一种人工复选机的制作方法

文档序号:19366177发布日期:2019-12-10 20:51阅读:181来源:国知局
一种人工复选机的制作方法

本实用新型涉及花生酥筛选设备技术领域,尤其是涉及一种增加工人舒适度的人工复选机。



背景技术:

花生酥,是选取上等花生仁、优质白砂糖、饴糖为主要原料精致而成的一种食品。花生仁经过烘或炒而熟,再将白砂糖、饴糖(古法为麦芽糖、红薯糖)加热融化,熟花生仁与融化后的糖浆混合,最后经过压制成型、切割而成。根据添加原料不同,延伸出芝麻酥、红绍酥等。

将花生粒经过烘烤之后,在放入到瓣粒机中将花生皮去掉,然后再通入到杂粮色选机中,把烤糊的花生仁筛除。由于花生酥制作中,选取花生仁是最为关键的一步,烤糊的花生仁如果被制作成花生酥,十分影响花生酥的口感,进而影响食品加工厂的口碑效应,并且杂粮色选机不能够完全地将烤糊的花生仁筛选出来,因此还需要对已经通过杂粮色选机的花生仁做进一步的人工筛选。

现有技术中在对花生仁进行人工筛选时,一般都是在杂粮色选机的出口处再连接一条传送带,在传送带长度方向的一侧排列设置工位,让工人站立在传送带两侧用肉眼进行花生仁的筛选,但由于工人长期站立会使筛选工人产生疲劳感,增大劳动强度,因此有些工厂用一些坐凳放置在传送带一旁供操作人员乘坐,但工厂的设备很多,空间也有限,坐凳放多了之后不仅容易把路过的操作人员绊倒,而且还不易收纳,很占用空间;因此有的会在传送带下方的机架上转动设置一块座板,需要用的时候就把座板旋出来乘坐,不用的时候又旋到机架内不占用空间,但一般这种座板只能在水平位置上旋转,并不能够在竖直方向进行调节,使得操作工人不能够按照自己的舒适区进行座位的调整,从而让操作工人的不适感增加。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种人工复选机,具有能供操作工人休息、方便收纳座板且提高操作工人的舒适感的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种人工复选机,包括机架、转动设置在机架上的传送带,所述机架上位于传送带下方且沿着传送带的宽度方向移动设置有竖杆,所述机架上设置有用于驱动竖杆移动的驱动组件,所述竖杆上靠近地面侧设置有底板,所述底板下端设置有在地面滚动的万向轮,所述竖杆上且位于底板上方竖直滑动设置有座板,所述座板上设置有软质弹性件,所述底板上设置有用于驱动座板在竖直方向升降的升降组件。

实施上述技术方案,启动驱动组件,使得竖杆沿着传送带的宽度方向滑动,此时底板便会随着竖杆的移动而通过万向轮在地面滑动,在底板带着座板从传送带的下方完全滑出后,启动升降组件,使得座板在竖杆的竖直方向上滑动,让操作工人按照自己的舒适区调整座板的竖直高度;调整完毕后,操作工人便可以坐在座板上,而设置在软质弹性件能够让操作工人坐上去更为舒适;当筛选完毕之后,再次启动驱动组件,使得竖杆往机架内移动,从而让底板带着座板滑回传送带的下方进行收纳。这样设置后使得操作人员在筛选花生仁时能够坐下休息,并且不用座板时能够将座板收纳进入传送带下方,达到方便收纳座板的效果。

进一步,所述机架上位于竖杆上方且沿着传送带的宽度方向开设有下方开口的容纳槽,所述容纳槽内转动设置有丝杠,所述竖杆的顶端设置有与所述丝杠螺纹套接的螺纹套筒,所述螺纹套筒上设置有阻止竖杆随丝杠转动且让竖杆保持竖直状态的止转件,所述驱动组件包括设置在机架上用于驱动丝杠转动的伺服电机。

实施上述技术方案,启动伺服电机,此时伺服电机开始驱动丝杠转动,由于螺纹套筒套设在丝杠上,并且在止转件的作用下,螺纹套筒不会随着丝杠一起转动;此时丝杠在转,而螺纹套筒不会随着一起转,因此在螺纹配合下,螺纹套筒会沿着丝杠的长度方向开始移动,从而带动竖杆一起移动,并且伺服电机在正转之后能够反转,从而使得竖杆能够沿着丝杠的长度方向往复运动,既能够滑出又能够滑进去,使得驱动竖杆往复移动较为方便的效果。

进一步,所述容纳槽的内侧壁上且沿着容纳槽的长度方向开设有滑槽,所述止转件包括设置在螺纹套筒上的插块,所述插块插入滑槽内且随着螺纹套筒在丝杠上的移动而在所述滑槽内滑动。

实施上述技术方案,当螺纹套筒上的插块插入滑槽内后,此时丝杠带动螺纹套筒转动时,插块会卡在滑槽内,使得螺纹套筒无法在周向随着丝杠一起转动,而后螺纹套筒在丝杠的长度方向移动时,插块也会沿着滑槽的长度方向移动,使得螺纹套筒顺利地被限制与螺纹丝杠一起转动,而让螺纹套筒能正常地在丝杠的长度方向上移动,达到阻止螺纹套筒转动较为直观的效果。

进一步,在所述容纳槽长度方向的两端均设置有将所述容纳槽端部的开口遮挡的支板,所述支板内设置有滚动轴承,所述丝杠的两端分别穿过滚动轴承的内圈且与所述滚动轴承的内圈过盈配合。

实施上述技术方案,滚动轴承的设置使得丝杠固定在容纳槽内的情况下依旧能够实现正常转动,而支板的设置使得螺纹套筒不会滑出容纳槽,使得螺纹套筒能够稳定地在丝杠上移动。

进一步,所述伺服电机设置在机架底部且所述伺服电机的输出轴与所述丝杠的长度方向一致,所述丝杠穿过支板的端部设置有从动轮盘,所述伺服电机的输出轴端部设置有主动轮盘,所述主动轮盘和从动轮盘之间绕设有传动皮带。

实施上述技术方案,启动伺服电机,此时伺服电机上的主动轮盘开始转动,由于从动轮盘与主动轮盘之间绕设有传动皮带,因此从动轮盘会随着一起转动,从而使得丝杠实现转动,达到驱动螺纹丝杠转动较为方便且直观的效果;并且在丝杠受到外界影响卡住时,主动轮盘与传动皮带之间能够通过打滑的方式阻止伺服电机被卡住,从而达到使得伺服电机不易被损坏的效果。

进一步,所述软质弹性件包括设置在座板上的若干弹簧以及设置在若干弹簧顶部的橡胶垫,所述弹簧的一端与所述座板连接、另一端与所述橡胶垫连接。

实施上述技术方案,操作工人坐到座板上时,会直接坐在座板上的橡胶垫上,由于橡胶垫质地柔软,因此操作人员坐上去会较为舒服,并且弹簧的设置使得操作人员坐到橡胶垫上时能够有一定的缓冲作用,使得操作人员坐上去更为舒适。

进一步,所述升降组件包括设置在底板上的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆竖直向上延伸且与所述座板的底壁连接,所述座板的侧壁上设置有与所述竖杆滑动套接的滑动筒。

实施上述技术方案,启动驱动气缸,使得驱动气缸的活塞杆开始伸长,此时驱动气缸的活塞杆便会顶着座板竖直向上移动,座板上的滑动筒也会在竖杆的长度方向滑动;让驱动气缸的活塞杆回缩,座板便会竖直向下移动,因此操作人员能够随意调节座板的高度,从而达到调节座板的竖直高度较为方便的效果。

进一步,所述机架上位于传送带两侧设置有竖直向上延伸的支杆,两个所述支杆之间架设与所述传送带的宽度方向一致的横杆,所述横杆上设置有使得处在传送带上的花生仁平铺在传送带上的挡板。

实施上述技术方案,横杆上挡板的设置使得花生仁平铺在传送带表面,而不会让花生仁堆叠在一起,使得操作人员在对花生仁进行筛选时不易看漏,从而使得筛选花生仁的效果更好。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

一、本实用新型使得操作人员在筛选花生仁时能够坐下休息,并且不用座板时能够将座板收纳进入传送带下方,达到方便收纳座板的效果;

二、横杆上挡板的设置使得花生仁平铺在传送带表面,而不会让花生仁堆叠在一起,使得操作人员在对花生仁进行筛选时不易看漏,从而使得筛选花生仁的效果更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的第一结构示意图;

图2是本实用新型实施例的第二结构示意图;

图3是图2中的a部放大图。

附图标记:1、机架;11、容纳槽;111、滑槽;112、支板;113、滚动轴承;12、伺服电机;121、主动轮盘;2、传送带;3、竖杆;31、螺纹套筒;311、插块;4、底板;41、万向轮;42、驱动气缸;5、座板;51、滑动筒;6、软质弹性件;61、弹簧;62、橡胶垫;7、丝杠;71、从动轮盘;8、传动皮带;9、支杆;91、横杆;92、挡板。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1、2所示,一种人工复选机,包括机架1、转动设置在机架1上的传送带2,机架1上位于传送带2下方移动设置有竖杆3,竖杆3沿着传送带2的宽度方向移动,结合图3,机架1上位于竖杆3的上方开设有容纳槽11,容纳槽11沿着传送带2的宽度方向开设且容纳槽11的下方开口,容纳槽11内转动设置有丝杠7,丝杠7有容纳槽11的长度方向一致,竖杆3的顶端设置有与丝杠7螺纹套接的螺纹套筒31,螺纹套筒31上设置有阻止竖杆3随丝杠7转动且让竖杆3保持竖直状态的止转件,机架1上设置有用于驱动竖杆3移动的驱动组件。

如图2、3所示,驱动组件为设置在机架1上用于驱动丝杠7转动的伺服电机12,伺服电机12设置在机架1底部且伺服电机12的输出轴与丝杠7的长度方向一致,丝杠7穿过支板112的端部设置有从动轮盘71,伺服电机12的输出轴端部设置有主动轮盘121,主动轮盘121和从动轮盘71之间绕设有传动皮带8;容纳槽11的内侧壁上且沿着容纳槽11的长度方向开设有滑槽111,止转件为设置在螺纹套筒31上的插块311,插块311插入滑槽111内且随着螺纹套筒31在丝杠7上的移动而在滑槽111内滑动。

启动伺服电机12,当螺纹套筒31上的插块311插入滑槽111内后,启动伺服电机12,此时伺服电机12上的主动轮盘121开始转动,由于从动轮盘71与主动轮盘121之间绕设有传动皮带8,因此从动轮盘71会随着一起转动,从而使得丝杠7实现转动,达到驱动螺纹丝杠7转动较为方便且直观的效果;并且在丝杠7受到外界影响卡住时,主动轮盘121与传动皮带8之间能够通过打滑的方式阻止伺服电机12被卡住;丝杠7带动螺纹套筒31转动时,插块311会卡在滑槽111内,使得螺纹套筒31无法在周向随着丝杠7一起转动,此时丝杠7在转,而螺纹套筒31不会随着一起转,因此在螺纹配合下,螺纹套筒31会沿着丝杠7的长度方向开始移动,从而带动竖杆3一起移动,并且伺服电机12在正转之后能够反转,从而使得竖杆3能够沿着丝杠7的长度方向往复运动,既能够滑出又能够滑进去,插块311也会沿着滑槽111的长度方向移动,使得螺纹套筒31顺利地被限制与螺纹丝杠7一起转动,而让螺纹套筒31能正常地在丝杠7的长度方向上移动。

如图2、3所示,在容纳槽11长度方向的两端均设置有将容纳槽11端部的开口遮挡的支板112,支板112内设置有滚动轴承113,丝杠7的两端分别穿过滚动轴承113的内圈且与滚动轴承113的内圈过盈配合;滚动轴承113的设置使得丝杠7固定在容纳槽11内的情况下依旧能够实现正常转动,而支板112的设置使得螺纹套筒31不会滑出容纳槽11,使得螺纹套筒31能够稳定地在丝杠7上移动。

如图1、2所示,竖杆3上靠近地面侧设置有底板4,底板4下端设置有在地面滚动的万向轮41,竖杆3上且位于底板4上方竖直滑动设置有座板5,座板5上设置有软质弹性件6,底板4上设置有用于驱动座板5在竖直方向升降的升降组件,升降组件为设置在底板4上的驱动气缸42,驱动气缸42的活塞杆竖直向上延伸且与座板5的底壁连接,座板5的侧壁上设置有与竖杆3滑动套接的滑动筒51;在本实施例中,驱动气缸42在底板4上设置有四个,四个驱动气缸42均同步启动。

如图1所示,软质弹性件6包括设置在座板5上的若干弹簧61以及设置在若干弹簧61顶部的橡胶垫62,弹簧61的一端与座板5连接、另一端与橡胶垫62连接。

启动驱动气缸42,使得驱动气缸42的活塞杆开始伸长,此时驱动气缸42的活塞杆便会顶着座板5竖直向上移动,座板5上的滑动筒51也会在竖杆3的长度方向滑动;让驱动气缸42的活塞杆回缩,座板5便会竖直向下移动,因此操作人员能够随意调节座板5的高度,从而达到调节座板5的竖直高度较为方便的效果。并且操作工人坐到座板5上时,会直接坐在座板5上的橡胶垫62上,由于橡胶垫62质地柔软,因此操作人员坐上去会较为舒服,并且弹簧61的设置使得操作人员坐到橡胶垫62上时能够有一定的缓冲作用,使得操作人员坐上去更为舒适。

如图1所示,机架1上位于传送带2两侧设置有竖直向上延伸的支杆9,两个支杆9之间架设与传送带2的宽度方向一致的横杆91,横杆91上设置有使得处在传送带2上的花生仁平铺在传送带2上的挡板92;横杆91上挡板92的设置使得花生仁平铺在传送带2表面,而不会让花生仁堆叠在一起,使得操作人员在对花生仁进行筛选时不易看漏,从而使得筛选花生仁的效果更好。

具体工作过程:启动伺服电机12,使得竖杆3沿着传送带2的宽度方向滑动,此时底板4便会随着竖杆3的移动而通过万向轮41在地面滑动,在底板4带着座板5从传送带2的下方完全滑出后,启动驱动气缸42,使得座板5在竖杆3的竖直方向上滑动,让操作工人按照自己的舒适区调整座板5的竖直高度;调整完毕后,操作工人便可以坐在座板5上,而设置在弹簧61以及橡胶垫62的设置能够让操作工人坐上去更为舒适;当筛选完毕之后,再次启动驱动气缸42,使得竖杆3往机架1内移动,从而让底板4带着座板5滑回传送带2的下方进行收纳。这样设置后使得操作人员在筛选花生仁时能够坐下休息,并且不用座板5时能够将座板5收纳进入传送带2下方,达到方便收纳座板5的效果。

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