一种产品质量检测物料回收处理装置的制作方法

本发明涉及质量检测技术领域，具体是一种产品质量检测物料回收处理装置。

背景技术：

在玻璃产品生产中，对玻璃质量的检测占据着非常重要的地位，平板玻璃外观质量检测装置主要用来检验平板玻璃存在的外观缺陷，如气泡、砂粒、疙瘩、线道划伤、夹杂物、雾斑、磨等，通过测定缺陷的大小和种类确定产品质量等级。随着玻璃行业的发展，很多加工工序都实现了机械化自动化生产，通过自动化的质量检测产线，产品的质量控制也实现了自动检测。

对于检测非达标的玻璃产品，经过自动化产线后被自动筛除下来，经过回收后进行重炼，重新加工。而目前不合格玻璃产品都是通过水清洗后回收，而经过检测产线的铁金属杂质等不易去除，重炼过程中夹杂在玻璃液中易导致气泡、夹杂物等问题，因而合格率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种产品质量检测物料回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种产品质量检测物料回收处理装置，包括磁选箱、水箱和粉碎箱，所述磁选箱的内部设置有磁选辊，所述磁选箱的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴的末端固定在磁选辊的一端，所述磁选辊的外壁上等距离开设有若干个磁选槽，所有的磁选槽内均设置有一号板和二号板，所述一号板和二号板活动连接，且所述一号板和二号板的底端均通过若干个压缩弹簧连接磁选槽的槽底，所述磁选槽的底端还连接有若干个弹力绳，所有的弹力绳的自由端均固定有弹力球，所有的磁选槽的两侧壁内均设置有电磁铁；所述磁选箱的出料口连接水箱的进料口，所述水箱的出料口通过导料管连接粉碎箱的进料口。

作为本发明进一步的方案：所述水箱的顶端的一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接转动轴，所述转动轴的外侧固定有螺旋搅拌叶。

作为本发明进一步的方案：所述水箱的内部的下方设置有过滤网板，所述水箱的出料口设置在靠近过滤网板的低端的一侧，所述水箱的底端开设有出水口。

作为本发明进一步的方案：所述导料管的顶端安装有风机，所述风机的出风口朝向粉碎箱的进料口设置，且所述风机的出风口安装有电热丝。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱的内部设置有一号粉碎辊和二号粉碎辊，所述一号粉碎辊和二号粉碎辊相切设置，所述一号粉碎辊和二号粉碎辊的两端均固定有连接轴，一端的连接轴均通过联轴器连接电机的输出轴，另一端的连接轴通过轴承安装在粉碎箱的内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明针对玻璃产品质量检测的非合格品回收处理，通过设置磁选箱，并在磁选箱内部的磁选辊上设置磁选槽，然后再在磁选箱内设置弹力球、一号板、二号板和压缩弹簧，然后再在磁选箱的两侧设置电磁铁，能够通过电磁铁将铁质的金属吸附住，同时，弹力球的弹动能够带动玻璃晃动，一号板和二号板在压缩弹簧的弹力带动下，能够进一步带动玻璃晃动，从而能够提高磁选的效率；

2、通过设置水箱，并在水箱内设置转动轴，并在转动轴的外侧设置螺旋搅拌叶，能够通过螺旋搅拌叶搅动，使水箱内的水搅动，能够加快对不合格玻璃除污的效果；

3、通过在导料管的顶端设置风机，并在风机的出风口设置电热丝，能够产生热风，进而使得热风对不合格玻璃风干，从而能够起到除湿的作用，另外，还能够通过风吹，加快不合格玻璃进入粉碎箱内的速度。

附图说明

图1为本发明一种产品质量检测物料回收处理装置的整体结构图。

图2为本发明一种产品质量检测物料回收处理装置的磁选箱的侧视图。

图3为本发明一种产品质量检测物料回收处理装置的磁选槽的内部即图。

图4为本发明一种产品质量检测物料回收处理装置的一号板和二号板的连接图。

图5为本发明一种产品质量检测物料回收处理装置的粉碎箱的结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种产品质量检测物料回收处理装置，包括磁选箱1、水箱2和粉碎箱3，磁选箱1的内部设置有磁选辊4，磁选箱1的一侧安装有减速电机5，减速电机5的输出轴的末端固定在磁选辊4的一端，磁选辊4的外壁上等距离开设有若干个磁选槽15，所有的磁选槽15内均设置有一号板17和二号板18，一号板17和二号板18活动连接，且一号板17和二号板18的底端均通过若干个压缩弹簧19连接磁选槽15的槽底，磁选槽15的底端还连接有若干个弹力绳21，所有的弹力绳21的自由端均固定有弹力球20，所有的磁选槽15的两侧壁内均设置有电磁铁16；磁选箱1的出料口连接水箱2的进料口，水箱2的出料口通过导料管10连接粉碎箱3的进料口。

水箱2的顶端的一侧安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器连接转动轴8，转动轴8的外侧固定有螺旋搅拌叶9，便于通过电机7工作带动与之相连接的转动轴8转动，进而带动螺旋搅拌叶9转动，使得水箱2内部的水被搅动，进而能够使得不合格玻璃中的杂污或土质颗粒被溶解在水中，从而能够起到清洗的作用。

水箱2的内部的下方设置有过滤网板6，水箱2的出料口设置在靠近过滤网板6的低端的一侧，水箱2的底端开设有出水口；过滤网板6能够将不合格玻璃遗留在过滤网板6上，使得过滤网板6能够将不合格玻璃导向导料管10中，水箱2的设置，不仅能够达到除杂质的作用，还能够达到清洗的作用。

导料管10的顶端安装有风机11，风机11的出风口朝向粉碎箱3的进料口设置，且风机11的出风口安装有电热丝12；风机11工作，产生的风经过电热丝12，会形成热风，进而使得热风对玻璃进行风干，从而方便后续粉碎工作的进行，同时，风机11的设置，还能够起到加速进料的效果。

粉碎箱3的内部设置有一号粉碎辊13和二号粉碎辊14，一号粉碎辊13和二号粉碎辊14相切设置，一号粉碎辊13和二号粉碎辊14的两端均固定有连接轴，一端的连接轴均通过联轴器连接电机7的输出轴，另一端的连接轴通过轴承安装在粉碎箱3的内壁上；电机7工作带动与之相连接的一号粉碎辊13和二号粉碎辊14转动，一号粉碎辊13和二号粉碎辊14转动的方向相反，能够将进入粉碎箱3内的玻璃挤压粉碎，进而使得粉碎后的玻璃占用的空间少，方便回收处理。

工作原理：将不合格玻璃通过磁选箱1的顶端的进料口进入到磁选箱1中，磁选箱1一侧的减速电机5工作带动磁选辊4转动，同时，磁选辊4上的电磁铁16被开启，使得磁选辊4的所有的磁选槽15的两侧壁上均具有磁吸附力，能够将进入的不合格玻璃中的铁质金属吸附住，进而起到磁选的效果；磁选槽15内设置的一号板17和二号板18，在不合格玻璃进入时，会下压一号板17和二号板18，带动压缩弹簧19压缩，而弹力球20的弹动，又会带动不合格玻璃震动，进而使得压缩弹簧19上下震动，带动不合格玻璃碰撞，能够将不合格玻璃中夹杂的铁质金属撞击到磁选槽15的内壁上，进而方便电磁铁16将铁质金属吸附，能够加快磁选的效率；当磁选辊4转动时，位于底端的磁选槽15内的不合格玻璃会被倾倒入水箱2中。水箱2一侧的电机7工作带动转动轴8转动，使得转动轴8转动带动外侧的螺旋搅拌叶9转动，使得螺旋搅拌叶9带动水箱2内部的水搅动，从而使得不合格玻璃中的杂质颗粒被溶解在水中，然后沉淀在水箱2的底部，同时，不合格玻璃被过滤在过滤网板6上，过滤网板6低端一侧的出料口和水箱2的出水口内均安装有阀门，当搅拌工作进行一段时间后，再沉淀一段时间，然后再将水箱2底端的出水口内的阀门打开，使得污水被排完，然后再将出料口内的阀门打开，使得不合格玻璃通过导料管10进入到粉碎箱3中，风机11和电热丝12工作，会产生热风，能够使热风对不合格玻璃进行风干，不合格玻璃进入到一号粉碎辊13和二号粉碎辊14之间，使得一号粉碎辊13和二号粉碎辊14转动对不合格玻璃进行挤压粉碎，从而达到粉碎的效果，粉碎后的玻璃再经过粉碎箱3底端的出料口排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。