一种高效的机械加工用废渣处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型实施例涉及机械技术领域，具体涉及一种高效的机械加工用废渣处理装置。


背景技术：

[0002]
工业废渣，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废渣等。如化学工业的酸碱污泥、机械工业的废铸砂、食品工业的活性炭渣、纤维工业的动植物的纤维屑、硅酸盐工业的砖瓦碎块等。这种固体废渣，数量庞大，成分复杂，种类繁多。有一般工业废渣和工业有害固体废渣之分。
[0003]
现有技术存在以下不足：现有的工业废渣处理中，废渣中含有大量金属，在对其筛选出时，往往会漏掉很多金属，降低了废渣处理的效果。
[0004]
因此，需要发明一种高效的机械加工用废渣处理装置。


技术实现要素：

[0005]
为此，本实用新型实施例提供一种高效的机械加工用废渣处理装置，通过进料管将废渣注入箱体，然后电机输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，接着第一磁铁柱和第二磁铁柱将废渣中的金属吸附，然后电动推杆促使刮筒沿着第一磁铁柱和第二磁铁柱运动，并且将其外侧的金属刮至第一木杆和第二木杆位置，然后金属掉落至收纳箱内，避免了废渣中金属被漏掉的情况，提高了金属处理效果，以解决现有技术中由于导致废渣中含有大量金属，在对其筛选出时，往往会漏掉很多金属，降低了废渣处理的效果的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高效的机械加工用废渣处理装置，包括箱体，所述箱体一侧固定设有收纳箱，所述箱体内部固定设有收纳机构，所述收纳机构延伸至箱体外侧；
[0007]
所述收纳机构包括电机，所述电机设在箱体另一侧，所述电机输出端固定设有第一磁铁柱，所述第一磁铁柱穿过箱体并延伸至收纳箱内部，所述第一磁铁柱与箱体相接触，所述收纳箱内部设有第一木杆，所述第一木杆一端延伸至第一磁铁柱内部，所述第一木杆一端与第一磁铁柱固定连接，所述第一木杆另一端通过轴承与收纳箱活动连接，所述第一磁铁柱外侧固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮设在箱体另一侧，所述第一齿轮底部固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮内部固定设有第二磁铁柱，所述第二磁铁柱穿过箱体并延伸至收纳箱内部，所述收纳箱内部设有第二木杆，所述第二木杆一端延伸至第二磁铁柱内部，所述第二木杆与第二磁铁柱固定连接，所述第二木杆另一端通过轴承与收纳箱活动连接，所述箱体内部设有刮筒，所述刮筒套设在第一磁铁柱和第二磁铁柱外侧，所述刮筒与第一磁铁柱和第二磁铁柱相接触，所述刮筒一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆设在第一磁铁柱和第二磁铁柱之间，所述电动推杆另一端与箱体内壁固定连接。
[0008]
进一步地，所述箱体内部设有滤网，所述滤网与箱体内壁相接触，所述滤网通过转轴与箱体活动连接，所述滤网顶部和底部均固定设有弹簧，两个所述弹簧另一端均固定设有横板，所述横板与箱体内壁固定连接。
[0009]
进一步地，所述箱体另一侧固定设有水箱，所述水箱设在第二齿轮底部，所述水箱内部固定设有抽水管，所述抽水管一端穿过水箱并延伸至箱体内壁中，所述抽水管一端固定设有水泵，所述水泵另一端固定设有出水管，所述出水管和水泵均镶嵌在箱体内壁中，所述出水管顶部固定设有多个喷头，多个所述喷头均延伸至箱体内部。
[0010]
进一步地，所述电机底部固定设有支撑板，所述支撑板与箱体固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮均延伸至支撑板内部。
[0011]
进一步地，所述箱体顶部固定设有进料管，所述箱体前侧镶嵌有观察窗。
[0012]
进一步地，所述收纳箱前侧设有密封门，所述密封门通过铰链与收纳箱铰接，所述观察窗设在第一齿轮和密封门之间。
[0013]
进一步地，所述箱体前侧固定设有排渣管，所述排渣管设在水箱一侧，所述排渣管上固定设有开关阀。
[0014]
本实用新型实施例具有如下优点：
[0015]
通过进料管将废渣注入箱体，然后电机输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，接着第一磁铁柱和第二磁铁柱将废渣中的金属吸附，然后电动推杆促使刮筒沿着第一磁铁柱和第二磁铁柱运动，并且将其外侧的金属刮至第一木杆和第二木杆位置，然后金属掉落至收纳箱内，与现有技术相比，避免了废渣中金属被漏掉的情况，提高了金属处理效果。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0018]
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提供的结构结构剖视图；
[0020]
图3为本实用新型提供的图2的a的局部机构放大图；
[0021]
图4为本实用新型提供的图2的b的局部机构放大图；
[0022]
图5为本实用新型提供的刮筒立体图；
[0023]
图中：1箱体、2收纳箱、3电机、4第一磁铁柱、5第一木杆、6第一齿轮、7第二齿轮、8第二磁铁柱、9第二木杆、10刮筒、11电动推杆、12滤网、13弹簧、14横板、15水箱、16抽水管、17水泵、18出水管、19喷头。
具体实施方式
[0024]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
参照说明书附图1-5，该实施例的一种高效的机械加工用废渣处理装置，包括箱体1，所述箱体1一侧固定设有收纳箱2，所述箱体1内部固定设有收纳机构，所述收纳机构延伸至箱体1外侧；
[0026]
所述收纳机构包括电机3，所述电机3设在箱体1另一侧，所述电机3输出端固定设有第一磁铁柱4，所述第一磁铁柱4穿过箱体1并延伸至收纳箱2内部，所述第一磁铁柱4与箱体1相接触，所述收纳箱2内部设有第一木杆5，所述第一木杆5一端延伸至第一磁铁柱4内部，所述第一木杆5一端与第一磁铁柱4固定连接，所述第一木杆5另一端通过轴承与收纳箱2活动连接，所述第一磁铁柱4外侧固定套设有第一齿轮6，所述第一齿轮6设在箱体1另一侧，所述第一齿轮6底部固定设有第二齿轮7，所述第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，所述第二齿轮7内部固定设有第二磁铁柱8，所述第二磁铁柱8穿过箱体1并延伸至收纳箱2内部，所述收纳箱2内部设有第二木杆9，所述第二木杆9一端延伸至第二磁铁柱8内部，所述第二木杆9与第二磁铁柱8固定连接，所述第二木杆9另一端通过轴承与收纳箱2活动连接，所述箱体1内部设有刮筒10，所述刮筒10套设在第一磁铁柱4和第二磁铁柱8外侧，所述刮筒10与第一磁铁柱4和第二磁铁柱8相接触，所述刮筒10一侧固定设有电动推杆11，所述电动推杆11设在第一磁铁柱4和第二磁铁柱8之间，所述电动推杆11另一端与箱体1内壁固定连接。
[0027]
进一步地，所述箱体1内部设有滤网12，所述滤网12与箱体1内壁相接触，所述滤网12通过转轴与箱体1活动连接，所述滤网12顶部和底部均固定设有弹簧13，两个所述弹簧13另一端均固定设有横板14，所述横板14与箱体1内壁固定连接，通过滤网12可以将废渣和废渣中的灰尘隔离。
[0028]
进一步地，所述箱体1另一侧固定设有水箱15，所述水箱15设在第二齿轮7底部，所述水箱15内部固定设有抽水管16，所述抽水管16一端穿过水箱15并延伸至箱体1内壁中，所述抽水管16一端固定设有水泵17，所述水泵17另一端固定设有出水管18，所述出水管18和水泵17均镶嵌在箱体1内壁中，所述出水管18顶部固定设有多个喷头19，多个所述喷头19均延伸至箱体1内部，通过喷头19向上喷水，可以将堵在滤网12中的灰尘进行冲洗，然后灰尘再水冲击的作用下灰尘体积缩小，然后掉落至箱体1底部。
[0029]
进一步地，所述电机3底部固定设有支撑板，所述支撑板与箱体1固定连接，所述第一齿轮6和第二齿轮7均延伸至支撑板内部，通过支撑板可以对电机进行支撑，增加本实用新型的稳定性。
[0030]
进一步地，所述箱体1顶部固定设有进料管，所述箱体1前侧镶嵌有观察窗，通过进料管可以向箱体1内注入废渣。
[0031]
进一步地，所述收纳箱2前侧设有密封门，所述密封门通过铰链与收纳箱2铰接，所述观察窗设在第一齿轮6和密封门之间，通过打开密封门即可将收纳箱2内的废渣的部分进行收集，操作简单。
[0032]
进一步地，所述箱体1前侧固定设有排渣管，所述排渣管设在水箱15一侧，所述排渣管上固定设有开关阀，通过大开口开关阀即可将污水和灰层排出，操作简单。
[0033]
实施场景具体为：当本实用新型投入实际使用时，首先将废渣通过进料管注入至箱体1内，然后废渣掉落至滤网12上，废渣的重量使滤网12绕着转轴转动，然后滤网12两端的弹簧13重复性收缩反弹，使得滤网12可以一直上下运动，然后滤网12将废渣中的灰尘过滤至箱体1底部，在此过程中，水泵17将水箱15内的水通过抽水管16抽出，然后再传输至出水管18内，然后出水管18内的水被压缩后从多个喷头19内喷出，然后喷出的水将卡在滤网12内的灰尘进行冲洗，灰尘体积变小，然后从滤网12内掉落，避免滤网12被堵住的可能，然后电机3带动第一磁铁柱4、第一木杆5和第一齿轮6转动，接着第一齿轮6带动第二齿轮7转动，然后第二磁铁柱8和第二木杆9转动，然后第一磁铁柱4和第二磁铁柱8将废渣中的金属进行吸附，在此过程中，电动推杆11活动端带动刮筒10运动，然后刮筒10沿着第一磁铁柱4和第二磁铁柱8运动，并且将第一磁铁柱4和第二磁铁柱8上吸附的金属刮至第一木杆5和第二木杆9位置时，由于第一木杆5和第二木杆9不具备磁力，故金属掉落至收纳箱2内，避免了废渣中金属被漏掉的情况，提高了金属处理效果，该实施方式具体解决了现有技术中废渣中含有大量金属，在对其筛选出时，往往会漏掉很多金属，降低了废渣处理的效果的问题。
[0034]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。