一种饲料加工用永磁筒的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体是一种饲料加工用永磁筒。

背景技术：

饲料除杂永磁筒是饲料加工企业常用的磁选设备，用于连续分离原料内含的磁性金属夹杂物。除铁装置大多利用磁性来吸附含铁杂质，当物料经过永磁筒的时候，含铁杂质会被高强度磁铁吸附从物料中分离出来。

现有的永磁筒还存在如下问题：

（1）饲料从进料口进入以后，由于饲料与磁芯之间的接触面积有限，饲料内含的铁屑不能够吸附完全；

（2）没有设置清洗机构，须停机，要打开永磁筒人工清理吸附在磁芯上的含铁杂质，且维护周期短，如果不及时清理，则十分容易造成永磁筒堵塞，影响饲料的流量，如此导致饲料加工时间较长，降低加工的效率。

（3）由于饲料的流速较高，可能会把已吸附在磁芯上的含铁杂质又冲进到饲料内，而降低除铁效果，给下游设备造成损害。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种饲料加工用永磁筒。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种饲料加工用永磁筒，包括内筒体、套装在内筒体外部的外筒体，所述外筒体内设有用于固定所述内筒体的支撑环，所述外筒体的上端设有进料仓，所述外筒体的下端设有出料口，所述进料仓的左右侧壁之间通过轴承可拆卸的安装有磁芯辊一，所述内筒体上方的前后侧壁之间通过轴承可拆卸的安装有磁芯辊二，所述磁芯辊一的中心轴线与所述磁芯辊二的中心轴线互相垂直，所述外筒体内设永磁体结构，所述永磁体结构包括多个磁芯辊三和用于可拆卸固定所述磁芯辊三的前面板和后面板，所述磁芯辊二的中心轴线与所述磁芯辊三的中心轴线互相垂直，所述内筒体与所述外筒体之间设有用于清洁所述磁芯辊三的清洁机构，所述清洁机构包括用于高压气体吹出的气压管，所述气压管的出口位于永磁体结构的多个磁芯辊三之间的间隙内，所述气压管的入口连接空气压缩机，所述外筒体上设有去磁装置，所述去磁装置包括线圈、交变电源和变阻器，所述线圈、交变电源和变阻串联连接，所述线圈平行磁芯辊三设置。

对上述方案进一步设置，所述前面板和后面板通过螺钉分别固定在所述内筒体内壁相对的两侧面，多个所述磁芯辊三垂直且互相平行设置，所述后面板上均设有卡置所述气压管的通孔。

对上述方案进一步设置，所述支撑环设置在所述外筒体的内下方，所述内筒体固定在所述支撑环中心的卡孔内，所述支撑环的外缘与所述外筒体的内壁焊接固定。

对上述方案进一步设置，所述内筒体与所述进料仓的交接位置内焊接有用于均匀分散饲料的栅栏状分散盘。

对上述方案进一步设置，所述气压管上设有气压阀，所述气压管的出口设有过滤网。

本实用新型的优点和积极效果：

饲料进入进料仓，先经磁芯辊一对饲料内的含铁杂质进行预处理吸附，饲料由进料仓进入内筒体依次穿过磁芯辊二和多个磁芯辊三，且所述磁芯辊一的中心轴线与所述磁芯辊二的中心轴线互相垂直，所述磁芯辊二的中心轴线与所述磁芯辊三的中心轴线互相垂直，使饲料与永磁体的接触面积增大，能够完全吸附饲料内的含铁杂质，磁芯辊一、磁芯辊二的和磁芯辊三的可拆卸式卡置方式方便于定期清洁，再配合定期使用清洁机构对永磁体结构进行临时应急的清洁，可以做到不须要打开永磁筒，操作和清洁方便，提高饲料的加工效率。

本实用新型使用方便，除杂效果好、清洁排渣方便、彻底，在进行饲料输送时能够更好的吸出铁杂质，当需要清理铁杂质时，拔出磁芯辊一、磁芯辊二的和磁芯辊三，通过去磁装置产生逐渐降低的交变磁场，使永磁筒的磁化性上的磁性降低，便于铁杂质脱落，脱落的铁杂质在出料口排出。

附图说明

图1本实用新型总体结构示意图；

图1标记含义如下：1-内筒体，2-外筒体，3-支撑环，4-进料仓，5-出料口，6-磁芯辊一，7-磁芯辊二，8-磁芯辊三，9-前面板，10-后面板，11-气压管，12-线圈，13-交变电源，14-变阻器，15-气压阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，有必要理解的是，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种饲料加工用永磁筒，如图1所示，包括内筒体1、套装在内筒体1外部的外筒体2，所述外筒体2内设有用于固定所述内筒体的支撑环3，所述外筒体2的上端设有进料仓4，所述外筒体2的下端设有出料口5，所述进料仓5的左右侧壁之间通过轴承可拆卸的安装有磁芯辊一6，所述内筒体1上方的前后侧壁之间通过轴承可拆卸的安装有磁芯辊二7，所述磁芯辊一6的中心轴线与所述磁芯辊二7的中心轴线互相垂直，所述外筒体2内设永磁体结构，所述永磁体结构包括多个磁芯辊三8和用于可拆卸固定所述磁芯辊三8的前面板9和后面板10，所述磁芯辊二7的中心轴线与所述磁芯辊三8的中心轴线互相垂直，所述内筒体1与所述外筒体2之间设有用于清洁所述磁芯辊三8的清洁机构，所述清洁机构包括用于高压气体吹出的气压管11，所述气压管11的出口位于永磁体结构的多个磁芯辊三8之间的间隙内，所述气压管11的入口连接空气压缩机，所述外筒体2上设有去磁装置，所述去磁装置包括线圈12、交变电源13和变阻器14，所述线圈12、交变电源13和变阻器14串联连接，所述线圈12平行磁芯辊三8设置，所述前面板9和后面板10通过螺钉分别固定在所述内筒体1内壁相对的两侧面，多个所述磁芯辊三8垂直且互相平行设置，所述后面板10上均设有卡置所述气压管11的通孔，所述支撑环3设置在所述外筒体2的内下方，所述内筒体1固定在所述支撑环3中心的卡孔内，所述支撑环3的外缘与所述外筒体2的内壁焊接固定，所述内筒体1与所述进料仓4的交接位置内焊接有用于均匀分散饲料的栅栏状分散盘，所述气压管11上设有气压阀15，所述气压管11的出口设有过滤网。

饲料进入进料仓4，先经磁芯辊一6对饲料内的含铁杂质进行预处理吸附，饲料由进料仓4进入内筒体1依次穿过磁芯辊二7和多个磁芯辊三8，且所述磁芯辊一6的中心轴线与所述磁芯辊二7的中心轴线互相垂直，所述磁芯辊二7的中心轴线与所述磁芯辊三8的中心轴线互相垂直，使饲料与永磁体的接触面积增大，能够完全吸附饲料内的含铁杂质，磁芯辊一6、磁芯辊二7的和磁芯辊三8的可拆卸式卡置方式方便于定期清洁，再配合定期使用清洁机构对永磁体结构进行临时应急的清洁，可以做到不须要打开永磁筒，操作和清洁方便，提高饲料的加工效率。

本实用新型使用方便，除杂效果好、清洁排渣方便、彻底，在进行饲料输送时能够更好的吸出铁杂质，当需要清理铁杂质时，拔出磁芯辊一6、磁芯辊二7的和磁芯辊三8，通过去磁装置产生逐渐降低的交变磁场，使永磁筒的磁化性上的磁性降低，便于铁杂质脱落，脱落的铁杂质在出料口排出。

上述实施例仅是本实用新型的较优实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本实用新型技术方案的范围内。