一种天然气管道铁锈吸附装置的制作方法

本实用新型涉及管道清理技术领域，具体为一种天然气管道铁锈吸附装置。

背景技术：

天然气的运输多是采用长输管道，天然气长输管道大多采用钢制无缝管制成，其管道的内壁很难进行防锈处理，而天然气内含有一定的硫化氢等腐蚀气体，天然气本身也含有一定水分，这就会加快管道内壁的锈蚀，锈蚀的残渣通过高压气体的推动会被带到气站的输出端，这会严重影响天然气使用安全，也会损坏阀门等控制设备，因此需要一种天然气管道铁锈吸附装置来解决现有问题。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn206582535u中公开的一种天然气管道铁锈吸附装置，该天然气管道铁锈吸附装置，利用电磁铁原理提高对天然气管道内的铁锈杂质的吸附效果，并在铁锈进入场站前设置铁锈收集筒，进一步减少经过收发，的确起到了拦截清理铁锈的作用，但该装置直接把电磁铁装置暴露于天然气管道中，一旦电流增大，导致线圈起热达到天然气燃点，极易引发管道爆炸，而且该电磁铁与天然气接触面积小，吸附效果不佳，因此急需进行改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气管道铁锈吸附装置，解决了现有的天然气管道铁锈吸附装置，极易引发管道爆炸，吸附效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种天然气管道铁锈吸附装置，包括长输管道，所述长输管道内壁的底部固定连接有换向阀，所述换向阀一侧的接口处固定连接有第一进气管，所述换向阀另一侧的接口处固定连接有第二进气管，所述第一进气管远离换向阀的一端固定连接有第一吸附管道，所述第一吸附管道顶部的中心处固定连接有第一电磁装置，所述第一电磁装置的底部固定连接有第一套筒，所述第二进气管远离换向阀的一端固定连接有第二吸附管道，所述第二吸附管道顶部的中心处固定连接有第二电磁装置，所述第二电磁装置的底部固定连接有第二套筒，所述第一吸附管道与第二吸附管道的底部均螺纹连接有封头，所述第一吸附管道与第二吸附管道一侧的底部均固定连接有出气接管，所述出气接管的一端固定连接有单向阀，所述单向阀远离出气接管的一端固定连接有连接管道，所述连接管道远离单向阀的一端固定连接有三通，所述三通的底部出口处固定连接有场站管道。

可选的，所述第一电磁装置与第二电磁装置底面的中部均固定连接有钢芯，所述钢芯的表面套接有线圈。

可选的，所述第一套筒与第二套筒的内壁均固定连接有隔热层，所述第一套筒与第二套筒底面的圆心处均与钢芯固定连接。

可选的，所述封头底面的圆心处螺纹连接有永磁体，所述封头顶面的圆心处开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有接收桶，且所述永磁体的位置与接收桶的位置相对应。

可选的，所述第一套筒与第二套筒的位置均与接收桶的位置相对应，且所述第一套筒与第二套筒的底端处于接收桶的内部。

可选的，所述三通内壁的中部设置有过滤层，所述过滤层的位置与场站管道的位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种天然气管道铁锈吸附装置，具备以下有益效果：

(1)、该天然气管道铁锈吸附装置，通过设置了第一套筒与第二套筒，且第一套筒与第二套筒的内壁均固定连接有隔热层，能够使第一电磁装置与第二电磁装置的钢芯与线圈收纳进第一套筒与第二套筒内，这样既可以使用电磁铁原理吸附铁锈，还能隔离开天然气与线圈，防止线圈起热引燃天然气，解决了现有装置易引发管道爆炸的问题，达到提高使用安全性的目的。

(2)、该天然气管道铁锈吸附装置，通过设置了第一吸附管道与第二吸附管道，第一吸附管道与第二吸附管道的直径均大于第一进气管与第二进气管的直径，能够使天然气进入第一吸附管道与第二吸附管道后降低气流速度，从而防止了气流过快导致铁锈快速经过影响吸附效果的问题，同时第一套筒与第二套筒贯穿第一吸附管道与第二吸附管道，可以提高与天然气的接触面积与时间，解决了现有装置吸附效果不佳的问题，达到提高吸附效果的目的。

(3)、该天然气管道铁锈吸附装置，通过设置了换向阀，且换向阀两侧通过第一进气管与第二进气管与第一吸附管道与第二吸附管道连通，能够使使用者通过转动换向阀改变天然气的吸附通道，从而使第一吸附管道与第二吸附管道可以交替使用，使使用者清理铁锈时不用关闭整个管道，保证了吸附工作可以持续运行，达到提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一套筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型封头的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。

图中：1-长输管道，2-换向阀，3-第一进气管，4-第二进气管，5-第一电磁装置，6-第二电磁装置，7-第一吸附管道，8-第二吸附管道，9-封头，10-出气接管，11-连接管道，12-场站管道，13-第一套筒，14-第二套筒，15-单向阀，16-钢芯，17-线圈，18-隔热层，19-永磁体，20-放置槽，21-接收桶，22-三通，23-过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种天然气管道铁锈吸附装置，包括长输管道1，长输管道1内壁的底部固定连接有换向阀2，换向阀2一侧的接口处固定连接有第一进气管3，换向阀2另一侧的接口处固定连接有第二进气管4，第一进气管3远离换向阀2的一端固定连接有第一吸附管道7，第一吸附管道7顶部的中心处固定连接有第一电磁装置5，第一电磁装置5的底部固定连接有第一套筒13，第二进气管4远离换向阀2的一端固定连接有第二吸附管道8，第二吸附管道8顶部的中心处固定连接有第二电磁装置6，第二电磁装置6的底部固定连接有第二套筒14，第一套筒13与第二套筒14均为铁质材料构成，第一吸附管道7与第二吸附管道8的底部均螺纹连接有封头9，第一吸附管道7与第二吸附管道8一侧的底部均固定连接有出气接管10，出气接管10的一端固定连接有单向阀15，单向阀15远离出气接管10的一端固定连接有连接管道11，连接管道11远离单向阀15的一端固定连接有三通22，三通22的底部出口处固定连接有场站管道12。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一电磁装置5与第二电磁装置6底面的中部均固定连接有钢芯16，钢芯16的表面套接有线圈17。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一套筒13与第二套筒14的内壁均固定连接有隔热层18，第一套筒13与第二套筒14底面的圆心处均与钢芯16固定连接，这样既可以使用电磁铁原理吸附铁锈，还能隔离开天然气与线圈17，防止线圈17起热引燃天然气，达到提高安全性的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

封头9底面的圆心处螺纹连接有永磁体19，封头9顶面的圆心处开设有放置槽20，放置槽20的内部设置有接收桶21，且永磁体19的位置与接收桶21的位置相对应，永磁体19用于吸附接收桶21内的铁锈，防止接收桶21内的铁锈再次被气流带走。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一套筒13与第二套筒14的位置均与接收桶21的位置相对应，且第一套筒13与第二套筒14的底端处于接收桶21的内部，能够使清理铁锈时第一套筒13与第二套筒14上的铁锈可以准确地落入接收桶21中。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

三通22内壁的中部设置有过滤层23，过滤层23位于管路的最后方，用于过滤没被吸附的细小铁锈，过滤层23的位置与场站管道12的位置相对应。

在使用时，使用者先把换向阀2转向第一进气管3方向，从而使天然气接通进第一吸附管道7内，然后再启动第一电磁装置5，从而使钢芯16与线圈17形成磁场，磁场使钢芯16磁化成为电磁铁，钢芯16再通过固定连接第一套筒13使第一套筒13磁化，同时进入第一吸附管道7内的天然气由于空间变大降低流速，气体中的铁锈缓慢经过第一套筒13，并被第一套筒13吸附，吸附满后再转动换向阀2，把换向阀2转向第二进气管4方向，从而使天然气接通第二吸附管道8，然后再启动第二电磁装置6，使第二套筒14吸附铁锈，同时再关停第一电磁装置5，使第一套筒13失去磁性，从而使铁锈落入接收桶21内，在永磁体19的吸引下接收桶21内的铁锈可以牢固的吸附在接收桶21的内部，接着当第二套筒14表面吸附满后再重复第一步的步骤，由此便可以保证吸附工作持续运行，当接收桶21内的铁锈装满后，取出封头9，然后再取下永磁体19，接着拉出接收桶21倒出铁锈，清理后再按原样安装回去即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该天然气管道铁锈吸附装置，使用时，通过设置了第一套筒13与第二套筒14，且第一套筒13与第二套筒14的内壁均固定连接有隔热层18，能够使第一电磁装置5与第二电磁装置6的钢芯16与线圈17收纳进第一套筒13与第二套筒14内，这样既可以使用电磁铁原理吸附铁锈，还能隔离开天然气与线圈17，防止线圈17起热引燃天然气，解决了现有装置易引发管道爆炸的问题，达到提高使用安全性的目的，接着通过设置了第一吸附管道7与第二吸附管道8，第一吸附管道7与第二吸附管道8的直径均大于第一进气管3与第二进气管4的直径，能够使天然气进入第一吸附管道7与第二吸附管道8后降低气流速度，从而防止了气流过快导致铁锈快速经过影响吸附效果的问题，同时第一套筒13与第二套筒14贯穿第一吸附管道7与第二吸附管道8，可以提高与天然气的接触面积与时间，解决了现有装置吸附效果不佳的问题，达到提高吸附效果的目的，最后通过设置了换向阀2，且换向阀2两侧通过第一进气管3与第二进气管4与第一吸附管道7与第二吸附管道8连通，能够使使用者通过转动换向阀2改变天然气的吸附通道，从而使第一吸附管道7与第二吸附管道8可以交替使用，使使用者清理铁锈时不用关闭整个管道，保证了吸附工作可以持续运行，达到提高工作效率的目的。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。