一种高膨胀膨润土复合增效剂的离心提纯装置的制作方法

本实用新型涉及离心提纯技术领域，尤其涉及一种高膨胀膨润土复合增效剂的离心提纯装置。

背景技术：

我们将自身不具备某种特定活性的物质称之为增效剂，在高膨胀膨润土的生产过程中，需添加一定的复合增添剂用以辅助其生产，为了保证添加的复合增添剂的纯度较高，一般在使用前会用离心提纯装置对其进行离心提纯操作。

常见的离心提纯装置的使用方式为：将装有复合增添剂的离心管放在旋转台上进行离心提纯操作，但该操作过程中未对放置的离心管进行较好的固定，在离心过程中离心管易倾倒导致提纯效果不佳或其内复合增添剂洒出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中未对放置的离心管进行较好的固定，易因其倾倒导致复合增添剂洒出或提纯效果不佳的问题，而提出的一种高膨胀膨润土复合增效剂的离心提纯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高膨胀膨润土复合增效剂的离心提纯装置，包括转动安装在筒体上的顶盖以及固定安装在筒体下端的电机，所述电机的输出端上固定连接有传动杆，且传动杆的上端穿过筒体的下端处于筒体内，所述传动杆的上端固定安装有放置板，且放置板上均匀开设有多个放置槽，所述放置板上开设有安装槽，且安装槽与每个放置槽均互通，所述安装槽内固定安装有固定板，且固定板上方安装有移动板，所述移动板与固定板之间安装有多个联动结构。

在上述的一种高膨胀膨润土复合增效剂的离心提纯装置中，所述联动结构由挡板、固定块、两个连接杆以及三个转轴组成，两个所述连接杆远离放置槽的一端分别通过一个转轴与固定板、移动板连接，且两个连接杆靠近放置槽的一端通过一个转轴共同转动连接在固定块上，所述挡板固定安装在固定块靠近放置槽的一端。

在上述的一种高膨胀膨润土复合增效剂的离心提纯装置中，所述固定板与移动板之间安装有弹簧，所述移动板的上端通过轴承转动连接有固定杆。

在上述的一种高膨胀膨润土复合增效剂的离心提纯装置中，所述挡板的两侧壁均固定安装有两个滑块，所述放置板内开设有多个与滑块相配合的滑槽，每个所述滑块均位于对应的滑槽内。

在上述的一种高膨胀膨润土复合增效剂的离心提纯装置中，所述挡板的宽度大于等于放置槽的内径，且挡板远离固定板的一端表面固定安装有橡胶垫。

在上述的一种高膨胀膨润土复合增效剂的离心提纯装置中，所述固定杆上固定安装有卡块，且卡块的长度大于安装槽上端的宽度。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过挡板与联动结构的配合，可对置于放置槽内的离心管进行挤压固定，降低了其在离心过程中因放置不稳或离心力较大导致倾倒的可能，一定程度上避免了离心管倾倒造成的复合增添剂洒出或提纯效果不佳的可能。

2：通过固定杆与移动板的配合，可调节挡板与安装槽4的间距，从而可对不同大小的离心管进行固定，更换不同尺寸的离心管时无需替换放置板，操作简单，且适用范围较广。

3：通过滑块与滑槽的配合，可对挡板相对放置槽的角度以及其移动的方向进行限定，避免了挡板在移动过程中出现倾斜或转动的可能，一定程度上使得挡板的移动更为顺畅。

综上所述，本实用新型通过挡板与联动结构的配合，可对不用大小的离心管进行固定操作，固定方式简单且较为稳固，一定程度上降低了离心过程中因离心管倾倒导致提纯效果不佳或复合增效剂洒出的可能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高膨胀膨润土复合增效剂的离心提纯装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图；

图3为本实用新型中放置板的俯视图；

图4为图3中b部分的结构放大示意图。

图中：1筒体、2顶盖、3放置板、4放置槽、5安装槽、6挡板、7固定块、8连接杆、9转轴、10固定板、11移动板、12弹簧、13固定杆、14滑块、15滑槽、16电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高膨胀膨润土复合增效剂的离心提纯装置，包括转动安装在筒体1上的顶盖2以及固定安装在筒体1下端的电机16(值得一提的是，电机16为现有产品，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述)。

电机16的输出端上固定连接有传动杆，传动杆的上端穿过筒体1的下端处于筒体1内，传动杆的上端固定安装有放置板3，电机16工作时，通过传动杆带动放置板3的转动，从而对置于其上的物体进行离心操作。

放置板3上均匀开设有多个放置槽4，放置槽4可用于放置离心管，放置板3上开设有安装槽5，且安装槽5与每个放置槽4均互通，便于联动结构的运行。

安装槽5内固定安装有固定板10，且固定板10上方安装有移动板11，移动板11与固定板10之间安装有多个联动结构，联动结构由挡板6、固定块7、两个连接杆8以及三个转轴9组成，移动移动板11，可带动联动结构的运行，从而对置于放置槽4内的离心管进行挤压固定。

两个连接杆8远离放置槽4的一端分别通过一个转轴9与固定板10、移动板11连接，且两个连接杆8靠近放置槽4的一端通过一个转轴9共同转动连接在固定块7上，挡板6固定安装在固定块7靠近放置槽4的一端，移动板11下移，使得两个连接杆8连接处向放置槽4靠近，从而推动挡板6对置于放置槽4内的离心管进行挤压固定。

固定板10与移动板11之间安装有弹簧12，移动板11的上端通过轴承转动连接有固定杆13，弹簧12的拉力作用，使得固定板10与移动板11相靠近，使得挡板6对离心管的固定更为牢固，固定杆13的设计更便于向上拉动移动板11，使得挡板6与离心管分离，从而取出或更换离心管。

挡板6的两侧壁均固定安装有两个滑块14，放置板3内开设有多个与滑块14相配合的滑槽15，每个滑块14均位于对应的滑槽15内，滑块14与滑槽15的配合，可对挡板6的角度进行限定，且可对挡板6移动的方向进行限定，避免其倾斜或卡死。

挡板6的宽度大于等于放置槽4的内径，且挡板6远离固定板10的一端表面固定安装有橡胶垫，橡胶垫的设计可使得挡板6与离心管接触面更大，提高了稳定性的同时又对离心管起到一定的保护作用。

固定杆13上固定安装有卡块，且卡块的长度大于安装槽5上端的宽度，当需取出或更换离心管时，向上拉起固定杆13，使得挡板6不对离心管起到固定作用，拉起至卡块突出放置板3上端，随后转动固定杆13，使得卡块不处于安装槽5内，随后放下固定杆13，此时挡板6的位置不会发生改变。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，操作人员拉动固定杆13，带动移动板11的上移，使得两个连接杆8相连接处逐渐远离放置槽4，挡板6随之远离放置槽4，随后将固定杆13转动90°，利用卡块与放置板3上端的接触，对其高度进行限定，随后将离心管放入放置槽4内，放置完毕后，再次90°转动固定杆13，随后将其推入至安装槽5内，带动移动板11的下移，从而使得挡板6向放置槽4内移动，进而对置于放置槽4内的离心管进行挤压固定，固定完成后，打开电机16带动放置板3的转动，即可开始离心提纯操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。