。

进一步地，所述粉料专用金属分离器还包括用于连接固定所述分离机构及所述检测机构的固定件。

进一步地，所述固定件为卡箍。

进一步地，所述分离板设有用于与所述气缸相连接的转轴。

采用上述的技术方案，本实用新型具有至少以下益效果是：本实用新型通过检测机构对产品进行检测，并由分离机构将含有金属的产品及未含金属的粉料产品分离开来。利用分离板中硅胶板与轨道柔性连接的特点，使得在未检测到金属时，分离板堵住不良品出料轨，此时第二硅胶区受轨道挤压变形而减少与不良品出料轨间存在的间隙，解决传统金属分离器中因不良品轨道与分离板间存在间隙，而造成因送料时压强增大使产品从该间隙漏出到不良品出料轨中的问题，避免因产品漏出而造成产品的浪费。

附图说明

图1为本实用新型粉料专用金属分离器的一个立体图。

图2为本实用新型粉料专用金属分离器的一个剖视图。

图3为本实用新型粉料专用金属分离器的分离板的一个立体图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征是可以相互结合的。

如图1- 3所示，本实用新型提供一种粉料专用金属分离器，包括机架3、装设于机架3上且用于检测产品的检测机构1及与所述检测机构1相连的分离机构；所述分离机构包括用于分离产品的分离板214；所述分离板214包括硅胶板2142及贴合于硅胶板2142的金属板2141，所述硅胶板包括与金属板2141贴合的第一硅胶区及沿金属板2141边缘向外延伸的第二硅胶区21421；所述分离板214两侧都贴合有金属板2141，所述金属板2141起固定第一硅胶区进而固定分离板214的作用。具体的，当粉料送入本粉料专用金属分离器后，由检测机构1对粉料产品进行检测，并由分离机构将含有金属的产品及未含金属的粉料产品分离开来，利用分离板214第二硅胶区21421的硅胶材质与不良品轨道柔性连接的特点，使得在未检测到金属时，分离板214堵住不良品出料轨23的轨道，硅胶板2142的第二硅胶区21421受轨道的挤压变形而减少与不良品出料轨23间存在的间隙，从而解决产品使用风送的方式进行送料时，不良品轨道处因受到较大的压强，使产品从该间隙漏出到不良品出料轨23中，造成产品的浪费。

在一个具体实施例中，所述检测机构1包括装设在所述机架3上用于上料的上料口、与所述上料口相连的过料轨12及装设在所述过料轨12的检测线圈13；所述检测线圈13环绕装设在所述过料轨12靠近所述上料口的外部侧壁上。在本实施例中，粉料产品通过上料口进入所述粉料专用金属分离器中，经过过料轨12时，过料轨12上的检测线圈13会对经过的粉料产品进行检测，当检测到产品中出现金属物品时，所述检测线圈13会将信号传递给分离机构，由分离机够对含有金属物的产品进行分离。

在一个具体实施例中，所述上料口为上料口法兰11，通过所述上料口法兰11，可以很好的与外部输送粉料产品的送料管进行相接。

在一个具体实施例中，所述分离机构包括与所述过料轨12相接的良品出料轨22、与所述良品出料轨22相接的不良品出料轨23及装设在所述良品出料轨22上用于分离产品的分离组件。所述良品出料轨22用于将经检测后未含金属物的粉料产品输送出本粉料专用金属分离器到相应的良品区，所述不良品出料轨23用于将经检测后含金属物的粉料产品输送出本粉料专用金属分离器到相应的不良品区。所述分离组件用于将经检测后含金属物的产品分离到不良品出料轨23中。

在一个具体实施例中，所述分离组件包括分别装设在所述良品出料轨22上靠近所述不良品出料轨23位置的电磁阀211、用于分离产品的分离板214、用于驱动所述分离板214的气缸212及用于对气缸212增压的增压阀213。在本实施例中，在所述检测机构1未检测到经过的粉料产品含有金属物时，此时所述分离板214处于初始状态，即与所述不良品出料轨23连接，从而堵住所述不良品出料轨23，使得粉料产品通过良品出料轨22输送到相应的良品区，当所述检测机构1检测到经过的粉料产品含有金属物时，此时检测机构1会传递信号给所述电磁阀211，由电磁阀211控制气缸212驱动所述分离板214，使得所述分离板214离开所述不良品出料轨23，进而运动到所述良品出料轨22的轨道位置，堵住良品出料轨22，使得含金属物的粉料产品通过不良品出料轨23输送到相应的不良品区。

在一个具体实施例中，所述粉料专用金属分离器还包括用于连接固定所述分离机构及所述检测机构1的固定件，所述固定件用于连接固定所述分离机构及所述检测机构1，使得当需清洗本粉料专用金属分离器时，可以方便将检测机构1及分离机构分离开来，方便清洗。

在一个具体实施例中，所述固定件为卡箍4，使得当需要拆卸或者清洁时可以不使用任何工具即可将检测部分和剔除装置分离。

在一个具体实施例中，所述分离板214设有用于与所述气缸212相连接的转轴2143。所述分离板214通过所述转轴2143与所述气缸212相连接

本实用新型的工作原理：待检测的粉料产品通过上料口进入检测机构1中，当粉料产品通过上料口进入过料轨12时，检测线圈13会对经过的产品进行检测，若检测到粉料产品中含有金属物品时，所述检测线圈13会将该信号传递给电磁阀211，进而由电磁阀211控制所述气缸212驱动所述分离板214离开挡住不良品出料轨23的初始位置，运动到良品出料轨22的位置并挡住良品出料轨22，从而使含有金属物品的产品从不良品出料轨23输送出本实用新型，当所述分离板214位于初始位置时，由于分离板214第二硅胶区21421为硅胶材质，使得所述分离板214挡住不良品出料轨23时，分离板214的第二硅胶区21421受不良品出料轨23挤压，从而减少不良品与分离板214之间的缝隙，从而达到避免因风送送料时压强增大，造成过多的的产品从缝隙流到不良品出料轨23中，造成产品的浪费。

尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。