一种筛分效果好的二次电池正极材料智能化生产装置的制作方法

文档序号:24491508发布日期:2021-03-30 21:17阅读:41来源:国知局
一种筛分效果好的二次电池正极材料智能化生产装置的制作方法

本发明涉及二次电池材料制造设备技术领域,具体为一种筛分效果好的二次电池正极材料智能化生产装置。



背景技术:

二次电池又称为充电电池或蓄电池,是指在电池放电后可通过充电的方式使活性物质激活而继续使用的电池。

二次电池中含有碳酸锂、四氧化三钴等原料,在进行生产制造的过程中,需要对这个材料进行烧结、粉碎、筛分处理,从而能够得到改性碳包裹钴酸锂正极材料,现有的二次电池正极材料生产装置在对粉碎后的材料进行筛分时,由于部分粉碎后的材料颗粒直径与筛孔孔径相近,可能会出现筛孔堵塞的情况,进而会对正极材料筛分的效果产生影响,同时通过固定倾斜的筛板进行筛分时,可能会出现材料堆积的情况,使得材料下移速度变慢,进而导致材料的筛分效率较低,此外,筛分后的正极材料会一直从装置的底部排出,材料在排出的时候需要操作者进行长时间的看管,从而浪费了操作者大量的时间,不利于提高二次电池正极材料的生产效率。

所以针对这些问题,我们需要一种筛分效果好的二次电池正极材料智能化生产装置来解决。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种筛分效果好的二次电池正极材料智能化生产装置,具备二次电池正极材料生产筛分时的筛分效果较好且不容易出现筛分孔堵塞的情况以及装置内部的二次电磁正极材料堆积到一定量时会自动进行排出的优点,解决了二次电磁正极材料筛分时筛分效率较低且筛孔容易出现堵塞使得筛分的效果较差以及筛分后的材料持续排出导致操作者需要一直看管装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述二次电池正极材料生产筛分时的筛分效果较好且不容易出现筛分孔堵塞的情况以及装置内部的二次电磁正极材料堆积到一定量时会自动进行排出的目的,本发明提供如下技术方案:一种筛分效果好的二次电池正极材料智能化生产装置,包括本体,所述本体的内部活动连接有支撑组件,支撑组件的顶部固定连接有筛板,筛板的顶部固定连接有挡板,本体的内表面固定连接有外壳,外壳的内部活动连接有转轴,转轴的外部固定连接有链轮,链轮的外部啮合有链条,链条的外部活动连接有吸铁石,吸铁石的外部活动连接有铁块,铁块的外部固定连接有连接杆,连接杆的外部活动连接有弹簧一,连接杆的内部活动连接有调节组件,调节组件的外部活动连接有击杆,击杆的外部活动连接有控制组件,本体的内部固定连接有监测组件,本体的内部固定连接有固定板,固定板的外部活动连接有转动轴,转动轴的外部固定连接有齿轮二,本体的内部活动连接有移动板,移动板的表面固定连接有凸杆,移动板的外部固定连接有开合板。

优选的,所述支撑组件主要由转动底座、支撑杆、弹簧二组成,本体的内部固定连接有转动底座,转动底座的外部活动连接有支撑杆,支撑杆的外部固定连接有弹簧二,弹簧二与本体固定连接,使得在击杆的作用下筛板能够进行左右的摆动。

优选的,所述调节组件主要由齿轮一、齿牙、转杆、限位轮、卡杆、固定管、弹簧三、电磁铁组成,连接杆的内部活动连接有转杆,转杆的外部固定连接有齿轮一,转杆的外部固定连接有限位轮,连接杆的内部固定连接有固定管,固定管的内部固定连接有电磁铁,电磁铁的外部活动连接有弹簧三,固定管的外部活动连接有卡杆,卡杆与限位轮活动连接,卡杆由金属铁材料制成,击杆的外表面设置有齿牙,齿牙的位置、规格均与齿轮一相匹配,能够根据实际需要对筛板的摆动幅度进行调节。

优选的,所述控制组件主要由遮光壳一、透光孔一、光敏电阻一、灯带组成,击杆的内部固定连接有灯带,灯带的内部设置有灯珠,灯珠的数量为四个,连接杆的内部固定连接有遮光壳一,遮光壳一的内部固定连接有光敏电阻一,遮光壳一的表面开设有透光孔一,灯珠的位置、规格均与透光孔一相匹配,连接杆的内部固定连接有支撑管,支撑管的内部活动连接有弹簧四,支撑管的外部活动连接有挤压杆,挤压杆与击杆活动连接,连接杆的外部固定连接有限位板,限位板的数量为两个,两个限位板分别位于外壳的内外两侧。

优选的,所述固定板的表面开设有滑槽,滑槽的内表面活动连接有滑块,滑块与转动轴活动连接,移动板的表面开设有环形槽,转动轴与环形槽滑动连接,凸杆的位置、规格均与齿轮二相匹配,本体的内部固定连接有触杆,触杆的数量为两个,一个触杆的位置、规格均与开合板相匹配,另一个触杆的位置、规格均与移动板相匹配。

优选的,所述监测组件主要由遮光壳二、透光孔二、光敏电阻二、照射灯组成,本体的内部固定连接有遮光壳二,遮光壳二的内部固定连接有光敏电阻二,遮光壳二的表面开设有透光孔二,本体的内部设置有照射灯,照射灯的位置、规格均与透光孔二相匹配,本体的内部设置有蜂鸣器,链条的外部固定连接有套管,套管的外部活动连接有套杆,套杆与吸铁石固定连接,能够在内部二次电磁材料排出时对操作者进行提醒。

优选的,所述转轴、转动轴、转杆、电磁铁、光敏电阻一、光敏电阻二、蜂鸣器、灯带、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接,转轴、转动轴、转杆均与控制中枢电连接,电磁铁、灯带、蜂鸣器均与外部电源电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种筛分效果好的二次电池正极材料智能化生产装置,具备以下有益效果:

1、该筛分效果好的二次电池正极材料智能化生产装置,通过转轴、链轮、链条、吸铁石、铁块、连接杆、击杆、控制组件、调节组件、挡杆、支撑组件之间的相互作用,能够在筛板进行粉碎后的二次电池材料筛分时对筛板进行持续地敲击,并且还能够对敲击的幅度进行智能调节,从而使得筛板能够进行持续的震动,同时还进行左右摇摆运动,加快了二次电池材料与筛板之间的相对运动速度,使得二次电池材料筛分的效率有所提高,同时筛板的震动还可以大大地降低二次电池材料堵塞筛分孔的几率,从而有利于二次电池材料的生产制造从常规生产转向智能制造,更加符合实际生产发展的需要。

2、该筛分效果好的二次电池正极材料智能化生产装置,通过转动轴、固定板、滑块、移动板、凸杆、开合板、监测组件之间的相互作用,能够在装置内部二次材料堆积到一定量时再将其排出,避免了筛分后的二次材料零零散散地排出使得操作者需要一直对收集装置进行看管导致操作者需要浪费大量时间的情况发生,不利于二次电池材料生产效率的提高。

附图说明

图1为本发明局部剖视结构示意图;

图2为本发明图1中a处放大图;

图3为本发明图1中b处放大图;

图4为本发明外壳内部结构示意图;

图5为本发明图4中c处放大图。

图中:1、本体;2、支撑组件;3、筛板;4、挡板;5、外壳;6、转轴;7、链轮;8、链条;9、吸铁石;10、铁块;11、连接杆;12、弹簧一;13、调节组件;14、击杆;15、控制组件;16、监测组件;17、固定板;18、转动轴;19、齿轮二;20、移动板;21、凸杆;22、开合板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种筛分效果好的二次电池正极材料智能化生产装置,包括本体1,本体1的内部活动连接有支撑组件2,支撑组件2的顶部固定连接有筛板3,筛板3的顶部固定连接有挡板4,本体1的内表面固定连接有外壳5,外壳5的内部活动连接有转轴6,转轴6的外部固定连接有链轮7,链轮7的外部啮合有链条8,链条8的外部活动连接有吸铁石9,吸铁石9的外部活动连接有铁块10,铁块10的外部固定连接有连接杆11,连接杆11的外部活动连接有弹簧一12,连接杆11的内部活动连接有调节组件13,调节组件13的外部活动连接有击杆14,支撑组件2主要由转动底座、支撑杆、弹簧二组成,本体1的内部固定连接有转动底座,转动底座的外部活动连接有支撑杆,支撑杆的外部固定连接有弹簧二,弹簧二与本体1固定连接,使得在击杆14的作用下筛板3能够进行左右的摆动,调节组件13主要由齿轮一、齿牙、转杆、限位轮、卡杆、固定管、弹簧三、电磁铁组成,连接杆11的内部活动连接有转杆,转杆的外部固定连接有齿轮一,转杆的外部固定连接有限位轮,连接杆11的内部固定连接有固定管,固定管的内部固定连接有电磁铁,电磁铁的外部活动连接有弹簧三,固定管的外部活动连接有卡杆,卡杆与限位轮活动连接,卡杆由金属铁材料制成,击杆14的外表面设置有齿牙,齿牙的位置、规格均与齿轮一相匹配,能够根据实际需要对筛板3的摆动幅度进行调节。

击杆14的外部活动连接有控制组件15,控制组件15主要由遮光壳一、透光孔一、光敏电阻一、灯带组成,击杆14的内部固定连接有灯带,灯带的内部设置有灯珠,灯珠的数量为四个,连接杆11的内部固定连接有遮光壳一,遮光壳一的内部固定连接有光敏电阻一,遮光壳一的表面开设有透光孔一,灯珠的位置、规格均与透光孔一相匹配,连接杆11的内部固定连接有支撑管,支撑管的内部活动连接有弹簧四,支撑管的外部活动连接有挤压杆,挤压杆与击杆14活动连接,连接杆11的外部固定连接有限位板,限位板的数量为两个,两个限位板分别位于外壳5的内外两侧,本体1的内部固定连接有监测组件16,监测组件16主要由遮光壳二、透光孔二、光敏电阻二、照射灯组成,本体1的内部固定连接有遮光壳二,遮光壳二的内部固定连接有光敏电阻二,遮光壳二的表面开设有透光孔二,本体1的内部设置有照射灯,照射灯的位置、规格均与透光孔二相匹配,本体1的内部设置有蜂鸣器,链条8的外部固定连接有套管,套管的外部活动连接有套杆,套杆与吸铁石9固定连接,能够在内部二次电磁材料排出时对操作者进行提醒。

本体1的内部固定连接有固定板17,固定板17的外部活动连接有转动轴18,转轴6、转动轴18、转杆、电磁铁、光敏电阻一、光敏电阻二、蜂鸣器、灯带、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接,转轴6、转动轴18、转杆均与控制中枢电连接,电磁铁、灯带、蜂鸣器均与外部电源电连接,转动轴18的外部固定连接有齿轮二19,本体1的内部活动连接有移动板20,移动板20的表面固定连接有凸杆21,移动板20的外部固定连接有开合板22,固定板17的表面开设有滑槽,滑槽的内表面活动连接有滑块,滑块与转动轴18活动连接,移动板20的表面开设有环形槽,转动轴18与环形槽滑动连接,凸杆21的位置、规格均与齿轮二19相匹配,本体1的内部固定连接有触杆,触杆的数量为两个,一个触杆的位置、规格均与开合板22相匹配,另一个触杆的位置、规格均与移动板20相匹配,固定板17的表面开设有滑槽,滑槽的内表面活动连接有滑块,滑块与转动轴18活动连接,移动板20的表面开设有环形槽,转动轴18与环形槽滑动连接,凸杆21的位置、规格均与齿轮二19相匹配,本体1的内部固定连接有触杆,触杆的数量为两个,一个触杆的位置、规格均与开合板22相匹配,另一个触杆的位置、规格均与移动板20相匹配。

工作原理:该装置在使用的过程中,操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转轴6转动,转轴6转动带动链轮7转动,链轮7转动带动链条8转动,链条8转动带动套管移动,套管移动带动套杆移动,套杆移动带动吸铁石9移动,当吸铁石9移动靠近铁块10时会与铁块10相吸,链条8继续转动会带动吸铁石9以及铁块10向右移动,铁块10移动带动连接杆11移动,连接杆11移动带动击杆14移动,在限位板的作用下,连接杆11移动会对弹簧一12进行压缩,同时会对连接杆11的移动距离进行限制,当链条8移动至外侧限位板无法移动时,铁块10无法移动,从而导致铁块10与吸铁石9之间发生分离,在弹簧一12回弹力的作用下,连接杆11移动带动击杆14移动并对挡板4进行撞击,受到撞击后的挡板4发生震动,从而能够带动筛板3进行震动并左右摇摆,使得筛板3上的正极材料与筛板3之间的相对运动速度变快,进而能够有效地提高正极材料的筛分效率。

当筛板3的震动幅度无法满足需要时,操作者通过控制中枢控制外部电源给相对应位置的灯珠通电,同时控制驱动电源给电磁铁通电,此外还通过控制中枢控制驱动电源驱动转杆转动,灯珠通电后亮起,电磁铁通电产生磁性与卡杆相互吸引并带动卡杆移动与限位轮分离,卡杆移动的过程中会对弹簧三进行压缩,转杆转动带动齿轮一转动,齿轮一转动带动击杆14向外移动,击杆14移动带动灯珠移动,当击杆14移动至光敏电阻一接收到亮起灯珠发出的灯光时,光敏电阻一的阻值变小,通过的电流变大,使得控制中枢控制驱动电源停止驱动转杆转动,同时还控制外部电源停止给电磁铁通电,在弹簧三回弹力的作用下卡杆移动复位与限位轮接触。

筛分后的正极材料堆积在装置内部的底部,当正极材料堆积至对透光孔二进行完全遮挡时,光敏电阻二无法接收到照射灯发出的光,使得光敏电阻二的阻值变大,通过的电流变小,从而控制中枢控制驱动电源驱动转动轴18转动,同时还控制外部电源给蜂鸣器通电,通电后的蜂鸣器响起对操作者进行提醒,转动轴18转动带动齿轮二19转动,在凸杆21的作用下,齿轮二19转动带动移动板20向右移动,移动板20向右移动带动开合板22向右移动,开合板22移动使得装置底部的排料口打开进行正极材料的排放,同时装置在工作的过程中不再进行持续不断的排料,也不需要操作者一直进行看管,从而使得操作者可以进行其他的工作,有利于二次电池材料生产制造工作的进行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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