一种石英砂加工用筛分装置的制作方法

本实用新型涉及石英砂生产技术领域，具体为一种石英砂加工用筛分装置。

背景技术：

石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。

现有技术中的石英砂加工用筛分装置大多是通过碰撞震动筛板来加快筛选效率，但筛板长时间的碰撞很容易损坏，继而增大了生产成本；而且，装置大多没有除尘设施，飘散的粉尘会损害劳动人员的身体健康。

因此提出一种石英砂加工用筛分装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英砂加工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂加工用筛分装置，包括箱体，所述箱体顶壁左侧连通有进料管，且箱体右侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的出料管，所述箱体顶壁中心处设有打散组件，且箱体内壁对应打散组件的下侧位置固定有导流板，所述箱体底壁转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定有齿轮，且转动柱顶端插接有支撑柱，所述支撑柱与转动柱对应连接，且支撑柱顶端固定有筛板，所述箱体底壁对应转动柱左右两侧的位置对称固定有限位杆，所述限位杆滑动连接有齿板，所述齿板与齿轮啮合，且齿板对应推板与右侧所述限位杆之间的位置固定有弹簧，所述齿板的右端固定有推板，所述推板的右端对应连接有凸轮，所述凸轮的后端连接有第一电机，所述第一电机与箱体固定，所述箱体左侧壁对应导流板的上侧位置设置有除尘组件。

优选的，所述箱体底壁的左端位置高于其右端位置。

优选的，所述打散组件包括转动连接于箱体顶壁中心处的转轴，所述转轴的底端固定有打散杆，且转轴的顶端伸出箱体并连接有第二电机，所述第二电机与箱体固定。

优选的，所述支撑柱下部左右两端对称固定有橡胶带，所述转动柱上部左右两端对称固定有挂钩，所述橡胶带与挂钩对应连接。

优选的，所述支撑柱的顶端与筛板的底端之间设有加强筋。

优选的，所述筛板位于导流板开口端的正下方位置。

优选的，所述除尘组件包括与箱体右侧壁连通的吸尘管，所述吸尘管右端连通有吸尘罩，且吸尘管远离吸尘罩的一端连通有水箱，所述吸尘管上设有吸风机。

优选的，所述吸尘管内壁靠近吸尘罩的位置固定有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加入凸轮、齿轮和齿板等，启动第一电机，带动凸轮转动，继而带动推板沿水平方向左右移动，从而带动齿板左右移动，与齿板啮合的齿轮不停地来回转动，随之带动筛板来回转动，有利于提高石英砂的筛选速度，避免碰撞筛板而造成筛板的损坏；

2、通过加入打散组件，将堆积的石英砂予以分散，使得夹杂在石英砂之间的粉尘充分暴露，有利于后续除尘；

3、通过加入除尘组件，启动吸风机，将粉尘吸收至水箱内，避免粉尘飘散，有利于保护劳动人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a图1中结构放大示意图；

图3为本实用新型b图1中结构放大示意图；

图4为本实用新型凸轮及齿板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-导流板，3-筛板，4-支撑柱，5-转动柱，6-齿轮，7-限位杆，8-齿板，9-弹簧，10-推板，11-凸轮，12-橡胶带，13-挂钩，14-打散组件，141-第二电机，142-转轴，143-打散杆，15-进料管，16-出料管，17-除尘组件，171-吸尘罩，172-滤网，173-吸尘管，174-吸风机，175-水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂加工用筛分装置，包括箱体1，箱体1后侧壁设有侧门，箱体1底壁的左端位置高于其右端位置，便于下料。箱体1顶壁左侧连通有进料管15；且箱体1右侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的出料管16；箱体1顶壁中心处设有打散组件14。打散组件14包括转动连接于箱体1顶壁中心处的转轴142，转轴142的底端固定有打散杆143；且转轴142的顶端伸出箱体1并连接有第二电机141。第二电机141外接有电源，第二电机141与箱体1固定，有利于将堆积的石英砂予以分散，使得夹杂在石英砂之间的粉尘充分暴露，有利于后续除尘。且箱体1内壁对应打散组件14的下侧位置固定有导流板2，箱体1底壁转动连接有转动柱5。转动柱5的外表面固定有齿轮6；且转动柱5顶端插接有支撑柱4。支撑柱4与转动柱5对应连接；且支撑柱4顶端固定有筛板3；支撑柱4的顶端与筛板3的底端之间设有加强筋，提高稳定性。箱体1底壁对应转动柱5左右两侧的位置对称固定有限位杆7，限位杆7滑动连接有齿板8。齿板8与齿轮6啮合；且齿板8对应推板10与右侧限位杆7之间的位置固定有弹簧9；齿板8的右端固定有推板10。推板10的右端对应连接有凸轮11，凸轮11的后端连接有第一电机。第一电机外接有电源，第一电机与箱体1固定。箱体1左侧壁对应导流板2的上侧位置设置有除尘组件17。除尘组件17包括与箱体1右侧壁连通的吸尘管173，吸尘管173右端连通有吸尘罩171；吸尘管173内壁靠近吸尘罩171的位置固定有滤网172；且吸尘管173远离吸尘罩171的一端连通有水箱175；吸尘管173上设有吸风机174，将粉尘吸收至水箱175内，避免粉尘飘散，有利于保护劳动人员的身体健康。

支撑柱4下部左右两端对称固定有橡胶带12，转动柱5上部左右两端对称固定有挂钩13，橡胶带12与挂钩13对应连接，避免筛板3向上偏移。筛板3位于导流板2开口端的正下方位置。

本实施例的工作原理为：

石英砂从进料管15进入箱体1内，启动第二电机14，带动通过联轴器与第二电机14输出端固定的转轴142转动，继而带动打散杆143转动，将堆积的石英砂予以分散，使得夹杂在石英砂之间的粉尘充分暴露，有利于后续除尘；同时启动吸风机174，粉尘通过吸尘罩171进入吸尘管172内，随后进入到水箱175内，避免粉尘飘散，有利于保护劳动人员的身体健康，滤网172防止石英砂进入吸尘管173内，避免浪费；除尘后的石英砂掉落在筛板3上，启动第一电机，带动固定在第一电机输出端的凸轮11转动，当凸轮较长的一端与推板10接触并挤压时，带动推板10沿水平方向左移，继而带动与推板10固定的齿板8左移，当凸轮11较长的一端远离推板10时，在弹簧9的弹力作用下，齿板8沿水平方向右移，使得齿板8沿水平方向左右来回移动，由于齿板8与齿轮6啮合，故而带动齿轮6来回转动，故而带动转动柱5和支撑柱4来回转动，继而带动筛板3来回转动，有利于提高石英砂的筛选速度，避免碰撞筛板3而造成筛板3的损坏；筛选后的石英砂从出料管16排出，关停装置后，打开箱体1上的侧门，并将橡胶带12从挂钩13上分离，可将筛板3上不合格的石英砂取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。