一种茶叶生产用叶末分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，特别涉及一种茶叶生产用叶末分离装置。


背景技术：

2.茶是一种色、香、味兼具的口常饮料，与咖啡、可可并称世界三大无酒精饮料，我国是茶叶的原产地，也是世界最大的茶叶生产地、出口地和消费地，茶叶中含有机化学成分达四百五十多种，无机矿物元素达四十多种，长期饮茶，有助于现代人的身体健康，在生产过程中，由于其中的水分被短时间蒸发，茶叶变得比较脆，而且很容易破碎，茶叶末就掺杂在其中，为提高茶叶生产的品质，需要使用分离装置将茶叶末分离出来。
3.目前，现有的叶末分离装置在使用时有以下缺点：1、在使用过程中，由于叶末大小不同，经常容易造成筛网卡料的情况，影响分离效果，2、茶叶在生产过程中，由于生产环境等因素，其中易包含较多灰尘，难以手动进行清理，而且分离装置功能较为单一。为此，我们提出一种茶叶生产用叶末分离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种茶叶生产用叶末分离装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种茶叶生产用叶末分离装置，包括分离箱、分离支架和回收拉槽，所述分离箱内的两侧均设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块之间通过螺栓连接滑动支架，所述滑轨的底部设置有电动液压推杆，且电动液压推杆的输出端通过螺栓连接滑块，所述分离箱内的顶部通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述分离箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗的出料端设置有导料管，且丝块的底部通过设置支架连接导料管。
7.进一步地，所述滑动支架内通过转轴连接转动支架，所述滑动支架的两侧均通过预留螺纹孔螺纹连接紧固螺杆，所述转动支架内设置有分离支架，所述转动支架内开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接活动块，所述活动块通过螺栓连接分离支架，所述活动槽内位于活动块的底部设置有弹簧，所述分离支架内通过卡槽连接筛网，紧固螺杆的一端与转动支架连接，活动槽通过卡槽连接弹簧。
8.进一步地，所述分离支架的底部设置有限位杆，所述限位杆的一端位于滑动支架的底部设置有支撑板，所述分离箱内的一侧设置有与支撑板对应的气缸，所述分离箱的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，分离支架通过螺栓连接限位杆，分离箱通过螺栓连接伺服电机。
9.进一步地，所述分离箱的一侧位于滑动支架的顶部设置有风机，且风机所述分离箱的另一侧设置有与风机对应集尘槽，所述分离箱内位于滑动支架的底部设置有导料槽，所述导料槽的底部设置有回收拉槽，分离箱通过螺栓连接风机，分离箱通过螺栓连接导料
槽。
10.进一步地，所述分离箱的一侧开设有与回收拉槽对应的开口，所述分离箱的一侧设置有密封门，分离箱通过铰链连接密封门。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置的电动液压推杆、滑轨、滑块和滑动支架，能够带动茶叶及分离支架往复水平移动，将叶末筛出，通过往复水平移动，以及气缸的推动，能够大大降低卡料情况的产生，当产生卡料时，通过转动转动支架进行反向使用，能够将卡住的叶末通过敲击抖落，不会影响分离效果的同时还能连续进行分离作业。
13.2.通过设置的气缸、分离支架、限位杆和支撑板，能够在进行叶末分离的过程中，将茶叶向上抛起，再利用风机和集尘槽，能够将掺杂在其中的灰尘进行清理回收，大大提高了装置的实用性与功能性，而且结构简单，操作便捷，通过设置的活动槽、活动块和弹簧，还能提高分离支架的稳定性，更加实用可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型一种茶叶生产用叶末分离装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种茶叶生产用叶末分离装置的剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种茶叶生产用叶末分离装置的滑动支架剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型一种茶叶生产用叶末分离装置的滑动支架与转动支架俯视结构示意图。
18.图中：1、分离箱；2、滑轨；3、滑块；4、滑动支架；5、电动液压推杆；6、丝杆；7、丝块；8、伺服电机；9、进料斗；10、导料管；11、转动支架；12、分离支架；13、限位杆；14、支撑板；15、活动槽；16、活动块；17、弹簧；18、紧固螺杆；19、筛网；20、风机；21、集尘槽；22、气缸；23、导料槽；24、回收拉槽；25、开口；26、密封门。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
4所示，一种茶叶生产用叶末分离装置，包括分离箱1、分离支架12和回收拉槽24，所述分离箱1内的两侧均设置有滑轨2，所述滑轨2内滑动连接有滑块3，所述滑块3之间通过螺栓连接滑动支架4，所述滑轨2的底部设置有电动液压推杆5，且电动液压推杆5的输出端通过螺栓连接滑块3，所述分离箱1内的顶部通过轴承安装丝杆6，所述丝杆6的外围设置有对应的丝块7，所述分离箱1的顶部设置有进料斗9，所述进料斗9的出料端设置有导料管10，且丝块7的底部通过设置支架连接导料管10。
21.其中，所述滑动支架4内通过转轴连接转动支架11，所述滑动支架4的两侧均通过预留螺纹孔螺纹连接紧固螺杆18，所述转动支架11内设置有分离支架12，所述转动支架11内开设有活动槽15，所述活动槽15内滑动连接活动块16，所述活动块16通过螺栓连接分离支架12，所述活动槽15内位于活动块16的底部设置有弹簧17，所述分离支架12内通过卡槽连接筛网19。
22.本实施例中如图3
‑
4所示，通过转动支架11便于卡料时带动分离支架12翻转，通过
活动槽15、活动块16和弹簧17，能够对分离支架12进行缓冲处理，使其更加稳定，再通过筛网19进行筛分将叶末分离出。
23.其中，所述分离支架12的底部设置有限位杆13，所述限位杆13的一端位于滑动支架4的底部设置有支撑板14，所述分离箱1内的一侧设置有与支撑板14对应的气缸22，所述分离箱1的一侧设置有伺服电机8，所述伺服电机8通过驱动轴连接丝杆6。
24.本实施例中如图2、3所示，通过气缸22驱动限位杆13和支撑板25向上垂直运动，能够将茶叶末抛起移动，能够进一步防止卡料的情况产生，通过伺服电机8，便于驱动丝杆6转动。
25.其中，所述分离箱1的一侧位于滑动支架4的顶部设置有风机20，且风机20的出风端位于分离箱1内，所述分离箱1的另一侧设置有与风机20对应集尘槽21，所述分离箱1内位于滑动支架4的底部设置有导料槽23，所述导料槽23的底部设置有回收拉槽24。
26.本实施例中如图2所示，通过风机20吹风，能够将茶叶内的灰尘吹送至集尘槽21内进行回收，通过导料槽23和回收拉槽24，便于将筛出的叶末进行收集储存。
27.其中，所述分离箱1的一侧开设有与回收拉槽24对应的开口25，所述分离箱1的一侧设置有密封门26。
28.本实施例中如图1所示，通过开口25便于将回收拉槽24拉出进行清理，通过密封门26，能够减少外部灰尘进入造成污染。
29.需要说明的是，本实用新型为一种茶叶生产用叶末分离装置，工作时，首先操作人员将茶叶倒入进料斗9内，人工开启伺服电机8驱动丝杆6转动，丝块7带动导料管10往复水平移动进行均匀下料处理，茶叶落入分离支架12内，接着人工开启电动液压推杆5，电动液压推杆5通过推动滑块3带动滑动支架4、转动支架11和分离支架12进行往复水平移动，通过晃动将叶末从筛网19筛出，筛出的叶末通过导料槽23落入回收拉槽24回收储存，当滑动支架4移动至分离箱1内的一侧时，可以人工开启气缸22、风机20，气缸22快速推动支撑板14、限位杆13和分离支架12向上垂直移动，茶叶被抛向空中，同时风机20通过吹风将其中的灰尘等杂物吹入集尘槽21内进行回收，从而完成清灰处理，结构简单操作方便，而且大大提高了装置的功能性，当筛网19产生卡料的情况，可以先将茶叶取出，人工转动转动支架11，再拧动紧固螺杆18将其进行限位固定，然后继续分离处理，利用电动液压推杆5和气缸22将筛网19卡料抖落，操作简单方便，还能避免停机影响分离效率，结构简单合理，而且成本低廉。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。