一种新型电捕焦油器的制作方法

本实用新型涉及电捕焦油器技术领域，具体为一种新型电捕焦油器。

背景技术：

电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备，电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后，电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点，不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境；

为此中国专利公开了一种新型电捕焦油器，申请号201822200757.1，该新型电捕焦油器，通过设置的冷风机，冷风机上连通的出风管，从而实现了冷风机将风通过出风管吹入空腔内，进而实现了空腔内的风经过筒体上开设的出风孔吹入筒体内对煤气和焦油进行降温，防止煤气因为温度过高而流速过快，影响对焦油的捕捉，方便了新型电捕焦油器达到冷却效果好的目的；

但是该专利还存在以下的缺点，由于该专利不便于对高压电缆进行防护，从而导致使用人员和高压电缆之间产生直接接触的现象，从而降低了该装置的安全系数。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型电捕焦油器，可以有效解决上述背景技术中提出的由于该专利不便于对高压电缆进行防护，从而导致使用人员和高压电缆之间产生直接接触的现象，从而降低了该装置的安全系数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电捕焦油器，包括装置本体，所述装置本体顶端中部对称嵌入安装有进气管，所述进气管一端嵌入安装有高压电缆，所述进气管一端对应高压电缆外表面底部位置处固定安装有主电磁屏蔽罩，所述主电磁屏蔽罩正面和背面中部均焊接有矩形杆，所述矩形杆内壁中部转动连接有丝杆，所述丝杆外表面位于矩形杆内部位置处通过螺纹连接有十字杆，所述十字杆内壁边部熔铸有从电磁屏蔽罩；

所述装置本体顶端中部固定安装有凸型圆柱，所述凸型圆柱外表面转动连接有转动套管，所述转动套管内壁中部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端中部焊接有立柱，所述立柱两侧中部均焊接有连接杆，所述连接杆一端中部焊接有圆环，所述圆环内壁中部卡接有密封垫。

优选的，所述圆环内壁中部开设有圆槽，所述密封垫位于圆槽内部，所述圆环的内径等于进气管的外径。

优选的，所述丝杆外表面对应矩形杆内壁和底端位置处均套接有定位环，所述丝杆和矩形杆之间转动连接。

优选的，所述从电磁屏蔽罩和主电磁屏蔽罩的形状相同，所述从电磁屏蔽罩和主电磁屏蔽罩的形状为l型。

所述装置本体一端底部嵌入安装有进水管，所述装置本体一端对应进水管顶端边部位置处焊接有固定板，所述固定板内壁中部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端中部转动连接有移动板，所述移动板底端两侧均对称焊接有移动柱，所述移动柱底端中部焊接有移动环。

优选的，所述移动环的内径等于进水管的外径，所述移动板内壁边部和装置本体外表面边部之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过高压电缆、主电磁屏蔽罩、矩形杆、丝杆、十字杆和从电磁屏蔽罩，能够便于对高压电缆进行限位，防止高压电缆的位置发生移动的现象，同时能够对高压电缆外表面进行防护，防止使用人员和高压电缆之间产生接触的现象，进而增加了装置本体周围的安全系数，防止使用人员发生触电的现象。

2、通过进气管、凸型圆柱、转动套管、螺纹杆、立柱、连接杆、圆环和密封垫，能够便于对进气管进行限位，防止进气管的位置发生移动的现象，同时能够对进气管和外界管道连接处进行二次密封，进而使得进气管和外界管道之间连接的更加紧密，防止进气管和外界管道之间产生泄漏的现象。

3、通过进水管、固定板、螺杆、移动板、移动柱和移动环，能够便于对进水管进行支撑，增加了进水管和装置本体之间的稳定性，防止进水管产生晃动的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型螺纹杆的安装结构示意图；

图3是本实用新型密封垫的安装结构示意图；

图4是本实用新型移动板的安装结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、高压电缆；3、主电磁屏蔽罩；4、矩形杆；5、丝杆；6、十字杆；7、从电磁屏蔽罩；8、进气管；9、凸型圆柱；10、转动套管；11、螺纹杆；12、立柱；13、连接杆；14、圆环；15、密封垫；16、进水管；17、固定板；18、螺杆；19、移动板；20、移动柱；21、移动环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型电捕焦油器，包括装置本体1，装置本体1顶端中部对称嵌入安装有进气管8，进气管8一端嵌入安装有高压电缆2，进气管8一端对应高压电缆2外表面底部位置处固定安装有主电磁屏蔽罩3，主电磁屏蔽罩3正面和背面中部均焊接有矩形杆4，矩形杆4内壁中部转动连接有丝杆5，丝杆5外表面对应矩形杆4内壁和底端位置处均套接有定位环，丝杆5和矩形杆4之间转动连接，能够便于丝杆5的转动，同时能够对丝杆5进行限位，防止丝杆5的位置发生移动的现象，丝杆5外表面位于矩形杆4内部位置处通过螺纹连接有十字杆6，十字杆6内壁边部熔铸有从电磁屏蔽罩7，从电磁屏蔽罩7和主电磁屏蔽罩3的形状相同，从电磁屏蔽罩7和主电磁屏蔽罩3的形状为l型，能够便于从电磁屏蔽罩7和主电磁屏蔽罩3之间的拼接，降低了从电磁屏蔽罩7和主电磁屏蔽罩3的拼接难度；

装置本体1顶端中部固定安装有凸型圆柱9，凸型圆柱9外表面转动连接有转动套管10，转动套管10内壁中部通过螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11顶端中部焊接有立柱12，立柱12两侧中部均焊接有连接杆13，连接杆13一端中部焊接有圆环14，圆环14内壁中部开设有圆槽，密封垫15位于圆槽内部，圆环14的内径等于进气管8的外径，能够便于密封垫15的安装，降低了密封垫15的安装难度，圆环14内壁中部卡接有密封垫15。

装置本体1一端底部嵌入安装有进水管16，装置本体1一端对应进水管16顶端边部位置处焊接有固定板17，固定板17内壁中部通过螺纹连接有螺杆18，螺杆18底端中部转动连接有移动板19，移动板19底端两侧均对称焊接有移动柱20，移动柱20底端中部焊接有移动环21，移动环21的内径等于进水管16的外径，移动板19内壁边部和装置本体1外表面边部之间相互贴合，能够便于对进水管16进行支撑，增加了进水管16的底部支撑力。

本实用新型的工作原理及使用流程：新型电捕焦油器在实际使用过程中，使用人员将高压电缆2和装置本体1之间进行安装，并且使得高压电缆2进入到主电磁屏蔽罩3内部，接着使用转动丝杆5，丝杆5转动时带动十字杆6沿着矩形杆4内部移动，而矩形杆4移动时带动从电磁屏蔽罩7移动，从而使得从电磁屏蔽罩7和主电磁屏蔽罩3贴合，并且使得高压电缆2进入到从电磁屏蔽罩7和主电磁屏蔽罩3内部，能够便于对高压电缆2进行限位，防止高压电缆2的位置发生移动的现象，同时能够对高压电缆2外表面进行防护，防止使用人员和高压电缆2之间产生接触的现象，进而增加了装置本体1周围的安全系数，防止使用人员发生触电的现象；

接着使用人员沿着凸型圆柱9外表面转动转动套管10，转动套管10转动时带动螺纹杆11转动并且移动，而由于螺纹杆11和进气管8之间通过圆环14限位，使得螺纹杆11只能够做上升移动，而螺纹杆11移动时带动立柱12移动，立柱12移动时带动连接杆13移动，连接杆13移动时带动圆环14移动，圆环14移动时带动密封垫15进入到外界管道和进气管8连接处，能够便于对进气管8进行限位，防止进气管8的位置发生移动的现象，同时能够对进气管8和外界管道连接处进行二次密封，进而使得进气管8和外界管道之间连接的更加紧密，防止进气管8和外界管道之间产生泄漏的现象；

最后，使用人员转动螺杆18，螺杆18转动时带动移动板19移动，移动板19移动时带动移动柱20移动，移动柱20移动时带动移动环21移动，当移动环21和进水管16贴合时，利用移动环21对进水管16进行固定和限位，能够便于对进水管16进行支撑，增加了进水管16和装置本体1之间的稳定性，防止进水管16产生晃动的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。