一种滚动筛的制作方法

1.本实用新型涉及滚动筛设备领域，尤其涉及一种滚动筛。


背景技术：

2.滚动筛又叫转筒筛，其筛面为带孔的圆柱形筒体，滚动筛的工作表面是由一根根回转滚轴排列成的，轴上有盘子，根据转子的形状不同，可将滚动筛分为圆盘滚动筛和异形盘滚动筛两种。
3.滚动筛常用于粗筛物料的作业中，与固定筛比较，筛分效率较高，筛分效果好，构造坚固可靠，所需的安装高度较小，维修简便。现有的滚动筛直接在转筒上设置滤孔，且转筒在设备上直接与驱动部连接而不易拆卸，转筒的滤孔大小不可更换；在面对不同筛选工作时，需要用到不同型号的滚动筛，多个设备即会占用很多生产空间，且更换设备会浪费大量的时间，增大生产成本，降低生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种滚动筛，以解决现有技术中滚动筛的转筒本身滤孔大小不可更换的技术问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种滚动筛，包括底座、进料斗、转筒和驱动部，所述驱动部驱动所述转筒在所述底座上旋转，所述转筒一端的水平高度高于另一端的水平高度，所述进料斗位于所述转筒较高的一端，所述转筒包括旋转架和若干滤筒，所述旋转架旋转设置在所述底座上，所述旋转架包括若干圆环和若干卡轨，若干所述圆环同轴排列设置，若干所述卡轨固定连接在若干所述圆环的内环上；所述驱动部驱动所述圆环旋转；所述滤筒包括筒架和设于所述筒架上的滤网，若干所述筒架相互连接并滑动设置在所述卡轨上，所述卡轨上设有用于卡住所述筒架的锁紧部。
6.对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.此滚动筛将转筒拆分为了旋转架和若干滤筒，驱动部驱动旋转架旋转，且滤筒可拆卸地安装在旋转架上，旋转架包括若干同轴排列设置的圆环和将这些圆环串联起来的若干卡轨，旋转架结构简单，且质量较轻，减少驱动部的驱动负担，若干滤筒包括筒架和不同滤孔大小的滤网，滤筒之间相互连接且滑动设置在卡轨上，并通过锁紧部卡紧，此结构更换滤筒方便，且滤筒不会对旋转架产生干涉，通过组合不同滤网大小的滤筒，使滚动筛可以应对不同的筛选工作和筛选条件，节省更多的生产空间，减少生产成本，提高生产效率。
8.进一步地，所述底座顶面设有两个支撑台，所述支撑台上旋转设有两个支撑滑轮，两个所述支撑滑轮在所述支撑台上对称设置，其中两个所述圆环放置在两个所述支撑滑轮上。
9.进一步地，所述驱动部包括电机和传动齿，所述底座上固设有支撑架，所述电机固设在所述支撑架上，所述传动齿与其中一个圆环的外圈齿轮啮合，所述电机通过带传动驱动所述传动齿旋转。
10.进一步地，所述锁紧部包括锁紧螺丝、设于所述卡轨上的螺纹孔和设于所述筒架上的通孔，所述锁紧螺丝穿过所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接。
11.进一步地，所述底座上设有若干漏斗，所述漏斗分别设于若干所述滤筒下方。
12.进一步地，所述底座端部固设有导板，所述导板位于所述旋转架较低的一端。
13.进一步地，所述筒架上设有把手。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例滚动筛的三维图；
15.图2为本实用新型实施例滤筒的三维图；
16.图3为本实用新型实施例滚动筛的部分三维图；
17.图4为本实用新型实施例滚动筛的侧视图；
18.图5为图4的a处放大示意图；
19.上述附图中：11、底座；12、支撑台；13、支撑滑轮；14、支撑架；15、漏斗；16、导板；2、进料斗；3、驱动部；31、电机；32、传动齿；4、转筒；41、旋转架；411、圆环；412、卡轨；42、滤筒；421、筒架；422、滤网；423、把手；6、锁紧部；61、锁紧螺丝；62、螺纹孔；63、通孔。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.本实用新型实施例提出了一种滚动筛，如图1和图4，包括底座11、进料斗2、转筒4和驱动部3，所述驱动部3驱动所述转筒4在所述底座11上旋转，所述转筒4一端的水平高度高于另一端的水平高度，转筒4的倾角由所滤物料的重量或形状等特点决定；所述进料斗2位于所述转筒4较高的一端，进料斗2的出口伸入转筒4内，所述转筒4包括旋转架41和三个滤筒42，旋转架41旋转设置在底座11上，所述旋转架41包括四个圆环411和两条卡轨412，四个所述圆环411同轴排列设置且四个圆环411之间的距离相等，两条所述卡轨412固定连接在四个所述圆环411的内环上，两根卡轨412相对四个圆环411的中心对称设置，并将四个圆环411串联；如图3，所述底座11顶面设有两个支撑台12，所述支撑台12上旋转设有两个支撑滑轮13，两个所述支撑滑轮13在所述支撑台12上对称设置，从进料斗2位置数第一个和第三个圆环411分别放置在两个所述支撑滑轮13上，此结构能使旋转架41在支撑滑轮13上平稳地旋转。所述驱动部3驱动所述圆环411旋转，如图1，所述驱动部3包括电机31和传动齿32，所述底座11上固设有支撑架14，所述电机31固设在所述支撑架14上，从进料斗2位置数第二个圆环411的外圈设有轮齿，所述传动齿32与从进料斗2此圆环411的外圈齿轮啮合，所述电机31通过带传动驱动所述传动齿32旋转，这种驱动方式使旋转架41旋转更加平稳，且驱动部3在转筒4外侧，不会干涉转筒4工作；如图2，所述滤筒42包括筒架421和设于所述筒架421上的滤网422，若干所述筒架421相互连接并滑动设置在所述卡轨412上，所述卡轨412上设有用于卡住所述筒架421的锁紧部6。
22.此滚动筛将转筒4拆分为了旋转架41和若干滤筒42，驱动部3驱动旋转架41旋转，且滤筒42可拆卸地安装在旋转架41上，旋转架41包括若干同轴排列设置的圆环411和将这些圆环411串联起来的若干卡轨412，旋转架41结构简单，且质量较轻，减少驱动部3的驱动负担，若干滤筒42包括筒架421和不同滤孔大小的滤网422，滤筒42之间相互连接且滑动设
置在卡轨412上，并通过锁紧部6卡紧，此结构更换滤筒42方便，且滤筒42不会对旋转架41产生干涉，通过组合不同滤网422大小的滤筒42，使滚动筛可以应对不同的筛选工作和筛选条件，节省更多的生产空间，减少生产成本，提高生产效率。
23.更进一步的方案中，如图5，所述锁紧部6包括锁紧螺丝61、设于所述卡轨412上的螺纹孔62和设于所述筒架421上的通孔63，所述锁紧螺丝61穿过所述通孔63并与所述螺纹孔62螺纹连接，此锁紧方式结构简单，锁紧效果好，并有效地将滤筒42限位在卡轨412上。
24.更进一步的方案中，如图1，所述底座11上设有若干漏斗15，所述漏斗15分别设于三个所述滤筒42下方，可对不同滤网422大小的滤筒42滤出的物料进行分类运输。
25.更进一步的方案中，如图1，所述底座11端部固设有导板16，所述导板16位于所述旋转架41较低的一端且不对旋转架41产生干涉，导板16可将过筛完成的物料导出。
26.更进一步的方案中，如图1，每个所述筒架421上设有两个把手423，两个把手423位于滤筒42侧壁的中部，且相对于滤筒42轴轴对称设置，把手423可方便操作员对滤筒42的安装和拆取。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。