一种用于陶瓷彩砂加工的过筛装置的制作方法

本实用新型涉及过筛装置的制造技术领域，具体为一种用于陶瓷彩砂加工的过筛装置。

背景技术：

现今一种用于陶瓷彩砂加工的过筛装置主要对陶瓷彩砂加工过程中产生的胚体废料、彩釉废料、烧成废料进行过筛与回收，其具有可拆卸功能，减少了整体装置的运输安装体积，可对不同体积的废料进行分类筛选，筛选废料彻底且筛选效率高等优点。

市场上的过筛装置在使用中，常有体积较大拆卸安装困难，废料筛选有残留，导致筛选不彻底，筛选效率低，筛选后的废料不便进行收集与处理等问题，为此我们提出一种用于陶瓷彩砂加工的过筛装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷彩砂加工的过筛装置，以解决上述背景技术中提出的体积较大拆卸安装困难，废料筛选有残留，导致筛选不彻底，筛选效率低，筛选后的废料不便进行收集与处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷彩砂加工的过筛装置，包括底座和收集箱，所述底座的上端设置有支撑柱，且支撑柱的外壁下侧连接有固定块，所述固定块的另一侧设置有螺栓，所述支撑柱的中部外侧设置有挡块，且挡块的另一侧设置有横板，所述横板的上部连接有收集箱，所述支撑柱的上端两侧设置有连接块，且连接块的另一侧设置有螺纹钉，所述支撑柱的顶部设置有框架，且框架的下部右侧设置有出料口，所述框架的内部设置有传送带，且传送带的内部连接有转动轴，所述横板的上部一侧设置有滑板，所述传送带的外部设置有推动板。

优选的，所述底座与支撑柱相连接，且底座与支撑柱两者之间相贴合。

优选的，所述支撑柱通过连接块与框架构成可拆卸结构，且支撑柱与框架两者之间相互垂直。

优选的，所述支撑柱通过横板与滑板构成滑动结构，且横板与滑板两者之间相互平行。

优选的，所述框架通过转动轴与传送带构成传动结构，且框架与传送带两者在同一中轴线上。

优选的，所述传送带与推动板为活动连接，且传送带与推动板两者之间呈水平状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是支撑柱通过连接块与框架构成可拆卸结构，且支撑柱与框架两者之间相互垂直，由于支撑柱通过连接块与框架构成可拆卸结构，减少了整个陶瓷彩砂加工的过筛装置的运输与安装体积，由于由于支撑柱通过连接块与框架构成可拆卸结构，使用者可通过对支撑柱与框架进行拆卸，使支撑柱与框架具有重复利用的功能，降低了整个装置的成本。

支撑柱通过横板与滑板构成滑动结构，且横板与滑板两者之间相互平行，由于支撑柱通过横板与滑板构成滑动结构，当对陶瓷彩砂加工后产生的废料进行过筛与收集时，体积较大的废料会在传送带的传送下进入到出料口处，进而落入到滑板上，当滑板上积聚过多的废料时，可手动移动滑板将废料向横板的中部移动，以便于废料的回收与聚集。

框架通过转动轴与传送带构成传动结构，且框架与传送带两者在同一中轴线上，由于框架通过转动轴与传送带构成传动结构，当使用者使用该陶瓷彩砂加工的过筛装置对废料进行过筛与收集时，体积较小的废料与灰尘会通过传送带上的过滤孔直接坠落在收集箱内，而体积较大的废料会在传送带的传送下匀速平稳的向出料口处堆积，当出料口处的废料堆积过多时，废料就会落在横板上。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构图1中a处的放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定块；4、螺栓；5、挡块；6、横板；7、收集箱；8、连接块；9、螺纹钉；10、框架；11、出料口；12、滑板；13、传送带；14、转动轴；15、推动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷彩砂加工的过筛装置，包括底座1、支撑柱2、固定块3、螺栓4、挡块5、横板6、收集箱7、连接块8、螺纹钉9、框架10、出料口11、滑板12、传送带13、转动轴14和推动板15，底座1的上端设置有支撑柱2，且支撑柱2的外壁下侧连接有固定块3，固定块3的另一侧设置有螺栓4，支撑柱2的中部外侧设置有挡块5，且挡块5的另一侧设置有横板6，横板6的上部连接有收集箱7，支撑柱2的上端两侧设置有连接块8，且连接块8的另一侧设置有螺纹钉9，支撑柱2的顶部设置有框架10，且框架10的下部右侧设置有出料口11，框架10的内部设置有传送带13，且传送带13的内部连接有转动轴14，横板6的上部一侧设置有滑板12，传送带13的外部设置有推动板15。

本实用新型的有益效果是：底座1与支撑柱2相连接，且底座1与支撑柱2两者之间相贴合，将底座1固定在地面上，支撑柱2与底座1两者之间紧密贴合，底座1与支撑柱2作为整个该陶瓷彩砂加工的过筛装置的固定承载部位，其具有极强的承载力与稳定性，进而使得该装置对废料进行过筛加工时其会稳定的进行工作，进一步保障了过筛工作的质量。

支撑柱2通过连接块8与框架10构成可拆卸结构，且支撑柱2与框架10两者之间相互垂直，由于支撑柱2通过连接块8与框架10构成可拆卸结构，减少了整个陶瓷彩砂加工的过筛装置的运输与安装体积，由于由于支撑柱2通过连接块8与框架10构成可拆卸结构，使用者可通过对支撑柱2与框架10进行拆卸，使支撑柱2与框架10具有重复利用的功能，降低了整个装置的成本。

支撑柱2通过横板6与滑板12构成滑动结构，且横板6与滑板12两者之间相互平行，由于支撑柱2通过横板6与滑板12构成滑动结构，当对陶瓷彩砂加工后产生的废料进行过筛与收集时，体积较大的废料会在传送带13的传送下进入到出料口11处，进而落入到滑板12上，当滑板12上积聚过多的废料时，可手动移动滑板12将废料向横板6的中部移动，以便于废料的回收与聚集。

框架10通过转动轴14与传送带13构成传动结构，且框架10与传送带13两者在同一中轴线上，由于框架10通过转动轴14与传送带13构成传动结构，当使用者使用该陶瓷彩砂加工的过筛装置对废料进行过筛与收集时，体积较小的废料与灰尘会通过传送带13上的过滤孔直接坠落在收集箱7内，而体积较大的废料会在传送带13的传送下匀速平稳的向出料口11处堆积，当出料口11处的废料堆积过多时，废料就会落在横板6上。

传送带13与推动板15为活动连接，且传送带13与推动板15两者之间呈水平状分布，由于传送带13连接有推动板15，当使用者使用还装置对废料进行过筛与回收时，体积小的废料会直接通过传送带13的过滤网进行筛选落入到收集箱7，但一些体积较大的废料会积聚在传送带13进一步导致传送带13卡顿或者停转，由于推动板15的存在使得体积较大的废料不会积聚在传送带13，进而保障了传送带13稳定持续的运行，也使该装置具有持续过筛的功能。

工作原理：对于这类的一种用于陶瓷彩砂加工的过筛装置，使用者首先将废料通过框架10的上端倒入传送带13，体积小的废料会直接通过传送带13的过滤网进行筛选落入到收集箱7，但一些体积较大的废料会积聚在传送带13进一步导致传送带13卡顿或者停转，由于推动板15的存在使得体积较大的废料不会积聚在传送带13，进而保障了传送带13稳定持续的运行，也使该装置具有持续过筛的功能，随后体积较大的废料会通过出料口11落在滑板12上，当滑板12上积聚过多的废料时，可手动移动滑板12将废料向横板6的中部移动，以便于废料的回收与聚集，最后筛选工作完成后可通过手动将筛选之后的废料进行回收利用就这样完成整个一种用于陶瓷彩砂加工的过筛装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。