一种LED晶片自动分选机用缓冲过渡平台的制作方法

文档序号:18133605发布日期:2019-07-10 10:26阅读:149来源:国知局
一种LED晶片自动分选机用缓冲过渡平台的制作方法

本发明涉及一种led晶片自动分选机,具体的说,涉及一种led晶片自动分选机用缓冲过渡平台,属于led晶片制造技术领域。



背景技术:

目前的led晶片分选在分选过程中,需要将晶片从一个工位移动到另一个工位,由于目前led晶片分选自身的结构原因,很难保证晶片架顺利通过,会造成分选效率比较低,要想在狭小的空间内实现将晶片从一个工位移动到另一个工位,也需要机械手设置的非常复杂。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是针对以上不足,提供一种缓冲过渡平台,该缓冲过渡平台,能在狭小的空间内,保证晶片架顺利通过;通过该结构使晶片的上料和下料在有限的空间得到实现;从而提高分选效率。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种led晶片自动分选机用缓冲过渡平台,包括缓冲台,其特征在于:缓冲台通过四个导向轴与缓冲台支撑精准定位,缓冲台可以z向滑动;

缓冲台支撑设置有气缸,气缸连接隔板,

气缸通气带动隔板沿z向上行,

缓冲台上设置有两个z向停止器,两个z向停止器限制隔板上行限位,

下右隔板和下左隔板的上表面在同一平面上,

隔板上升到最顶端时,下右隔板和下左隔板形成的平台与即将下料的晶片架平齐,保证晶片架顺利通过。

以下是对上述技术方案的进一步改进:

气缸通气带动隔板沿z向下行,

隔板上设置有上右隔板与上左隔板,

上右隔板与上左隔板的上表面在同一平面上,

隔板下行都最低端时上右隔板与上左隔板形成一个平台与即将上料的晶片架平齐,保证晶片架顺利通过。

z向停止器紧固在缓冲台上,z向停止器具有凹形槽口,其凹形槽口限制隔板的上升位置。

气缸通过气缸的活塞杆与隔板联接,隔板四个角上联接有四个轴套;

每个轴套装配有导向轴,导向轴与缓冲台过盈配合并由锁紧螺钉紧固;

由于轴套和导向轴的配合,可以使隔板沿轴套和导向轴的相对滑动方向在气缸的驱动下上下移动。

下右隔板和上右隔板通过螺栓与隔板紧固,下右隔板和上右隔板设置在缓冲台靠近一侧端部的位置上。

还包括下左隔板和上左隔板,下左隔板和上左隔板通过螺栓与隔板紧固,下左隔板与下右隔板的位置相对应,上左隔板与和上右隔板相对设置。

下右隔板与下左隔板形成一个平台。

本发明采用上述技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:气缸通气带动隔板沿z向下行,使上右隔板与上左隔板形成一个平台与即将上料和下料的晶片架平齐,保证晶片架顺利通过,通过该结构使晶片的上料和下料在有限的空间得到实现。

附图说明

附图1是本发明实施例中led晶片自动分选机用缓冲过渡平台的结构示意图;

附图2是附图1中a-a向剖视图;

附图3是附图1中b-b向剖视图;

图中,

1-隔板;2-下右隔板;3-上右隔板;4-下左隔板;5-上左隔板;7-轴套;8-锁紧螺钉;9-缓冲台;10-z向停止器;11-导向轴;12-缓冲台支撑;13-定位板;17-气缸。

具体实施方式

实施例,如附图1、附图2和附图3所示,一种led晶片自动分选机用缓冲过渡平台,包括缓冲台9,缓冲台9通过四个导向轴11与缓冲台支撑12精准定位,缓冲台9可以z向滑动。

缓冲台支撑12设置有气缸17,气缸17连接隔板1,气缸17通气带动隔板1沿z向上行,缓冲台9上设置有两个z向停止器10,两个z向停止器10限制隔板1上行限位,下右隔板2和下左隔板4的上表面在同一平面上。

隔板1上升到最顶端时,下右隔板2和下左隔板4形成的平台与即将上料和下料的晶片架平齐,保证晶片架顺利通过。

气缸17通气带动隔板1沿z向下行,隔板1上设置有上右隔板3与上左隔板5,上右隔板3与上左隔板5的上表面在同一平面上,隔板1下行都最低端时上右隔板3与上左隔板5形成一个平台与即将上料和下料的晶片架平齐,保证晶片架顺利通过。

z向停止器10紧固在缓冲台9上,z向停止器10具有凹形槽口,其凹形槽口限制隔板1的上升位置。

缓冲台9通过四个导向轴11与缓冲台支撑12精准定位,z向滑动。

缓冲台9上固定气缸17,气缸17通过气缸17的活塞杆与隔板1联接,隔板1四个角上联接有四个轴套7,导向轴11与缓冲台9过盈配合并由锁紧螺钉8紧固,由于轴套7和导向轴11的配合,可以使隔板6沿轴套7和导向轴11的相对滑动方向在气缸17的驱动下上下移动。

还包括下右隔板2和上右隔板3,下右隔板2和上右隔板3通过螺栓与隔板6紧固,下右隔板2和上右隔板3设置在缓冲台9靠靠近一侧端部的位置上,还包括下左隔板4和上左隔板5,下左隔板4和上左隔板5通过螺栓与隔板6紧固,下左隔板4与下右隔板2的位置相对应,上左隔板5与和上右隔板3相对设置。

下右隔板2与下左隔板4形成一个平台,上右隔板3与上左隔板5形成一个平台。

还包括两个z向停止器10,两个z向停止器10紧固在缓冲台9上,z向停止器10具有凹形槽口,其凹形槽口限制隔板6的上升位置。

工作时,气缸17通气带动隔板6沿z向上行,两个z向停止器10限制隔板6上行限位,使下右隔板2和下左隔板4形成的平台与即将上料和下料的晶片架平齐,保证晶片架顺利通过。

气缸17通气带动隔板6沿z向下行,使上右隔板3与上左隔板5形成一个平台与即将上料和下料的晶片架平齐,保证晶片架顺利通过,通过该结构使晶片的上料和下料在有限的空间得到实现。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种LED晶片自动分选机用缓冲过渡平台,包括缓冲台,缓冲台通过四个导向轴与缓冲台支撑精准定位,缓冲台可以Z向滑动;缓冲台支撑设置有气缸,气缸连接隔板,气缸通气带动隔板沿Z向上行,缓冲台上设置有两个Z向停止器,两个Z向停止器限制隔板上行限位,下右隔板和下左隔板的上表面在同一平面上,隔板上升到最顶端时,下右隔板和下左隔板形成的平台与即将上料和下料的晶片架平齐,保证晶片架顺利通过。

技术研发人员:陈国强;董月宁;代立民
受保护的技术使用者:山东泓瑞光电科技有限公司
技术研发日:2019.05.06
技术公布日:2019.07.09
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