一种磁选机的制作方法

本实用新型属于磁选装置技术领域，具体涉及一种磁选机。

背景技术：

磁选机是利用磁性颗粒与非磁性颗粒在磁场中所受磁力不同对料物进行筛选的机器，磁性颗粒在磁场内受磁力作用吸附在滚筒表面，带到非磁场区被卸下，非磁性和弱磁性颗粒由于他们所受磁力不同，抛离的轨迹也不同，但是现有的磁选机在使用时，由于没有在箱体内设置隔板，使得在磁选过程中有大量尾料进入到精料中，而且现有的磁选机密闭性能不好，导致在磁选过程中会产生大量的粉尘颗粒，污染工作环境，因此设计一种新型磁选机非常有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁选机，包括箱体，所述箱体的内部倾斜设有隔板，所述隔板的上端焊接连接在箱体的上顶板与左侧板的交接处，所述隔板的下端焊接连接在箱体的下底板与右侧板的交接处，所述隔板上均匀开设有三个矩形通孔，三个所述矩形通孔内均转动安装有磁选辊，所述隔板的左侧面位于每个矩形通孔的上方均固定安装有l型支架，所述l型支架的末端固定安装有刮料板，所述箱体的上顶左端安装有进料斗，所述箱体的右侧面下端设有尾料出口，所述箱体的底板中间位置设有精料出口。

优选的，所述箱体的后侧面磁选辊包括驱动辊和外罩，所述驱动辊的外表面周向均匀设有磁铁安装槽，所述磁铁安装槽内固定安装有条形磁铁，所述驱动辊的外表面固定安装有外罩。

此项设置在驱动辊的外表面设有外罩，能够防止条形磁铁直接与料物接触，在对料物进行刮出时损坏条形磁铁。

优选的，所述箱体的后侧面对应每个驱动辊的位置处均固定安装有电机，所述电机的转动轴与驱动辊内部的驱动轴通过联轴器相连接。

优选的，所述尾料出口和精料出口上均设有相匹配的密封盖。

优选的，所述进料斗的长度与磁选辊长度相同。

此项设置进料斗的长度与磁选辊的长度相同，能够使得料物均匀的散落在磁选辊上，避免料物成堆，影响磁选效果。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型，将料物从进料斗加入到箱体内，进料斗的长度与磁选辊的长度相同，能够使得料物均匀的散落在磁选辊上，避免料物成堆，影响磁选效果，箱体的内部倾斜设置有隔板，隔板将箱体内部分隔成两个相互独立的空腔，能够使得磁选后的精料和尾料相互分隔，还能够避免料物直接未经磁选便落入精料空腔内，驱动辊的外表面设有外罩，能够防止条形磁铁直接与料物接触，在对料物进行刮出时损坏条形磁铁，尾料出口和精料出口上均设有密封盖，使得箱体能够先对精料和尾料进行储存，在磁选完毕后一次排出，避免边磁选边排出会产生大量的粉尘颗粒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的磁选辊结构示意图。

图中：1箱体、2隔板、3矩形通孔、4磁选辊、5条形磁铁、6外罩、7l型支架、8刮料板、9进料斗、10精料出口、11尾料出口、12电机、13驱动辊、14磁铁安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种磁选机，包括箱体1，所述箱体1的内部倾斜设有隔板2，所述隔板2的上端焊接连接在箱体1的上顶板与左侧板的交接处，所述隔板2的下端焊接连接在箱体1的下底板与右侧板的交接处，所述隔板2上均匀开设有三个矩形通孔3，三个所述矩形通孔3内均转动安装有磁选辊4，所述隔板2的左侧面位于每个矩形通孔3的上方均固定安装有l型支架7，所述l型支架7的末端固定安装有刮料板8，所述箱体1的上顶左端安装有进料斗9，所述箱体1的右侧面下端设有尾料出口11，所述箱体1的底板中间位置设有精料出口10。

具体的，所述箱体1的后侧面磁选辊4包括驱动辊13和外罩6，所述驱动辊13的外表面周向均匀设有磁铁安装槽14，所述磁铁安装槽14内固定安装有条形磁铁5，所述驱动辊13的外表面固定安装有外罩6。

具体的，所述箱体1的后侧面对应每个驱动辊13的位置处均固定安装有电机12，所述电机12的转动轴与驱动辊13内部的驱动轴通过联轴器相连接。

具体的，所述尾料出口11和精料出口10上均设有相匹配的密封盖。

具体的，所述进料斗9的长度与磁选辊4长度相同。

使用时，将料物从进料斗9加入到箱体1内，进料斗9的长度与磁选辊4的长度相同，能够使得料物均匀的散落在磁选辊4上，避免料物成堆，影响磁选效果，箱体1的内部倾斜设置有隔板2，隔板2将箱体1内部分隔成两个相互独立的空腔，能够使得磁选后的精料和尾料相互分隔，还能够避免料物直接未经磁选便落入精料空腔内，驱动辊13的外表面设有外罩6，能够防止条形磁铁5直接与料物接触，在对料物进行刮出时损坏条形磁铁5，尾料出口11和精料出口10上均设有密封盖，使得箱体1能够先对精料和尾料进行储存，在磁选完毕后一次排出，避免边磁选边排出会产生大量的粉尘颗粒。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。