一种能够同步净化和清洗的气体净化系统及气体净化装置的制作方法

本实用新型涉及高压电厂分离装置技术领域，具体涉及一种能够同步对气体进行净化和对净化后杂质进行清洗的气体净化系统及气体净化装置。

背景技术：

烟熏是传统食品加工保藏中应用较广的一种方法。但是肉类在熏制过程中会产生大量高温、高湿同时富含油脂的烟气。对这类袋式除尘、生物净化等难以处理的含尘烟气，技术人员一般采用高压电场分离装置进行净化。采用高压电厂分离装置进行净化时，一般会采用阳极管，阳极管具有供待净化气体通过的通道，通道内穿设有与阳极管配合以形成电场的电晕线作为阴极导体，当含有焦油、粉尘的气体由阳极管内通过时，焦油、粉尘等微粒会被吸附到阳极管的内壁上，从而完成对气体的净化。

但是上述利用高压电场技术净化废气时，常遇到的问题有：气体中的油脂、焦油等物质在电极板长时间累计后会难以清洗，影响电场的导电性。现有技术中也存在一些清洗方式，但是现有的清洗方式在清洗阳极管时需要暂停净化装置，导致清洗过程较长。现有技术中在清洗阳极管时大多利用热传递方法加热阳极管外壁，使阳极管内壁上吸附的焦油、粉尘等微粒软化掉落，清洗效果并不好；清洗液利用率较低等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够同步净化和清洗的气体净化装置，以解决现有技术中存在的清理需要暂停导致清洗花费时间长的问题以及利用热传递清理方法导致的清洗效果差的问题；同时，本实用新型的目的还在于提供一种使用上述气体净化装置的气体净化系统。

为实现上述目的，本实用新型的一种能够同步净化和清洗的气体净化装置采用如下技术方案：一种能够同步净化和清洗的气体净化装置，包括至少一个阳极管，各阳极管均具有供待净化气体通过的通道，通道下端具有供待净化气体进入的进气口，通道上端具有供净化后的气体排出的出气口，通道内穿设有与阳极管配合以形成电场的阴极导体，各所述阳极管均为空心圆柱结构，空心圆柱结构的内腔形成上述通道，各阳极管上端的管内壁上设置有环形凹槽，各阳极管的上端管壁上设置有与其上的环形凹槽连通的使清洗液沿切向进入环形凹槽中的清洗液支管。

各所述阳极管上端出气口均设置有防飞溅板，各防飞溅板均具有供阴极导体穿过的竖向管体部分和径向向外折弯与阳极管上端连接的封堵部分，竖向管体部分向下延伸越过环形凹槽。

各所述阳极管下端进气口处均设置有环形收集槽，环形收集槽的中心孔供相应阴极导体穿过，各收集槽的槽壁上均设置有与收集槽连通的并向下延伸越过阴极导体下端的排液管。

各所述收集槽倾斜设置以在相应阳极管下端形成喇叭口结构。

本实用新型的一种能够同步净化和清洗的气体净化系统采用如下技术方案：一种能够同步净化和清洗的气体净化系统，包括气体净化装置和清洗液供应装置，气体净化装置包括至少一个阳极管，各阳极管均具有供待净化气体通过的通道，通道下端具有供待净化气体进入的进气口，通道上端具有供净化后的气体排出的出气口，通道内穿设有与阳极管配合以形成电场的阴极导体，各所述阳极管均为空心圆柱结构，空心圆柱结构的内腔形成上述通道，各阳极管上端的管内壁上设置有环形凹槽，各阳极管的上端管壁上设置有与其上的环形凹槽连通的使清洗液沿切向进入环形凹槽中的清洗液支管，清洗液供应装置包括清洗液箱体和与清洗液箱体连通的流体管路，流体管路与各清洗液支管连通。

各所述阳极管上端出气口均设置有防飞溅板，各防飞溅板均具有供阴极导体穿过的竖向管体部分和径向向外折弯与阳极管上端连接的封堵部分，竖向管体部分向下延伸越过环形凹槽。

各所述阳极管下端进气口处均设置有环形收集槽，环形收集槽的中心孔供相应阴极导体穿过，各收集槽的槽壁上均设置有与收集槽连通的并向下延伸越过阴极导体下端的排液管。

各所述收集槽倾斜设置以在相应阳极管下端形成喇叭口结构。

所述清洗液箱体具有供各排液管中的液体进入的进液口，清洗液箱体上还设置有出液口，流体管路连接于出液口处，清洗液箱体中于进液口和出液口之间设置有至少一个隔板将清洗液箱体分割成两个以上的腔室，各隔板的下端与清洗液箱体的底壁之间均间隔设置以形成清洗液通道，设置有进液口的腔室的腔壁上设置有排油阀，清洗液箱体的顶壁上设置有清理口，设有出液口的腔室内设置有提升泵以将清理后的清洗液送入出液口处流体管路中。

所述清洗液箱体的顶壁上设有换气口，清洗液箱体的侧壁下部设有泄水口。

本实用新型的有益效果：清洗液进入清洗液支管中，清洗液支管中的清洗液以一定的速度沿切向进入环形凹槽中，在切向力和重力的共同作用下，沿阳极管内壁向下流动，形成一层向下流动的液膜，待净化的气体由阳极管下端进气口进入并向上经过阳极管内腔，焦油、油脂、粉尘等物质在电场力作用下向阳极管内壁汇集，从而被流动的清洗液液膜带走实现了气体情景化和杂质清洗的同步进行，解决了现有技术中存在的清理需要暂停导致清洗花费时间长的问题以及利用热传递清理方法导致的清洗效果差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种能够同步净化和清洗的气体净化系统的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中流体管路的结构示意图；

图3是清洗液进入阳极管时的流体走向示意图；

图4是图1中阳极管上端的结构示意图；

图5是阳极管下端的结构示意图；

图6是图1中沿b-b向视图。

具体实施方式

本实用新型的一种能够同步净化和清洗的气体净化系统的实施例，如图1所示，包括气体净化装置和清洗液供应装置，气体净化装置包括至少一个阳极管9，本实施例中阳极管9的数量为两排共6个。各阳极管9均具有供待净化气体通过的通道，通道下端具有供待净化气体进入的进气口，通道上端具有供净化后的气体排出的出气口。通道内穿设有与阳极管配合以形成电场的阴极导体，本实施例中阴极导体采用电晕线8，电晕线8上设有芒刺10。各阳极管9均为空心圆柱结构，空心圆柱结构的内腔形成上述通道，各阳极管9上端的管内壁上设置有环形凹槽29，各阳极管的上端管壁上设置有与其上的环形凹槽连通的使清洗液沿切向进入环形凹槽中的清洗液支管28，如图2和图3所示。

各阳极管9上端出气口均设置有防飞溅板30，如图4所示，各防飞溅板均具有供阴极导体穿过的竖向管体部分33和径向向外折弯与阳极管上端连接的封堵部分34，竖向管体部分33向下延伸越过环形凹槽29。防飞溅板30采用绝缘材质，以防清洗液飞溅到电晕线上，引起局部放电，环形凹槽附近的电晕线部分上不设置芒刺。各阳极管下端进气口处均设置有环形收集槽31，如图5所示，环形收集槽31的中心孔供相应阴极导体穿过，各收集槽的槽壁上均设置有与收集槽连通的并向下延伸越过阴极导体下端的排液管32。各收集槽倾斜设置以在相应阳极管下端形成喇叭口结构。防止清洗液直接滴落到固定板上溅起影响电场放电，该处的电晕线部分上也不设置芒刺。

本实用新型中气体净化装置还包括筒体2、位于筒体2下端的下气室箱体1和位于筒体上端的上气室箱体3，下气室箱体与筒体之间密封连接，上气室箱体与筒体之间也密封连接。各阳极管之间及阳极管与筒体之间设置有密封结构，保证待净化气体只能进入阳极管中，而不会进入阳极管之间的间隙中以及阳极管与筒体之间的间隙中。阳极管9设置于筒体1中，下气室箱体上设置有供待净化的气体进入的待净化气体进口5，下气室箱体上还设置有清洗液排出口19。上气室箱体上设置有供净化后的气体排出的净化气体出口18。下气室箱体中设置有布气板6，气体通过布气板的导向进入到不同的阳极管中。布气板6可控制气体在电场中的分布，避免电场因高速气流的冲击而导致晃动，避免电场中电压的波动，提高了电场中气体的净化效率。筒体中于各阴极导体下端设置有固定板7，固定板用于固定电场中的电晕线，固定板7为镂空结构。

上气室箱体的径向尺寸大于筒体的径向尺寸，为了保证筒体对上气室箱体的稳定支撑，在筒体的外周面上设置有用于支撑上气室箱体的斜撑11。上气室箱体包括两部分，分别为与筒体连接的方形部分和设置在方形部分上的锥形部分，方形部分具有一个连通各阳极管的腔室，净化气体出口设置于锥形部分的顶端。方形部分的腔室中设有支撑架，支撑架包括以水平方式布置的大梁14和支撑大梁的阴极瓷瓶16，如图6所示。阴极瓷瓶的附近设置有电加热器15，电加热器15在通电后能够提高阴极瓷瓶16的温度，防止水蒸汽在阴极瓷瓶上凝结降低绝缘性。纵向布置的大梁上支撑设置有沿横向延伸的小梁17，小梁17上吊装有作为阴极导体的电晕线8并一一对应插设在每一个阳极管9中。

清洗液供应装置包括清洗液箱体4和与清洗液箱体连通的流体管路12，流体管路12上设置有清洗液阀门13，流体管路12与各清洗液支管连通28，清洗液排液口19通过连接管与清洗液箱体4连通。清洗液箱体4具有供各排液管中的液体进入的进液口，清洗液箱体上还设置有出液口24，流体管路12连接于出液口24处。清洗液箱体中于进液口和出液口之间设置有至少一个隔板23将清洗液箱体分割成两个以上的腔室，本实施例中隔板23的数量为2个。各隔板23的下端与清洗液箱体的底壁之间均间隔设置以形成清洗液通道，设置有进液口的腔室的腔壁上设置有排油阀21，清洗液箱体的顶壁上设置有清理口20，设有出液口的腔室内设置有提升泵26以将清理后的清洗液送入出液口处流体管路中。清洗液箱体的顶壁上设有换气口22，清洗液箱体的侧壁下部设有泄水口25。

在使用时，清洗液进入清洗液支管中，清洗液支管中的清洗液以一定的速度沿切向进入环形凹槽中，在切向力和重力的共同作用下，沿阳极管内壁向下流动，形成一层向下流动的液膜，待净化的气体由阳极管下端进气口进入并向上经过阳极管内腔，焦油、油脂、粉尘等物质在电场力作用下向阳极管内壁汇集，从而被流动的清洗液液膜带走实现了气体情景化和杂质清洗的同步进行，解决了现有技术中存在的清理需要暂停导致清洗花费时间长的问题以及利用热传递清理方法导致的清洗效果差的问题。清洗液从下气室箱的清洗液排液口流出进入清洗液箱体中，一定的停留时间后，从清理口可除去上面的浮渣等物质，排油阀可将焦油、油脂等上层物质排走，可以循环利用清洗液。清洗液循环使用可能会导致清洗液的导电性减弱，所以可以在循环装置的暂存腔内加入部分电解质，如氯化钠、硫酸钠等；也可在清洗液阀门处添加电解质，增强清洗液的导电性。

本实用新型的有益效果在于通过在阳极管内壁形成一层流动的液膜，来带走系统运行时吸附在阳极管上的尘粒，解决在传统静电法净化烟尘时，阳极管管壁上累计的油脂难清理、清理管壁需要停止工作、清理难度大等引起的气体净化效果差、清洗液利用率低等问题。

在本实用新型的其他实施例中，阴极导体不局限于电晕线，还可以采用导电的棒、管类结构；阳极管的数量可根据实际需要进行调整，也可以为1个。

本实用新型的一种能够同步净化和清洗的气体净化装置的实施例与上述一种能够同步净化和清洗的气体净化系统的各实施例中的气体净化装置的结构相同，此处不再赘述。