本发明属于选矿抑制剂技术领域，具体涉及一种辉钼矿选矿抑制剂及其制备方法。
背景技术：
辉钼矿（mos2）是一种重要的钼资源工业产品的产出矿物，但是，辉钼矿往往含有脉石，脉石有很多种，常见的有云母、方解石、滑石、绿泥石、石墨等。云母的主要成分有sio2、k2o、al2o3，方解石的主要成分为caco3，滑石的主要成分为mgo、al2o3，绿泥石的主要成分为铝硅酸盐。
辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构，层间以s-mo-s之间的范德华力结合，结合力较弱，在磨细时，层间范德华力难以维持辉钼矿结构，层间断裂后形成疏水性表面，因此辉钼矿的天然可浮性好，因而辉钼矿通常采用浮选法进行选矿。辉钼矿浮选工艺通常是将辉钼矿磨细制成矿浆，然后送入浮选槽，矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地黏附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。但是，由于不同地区钼矿床中的辉钼矿的赋存状态、嵌布粒度、嵌布关系、脉石矿物的组成均有较大差异，使得不同产地的钼矿床在可选性上存在较大差别，而在进行浮选时，云母、滑石、方解石、绿泥石、石墨等脉石由于较为松软，极易被磨细，在充气、搅拌过程中容易气泡，附着在气泡上，漂浮至矿化层，一方面，其属于杂质，直接影响辉钼矿的捕收，另一方面，会造成矿化层泡沫粘度增高，使泡沫粘结膨胀，流动性变差，浮选机中的刮板刮不到泡沫，不利于浮选工艺的顺利进行。
目前，国内外辉钼矿浮选的主要的抑制剂有硅酸钠、六偏磷酸钠。硅酸钠作为常用选矿抑制剂，其中含有一定量胶状sio2，还会有水解或解离产生的hsio3、h2sio3，这些物质都极易吸附在硅酸盐表面，使之亲水而被抑制，类似地，硅酸钠还可以抑制一些其他脉石矿物。六偏磷酸钠是硅酸盐和方解石、石灰石良好抑制剂。通常认为它可与矿物表面的钙离子发生反应，生成沉淀。以上两种药机对硅酸盐抑制效果比较理想，但对非硅酸盐脉石的抑制效果不够理想。
申请号为cn201610929753.x的发明专利公开了一种抑制细粒硅酸盐脉石的组合抑制剂。该发明专利公开的抑制剂由下述百分比的原料制成：羧甲基纤维素钠85-95%，瓜尔胶5-15%。瓜尔胶为高分子有机抑制剂，兼具絮凝、助滤的效果，在较少用量下即可实现对易浮的滑石、粘土质的抑制。羧甲基纤维素钠与瓜尔胶组合抑制剂相较常规的水玻璃的效率更高，用量更少。根据该发明的描述，其采用两次粗选的方法，在有效抑制硅酸盐脉石的前提下，提高了钼硫回收率，实质上主要针对的产品仍然是硅酸盐脉石。
申请号为cn201710265701.1的发明专利公开了一种抑制滑石等易浮脉石矿物的组合抑制剂及其使用方法。抑制剂中，硅酸钠：cd为1:1-1:3，cd的配方为硫酸铝30-60%、糊精10-20%、羧甲基纤维素（cmc）20-40%。该组合抑制剂可以降低滑石、云母、方解石、绿泥石等易浮脉石矿物的可浮性。但是该发明公开的技术方案没有充分考虑泡沫粘度对浮选工艺的影响，当泡沫粘度过大时，会使得易浮脉石、辉钼矿粘结，也会更容易将易浮脉石带入矿化泡沫层，降低了浮选工艺的选择性。
因此，需要找到一种适用范围广、抑制效果好、能够降低矿化层泡沫粘度的辉钼矿选矿抑制剂。
技术实现要素：
为了解决背景技术中提出的问题，本发明首先给出了一种辉钼矿选矿抑制剂，其次，给出一种辉钼矿选矿抑制剂的制备方法。
一种辉钼矿选矿抑制剂：由a、b组分以及水组成，a组分与b组分的重量比为1:1-1:2.5，a组分与b组分的重量之和与水的重量比为1:19-3:17；
其中a组分中的成分以及各成分的重量份如下：
硅酸钠80-95份；
古尔胶5-20份；
b组分中的成分以及各成分的重量份如下：
硫酸铝50-80份；
十二水合硫酸铝钾5-10份；
羧甲基纤维素钠15-30份；
栲胶5-15份；
糊精10-25份。
优选地，所用硅酸钠为工业用硅酸钠，其中的杂质氧化铝、铁的含量在0.32%以下。
优选地，所用硫酸铝为工业硫酸铝，其中的铁含量在0.01%以下。
优选地，所用十二水合硫酸铝钾的质量分数在99.5%以上。
优选地，羧甲基纤维素钠不应含有淀粉或淀粉衍生物。
优选地，所用糊精的水分含量在6.0%以下，ph在4.5-6.5。
一种辉钼矿选矿抑制剂的制备方法，包括如下步骤：
s1.将a组分与b组分按配方称重，随后共溶于水中，配成重量分数5-15%的水溶液；
s2.将s1中得到的水溶液搅拌均质，得到一种辉钼矿选矿抑制剂。
另外，每吨矿石抑制剂用量为300克～900克。
本发明的思路在于通过抑制剂中各组分的选择性吸附，吸附于各种易浮脉石表面，并通过亲水基使得易浮脉石具有亲水性，从而避免易浮脉石随气泡上浮至矿化泡沫层，并且可以降低或阻断易浮脉石与捕收剂间的吸附作用力。另外，本发明公开的抑制剂中还含有十二水合硫酸铝钾（即明矾），在之前的辉钼矿选矿抑制剂成分中，并没有明矾成分。
本发明的有益效果如下：通过将各种组分有机组合，使得辉钼矿中所含的云母、滑石、方解石、绿泥石、石墨等易被磨细、易浮的脉石上可以形成水膜，具有良好的亲水性，避免了疏水起泡，另外，栲胶的使用降低了矿浆、泡沫粘度，也降低或阻断了脉石与捕收剂间的吸附作用，从而既解决了选矿工艺中矿浆泡沫发粘的工艺性难题，也提升了捕收剂的捕收效率，提高捕收钼矿品位及回收率，同品位粗矿的情况下，矿物回收率可提高2-4个百分点，从而得到更多精矿，从业内角度来看，效果显著。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行说明，但仅为对本发明的说明，而非对本发明技术方案的限制，在公开的实施例的基础上进行简单叠加、要素替换得到的技术方案均应落入本发明的保护范围。
实施例一
一种辉钼矿选矿抑制剂，由a、b组分以及水组成，a组分与b组分的重量比为1:2.5，a组分与b组分的重量之和与水的重量比为3:17；
其中a组分中的成分以及各成分的重量份如下：
硅酸钠95份；
古尔胶（也称作瓜尔胶）5份；
b组分中的成分以及各成分的重量份如下：
硫酸铝80份；
十二水合硫酸铝钾5份；
羧甲基纤维素钠30份；
栲胶5份；
糊精25份。
一种辉钼矿选矿抑制剂的制备方法包括如下步骤：
s1.将a组分与b组分共溶于水中，配成重量分数15%的水溶液；
s2.将s1中得到的水溶液搅拌均质，得到一种辉钼矿选矿抑制剂。
其中硅酸钠中的杂质氧化铝、铁的含量在0.32%以下，硫酸铝中的铁含量在0.01%以下，所用十二水合硫酸铝钾的质量分数在99.5%以上，羧甲基纤维素钠不应含有淀粉或淀粉衍生物。
优选地，所用糊精的水分含量在6.0%以下，ph在4.5-6.5。
在进行辉钼矿浮选工艺时，首先配制得到本实施例中的一种辉钼矿选矿抑制剂，随后进行矿浆的制备：将含滑石20-30%的辉钼矿石，加水磨粉至200目以下的颗粒占55%，得到矿浆，随后进行浮选。
浮选过程中采用预浮滑石的思路：
1.加入起泡剂后，充气，先使滑石和其他易浮脉石上浮形成矿化泡沫，再收集矿化泡沫得到粗精滑石，而尾矿则是去除了60-95%的滑石及其他易浮脉石后的辉钼矿；
2.在尾矿中加入西安正唐矿业科技有限公司的在申请号为cn201910587368.5的发明专利中公开的mo16选钼捕收剂、常规起泡剂进行常规浮选，收集矿化泡沫得到钼精矿；
3.将步骤1中的粗精滑石构成的矿浆中按750g/（吨矿石）的加入量加入本实施例中制备的辉钼矿选矿抑制剂，从而抑制易浮脉石的上浮，按120g/（吨矿石）的加入量加入mo16选钼捕收剂，补充起泡剂，调节矿浆ph至8-10的范围内，搅拌、充气，浮选钼矿。
实施例二
一种辉钼矿选矿抑制剂，由a、b组分以及水组成，a组分与b组分的重量比为1:1，a组分与b组分的重量之和与水的重量比为1:19；
其中a组分中的成分以及各成分的重量份如下：
硅酸钠80份；
古尔胶（也称作瓜尔胶）20份；
b组分中的成分以及各成分的重量份如下：
硫酸铝50份；
十二水合硫酸铝钾10份；
羧甲基纤维素钠15份；
栲胶15份；
糊精10份。
一种辉钼矿选矿抑制剂的制备方法包括如下步骤：
s1.将a组分与b组分共溶于水中，配成重量分数5%的水溶液；
s2.将s1中得到的水溶液搅拌均质，得到一种辉钼矿选矿抑制剂。
其中硅酸钠中的杂质氧化铝、铁的含量在0.32%以下，硫酸铝中的铁含量在0.01%以下，所用十二水合硫酸铝钾的质量分数在99.5%以上，羧甲基纤维素钠不应含有淀粉或淀粉衍生物。
在使用时，首先配制得到本实施例中的一种辉钼矿选矿抑制剂，随后进行矿浆的制备：将含滑石20-30%的辉钼矿石，加水磨粉至200目以下的颗粒占60%，得到矿浆，随后进行浮选。
浮选过程中采用直接抑制易浮脉石的思路：按750g/（吨矿石）的加入量向矿浆中加入本实施例中制备的辉钼矿选矿抑制剂，按120g/（吨矿石）的加入量向矿浆中加入西安正唐矿业科技有限公司的在申请号为cn201910587368.5的发明专利中公开的mo16选钼捕收剂、起泡剂，充分均质搅拌、充气，调节矿浆ph至8-10范围内，浮选钼矿物。
试验表明，针对富含易浮脉石的辉钼矿浮选生产，选用本发明公开的辉钼矿选矿抑制剂与捕收剂组合选矿所获得的钼精矿品位为40-45%以上，钼回收率75-86%以上，在同品位下，使用本发明公开的技术方案的矿物回收率可提高2-4个百分点，即可从同品味粗矿内得到更多精矿。
本发明未详述部分均为现有技术。