一种组合式电磁除铁装置的制作方法

本申请属于本实用新型涉及除铁器技术领域，具体涉及一种组合式电磁除铁装置。

背景技术：

除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。陶瓷工业生产中使用的石灰石、硅石、白云石、长石等原料，常或多或少含有铁及铁的化合物，铁质对陶瓷产品危害极大，它常使瓷器外表面产生褐色或黑色斑点，影响产品的白度，降低陶瓷产品的等级。因此利用除铁器除铁这一环节就显得非常重要。近年来为满足工业生产的多种需要，研制开发出了大量的新型除铁器。

目前除铁器广泛应用于化工、食品、电子、矿业、色料、塑料和废料回收等行业，主要用于清除粉状、颗粒状、块状、片状等物料中的铁和其他磁性物质。

由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件和设备磨损产生的细铁粉,有时还混有少量铁钛质矿物，而工业上对除杂要求却越来越高,要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力,因而对除铁器提出了更高的要求。而现有除铁装置的实际产品中都是在单体铁芯上通过调整线圈电流大小实现对磁场强度大小的调整，来增加除铁效果。单体铁芯在结构布局上具有一定的限制性，单体铁芯结构的除铁器可能与现场物料输送装置的布局不匹配，单体除铁器在使用中，仅使用其中的一个磁极，使用范围受到制约，而磁极产生的磁场力与铁芯的距离有很大关系，在30cm范围内有效果，否则吸力会急剧下降。比如，对于断截面较宽的物料输送装置，单体除铁器就难以覆盖。

因而，有必要对现有的除铁装置进行进一步改进。

技术实现要素：

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供的组合式电磁除铁装置，有助于根据现场的实际除铁情况灵活的增磁极从而增加除铁器的覆盖范围，适合多种复杂的除铁环境。

为实现以上目的，本申请采用如下技术方案：

一种组合式电磁除铁装置，包括：

多个铁芯组件，所述铁芯组件包括：内铁芯、外铁芯和线圈，其中，

所述内铁芯为柱状结构，所述内铁芯的两端，每端均形成有外凸于所述内铁芯的公头连接部，所述公头连接部外表面形成有外螺纹；

所述线圈设置在所述内铁芯上，

所述外铁芯为中空筒状结构，所述外铁芯套设在设置有所述线圈的所述内铁芯上；

多个连接构件，所述连接构件形成有至少一个内凹于所述连接构件的母座连接部，所述母座连接部内表面形成有内螺纹，所述多个连接构件的所述母座连接部能与所述内铁芯的所述公头连接部螺纹连接；

多个所述铁芯组件中，一部分所述铁芯组件，各自通过所述内铁芯的所述公头连接部，与所述连接构件的所述母座连接部螺纹连接，形成一直线型结构；

所述直线型结构上的各个所述连接构件中，于所述直线型结构一侧存在有所述母座连接部的所述连接构件，各自通过位于所述直线型结构一侧的所述母座连接部，与另一部分所述铁芯组件的所述内铁芯的一端的所述公头连接部一一对应螺纹连接；

另一部分所述铁芯组件的所述内铁芯的另一端的所述公头连接部与所述连接构件连接；

多个所述铁芯组件中的所述线圈串联，形成串联电路，

当所述串联电路得电时，

所述直线型结构上的各个所述铁芯组件的所述线圈形成的磁场方向相同，

位于所述直线型结构一侧的各个所述铁芯组件，相邻的所述铁芯组件的所述线圈形成的磁场方向相反。

进一步地，各个位于所述直线型结构一侧的所述母座连接部是位于所述述直线型结构的同一侧。

进一步地，位于所述直线型结构同一侧的所述铁芯组件的数量大于或者等于三个。

进一步地，所述连接构件，包括：第一连接构件，形成有三个所述母座连接部；

所述第一连接构件上，其中一个相对的两侧上，每侧形成有一个所述母座连接部；

所述第一连接构件上，与所述一个相对的两侧均形成相邻的一侧上，设置有第三个所述母座连接部。

进一步地，所述连接构件，包括：第二连接构件，仅在一侧形成有一个所述母座连接部；

所述第二连接构件上，一侧形成有一个所述母座连接部。

进一步地，所述连接构件，包括：第三连接构件，形成有两个所述母座连接部；所述第三连接构件上，其中一个相邻的两侧上，每侧形成有一个所述母座连接部。

进一步地，所述连接构件，包括：第四连接构件，形成有两个所述母座连接部；

所述第四连接构件上，其中一个相对的两侧上，每侧形成有一个所述母座连接部。

进一步地，所述组合式电磁除铁装置还包括电源模块，与所述串联电路连接。

进一步地，所述电源模块还包括整流模块，用于将交流电转换成直流电。

进一步地，所述线圈由漆包铜导线绕制而成。

本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：

由于实际应用中的现场的实际应用情况复杂多样，用户可根据实际应用情况中的铁杂质具体情况，将本申请所述组合式电磁除铁装置的铁芯组件灵活的组合出适用于所述实际应用情况的结构，有助于增加除铁器的覆盖范围，适合多种复杂的除铁环境。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的结构示意图；

图2为本申请另一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的结构示意图；

图3为本申请另一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的结构示意图；

图4为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的内铁芯示意图；

图5为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的外铁芯示意图；

图6为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的第一连接构件示意图；

图7为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的第二连接构件示意图；

图8为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的第三连接构件示意图；

图9为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的第四连接构件示意图；

图中，1-内铁芯；2-外铁芯2；3-线圈；4-公头连接部；5-连接构件；51-母座连接部；6-导线；7-电源模块；8-整流模块。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本申请所保护的范围。

图1为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的结构示意图，

图2为本申请另一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的结构示意图，

图3为本申请另一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的结构示意图；

图4为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的内铁芯示意图；

图5为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的外铁芯示意图。

如图1-3所示，该组合式电磁除铁装置包括：

多个铁芯组件，所述铁芯组件包括：内铁芯1、外铁芯2和线圈3，其中，所述内铁芯1为柱状结构，所述内铁芯1的两端，每端均形成有外凸于所述内铁芯1的公头连接部4，所述公头连接部4外表面形成有外螺纹；

所述线圈3设置在所述内铁芯1上，

所述外铁芯2为中空筒状结构，所述外铁芯2套设在设置有所述线圈3的所述内铁芯1上；

多个连接构件5，所述连接构件5形成有至少一个内凹于所述连接构件5的母座连接部51，所述母座连接部51内表面形成有内螺纹，所述多个连接构件5的所述母座连接部51能与所述内铁芯1的所述公头连接部4螺纹连接；

多个所述铁芯组件中，一部分所述铁芯组件，各自通过所述内铁芯1的所述公头连接部4，与所述连接构件5的所述母座连接部51螺纹连接，形成一直线型结构；所述直线型结构上的各个所述铁芯组件的所述线圈3形成的磁场方向相同，从而能够增强磁场强度，增加磁极吸力，从而增加除铁器的除铁效果。所述直线型结构上的各个所述连接构件5中，于所述直线型结构一侧存在有所述母座连接部51的所述连接构件5，各自通过位于所述直线型结构一侧的所述母座连接部51，与另一部分所述铁芯组件的所述内铁芯1的一端的所述公头连接部4一一对应螺纹连接；

另一部分所述铁芯组件的所述内铁芯1的另一端的所述公头连接部4与所述连接构件5连接；

多个所述铁芯组件中的所述线圈3串联，形成串联电路，

当所述串联电路得电时，

所述直线型结构上的各个所述铁芯组件的所述线圈3形成的磁场方向相同，位于所述直线型结构一侧的各个所述铁芯组件，相邻的所述铁芯组件的所述线圈3形成的磁场方向相反。

下述通过具体方案对上述实施例方案中的铁芯进行进一步说明。

在实际应用中，铁芯组件的组合方式可以有多种，如图1-3所示，本申请在此给出了三种所述种具体梳状组合式电磁除铁器的结构示意图并进行说明。

在一个实施例中，如图1所示为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的结构示意图，

如图1所示，所述组合式电磁除铁装置包括：

五个所述铁芯组件、一个所述第一连接构件5、两个所述第三连接构件5、三个所述第二连接构件5、电源模块7以及整流模块8.

如图4所示，为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的内铁芯示意图；

如图5所示，为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的外铁芯示意图；

所述铁芯组件由内铁芯1、外铁芯2及线圈3组成；所述线圈3绕设在所述内铁芯1上，所述外铁芯2套设在所述内铁芯1上，用于固定所述线圈3。

如图6所示，为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的第一连接构件5示意图。所述第一连接构件5形成有三个所述母座连接部51；

所述第一连接构件5上，其中一个相对的两侧上，每侧形成有一个所述母座连接部51；与所述一个相对的两侧均形成相邻的一侧上，设置有第三个所述母座连接部51；

如图8所示，为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的第三连接构件示意图。

所述第三连接构件5，形成有两个所述母座连接部51；

所述第三连接构件5上，其中一个相邻的两侧上，每侧形成有一个所述母座连接部51；

如图7所示，为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的第二连接构件示意图。

所述第二连接构件5上，仅在一侧形成有一个所述母座连接部51；

五个所述铁芯组件中，其中两个所述铁芯组件，各自通过所述内铁芯1的所述公头连接部4，与一个所述第一连接构件5以及两个所述第三连接构件5的所述母座连接部51螺纹连接，形成一直线型结构；

所述直线型结构上的各个所述连接构件5中，于所述直线型结构一侧存在有所述母座连接部51的所述连接构件5，各自通过位于所述直线型结构一侧的所述母座连接部51，与另外三个所述铁芯组件的所述内铁芯1的一端的所述公头连接部4一一对应螺纹连接；

另外三个所述铁芯组件的所述内铁芯1的另一端的所述公头连接部4与三个所述第二连接构件5连接；

如图1所示，所述组合式电磁除铁装置，呈e型结构。在除铁应用中，本申请提供的电磁除铁装置的除铁原理与现有技术中的电磁除铁原理相同，在具体应用中，可以根据现场物料输送装置的输送路线，对应设置铁芯组件的具体结构，比如，输送路线为e形，对应的铁芯组件的具体结构可采用如图1所示的e型结构。在物料输送装置的上方，沿e形输送路线设置一承托铁芯组件装置，比如，沿e形输送路线设置e形的承托板，将e型结构的铁芯组件放到e形的承托板上。

对线圈3通电后，形成磁场，如果位于本申请提供的电磁除铁装置下方的物料有含铁杂质，则含铁杂质会吸附到承托板与物料相对的这一外表面上，实现对物料的除铁。当物料输送装置输入完物料后，可以对本申请提供的电磁除铁装置断电，含铁杂质因没有磁场吸附，会因重力脱离，从承托板下表面掉落。

在一个实际应用中，当传输物料的装置大于常用的单体铁芯除铁器的时候，单体铁芯则不能满足将物料中的铁杂质去除干净的要求，这时候，选用本申请所提供的梳状组合式除铁器，由于本申请所提供的梳状除铁器能够增加铁芯组件的数量，组合出e型结构的除铁器，从而能够增加磁极的宽度，有效的去除物料中的铁杂质。

在另一个实施例中，如图2所示，为本申请提供的另一个组合式电磁除铁装置。

如图2所示，所述组合式电磁除铁装置，在图1的基础上，增加了两个第四连接构件5，

如图9所示，为本申请一个实施例提供的组合式电磁除铁装置的第四连接构件示意图。

所述第四连接构件5，形成有两个所述母座连接部51；

所述第四连接构件5上，其中一个相对的两侧上，每侧形成有一个所述母座连接部51；所述第四连接构件5的一侧母座连接部51与所述直线型结构上的所述铁芯组件的公头连接部4螺纹连接；同时，图2所提供的组合式电磁除铁装置还在图1的基础上增加了2个所述铁芯组件，增加的2个所述铁芯组件与增加的所述第四连接构件5的母座连接部51螺纹连接。

在一个实施例中，由图2提供的组合式电磁除铁装置，相比图1所提供的组合式电磁除铁装置的宽度更宽，覆盖范围更大，适用于更大型的需要除铁装置的物料传输装置。

在另一个实施例中，如图3所示，为本申请提供的另一个组合式电磁除铁装置。

如图3所示，所述梳状组合电磁除铁装置，将图2所述的两个第四连接构件5换成两个所述第一连接构件5，并额外增加两个所述铁芯组件，以及两个新增所述第二连接构件5，额外增加的所述铁芯组件的一端的公头连接部4与所述两个第一连接构件5的所述第三母座连接部51螺纹连接，两个新增的所述第二连接构件5与额外增加的两个所述铁芯组件的另一端的所述公头连接部4螺纹连接。

在实际应用中，当物料传输装置比较宽，并且含铁杂质比较多时候，为了有效去除物料中的铁杂质，选用本实施例提供的组合式电磁除铁装置，由于本实施例提供的组合式电磁除铁装置含有多个所述铁芯组件，能够增加所述电磁除铁装置磁场的覆盖宽度的同时也能够增加磁场的强度，更加有效的将铁杂质去除干净。

在实际应用中，所述组合式电磁除铁装置还包括电源模块7，所述电源模块7还包括整流模块8，用于将交流电转换成直流电，交流电选用380伏或220伏，输出的直流电为50伏到100伏，所述电源模块7与所述串联电路的线圈3连接。当线圈3得电后，所述直线型结构上的各个所述铁芯组件的所述线圈3形成的磁场方向相同，位于所述直线型结构一侧的各个所述铁芯组件，相邻的所述铁芯组件的所述线圈3形成的磁场方向相反。

为了增加所述线圈3的耐热性以及导磁性能，所述线圈3由漆包铜导线6制成，所述漆包铜导线6还具有在高频条件下，介质损耗小的优点。

本申请中，未对多路输出电源模块7自身进行改进，仅利用其自身的原有功能，在具体应用中，上述各部件可采用现有技术中的相关产品应用。在实际应用中，现场的实际应用情况复杂多样，用户可根据实际应用情况中的铁杂质具体情况，将本申请所述组合式电磁除铁装置的铁芯1灵活的组合出适用于实际应用情况的结构，进而有助于实现本申请灵活组合并适用于复杂多样的应用环境。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。