一种轴承生产用输送分拣机的制作方法

文档序号:33640333发布日期:2023-03-29 01:53阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种轴承生产用输送分拣机,包括上料斗(1)、主机壳(2)以及两对支脚(7),所述主机壳(2)为矩形空腔结构的壳体,所述上料斗(1)安装于主机壳(2)一侧且与主机壳(2)内部连通,所述主机壳(2)底面设有两对支脚(7),其特征在于,所述主机壳(2)内设有下料整料机构(3),与所述下料整料机构(3)连接设置有一级磁力浮选机构(4),与所述以及磁力浮选机构连接的设置有二级分离机构(5);所述一级磁力浮选机构(4)包括:输送斜坡通道(41)、辊轴式输送器(42)、一对传动辊轴(43)、一对传动辊带(44)、若干传送板(45)、若干电磁铁(46)以及第一下料口(47);所述输送斜坡通道(41)的顶端连接于下料整料机构(3)的底端,所述输送斜坡通道(41)的底端连接有辊轴式输送器(42),所述主机壳(2)两端分别设有一对对称的传动辊轴(43),一对所述传动辊轴(43)上套设有一对对称的传动辊带(44),一对所述传动辊带(44)外套设有钢制的若干传送板(45),若干所述传送板(45)的内侧设有若干电磁铁(46),所述主机壳(2)的一侧开设有第一下料口(47),所述第一下料口(47)上设有分离下料组件(48);所述辊轴式输送器(42)的下部设有高压吹浮组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用输送分拣机,其特征在于,所述下料整料机构(3)包括:进料口、一对滑片(31)、一对滑道、调整斗(32)、两对固定板(33)、若干对弹簧(35)以及一对震动电机(36);所述输送斜坡通道(41)顶部开设有进料口,所述进料口上对称设有一对平行的滑片(31),所述调整斗(32)的底端设有一对滑道与一对所述滑片(31)匹配,所述主机壳(2)侧壁顶部开设有上料口与上料斗(1)连接,所述上料口内侧设有与进料口结构相同与调整斗(32)的顶端一侧连通,所述调整斗(32)为空腔壳体,所述调整斗(32)两侧对称设置有两对固定板(33),两对所述固定板(33)上设有若干对弹簧(35)连接于调整斗(32)的两侧,所述调整斗(32)的底部连接有一对震动电机(36)。3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用输送分拣机,其特征在于,所述二级分离机构(5)包括:分离通道(51)、第二下料口(52)、第三下料口(53)、内环接料箱(54)以及外环接料箱(55);所述辊轴式输送器(42)的端部连接有分离通道(51),所述分离通道(51)为斜坡型结构,所述分离通道(51)的一侧端部贯通至主机壳(2)的侧壁,所述主机壳(2)侧壁上设有第二下料口(52),所述分离通道(51)与第二下料口(52)连通的端部一侧开设有第三下料口(53),所述第三下料口(53)一侧对称设置有推送下料组件(56),所述第二下料口(52)与第一下料口(47)位于同一侧,所述内环接料箱(54)安装于主机壳(2)一侧,所述第三下料口(53)一侧设有外环接料箱(55)。4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用输送分拣机,其特征在于,所述分离下料组件(48)包括:支撑板(481)、一对滑槽(482)、滑动板(483)、一对滑块(484)、长圆孔(485)、调节螺栓(486)以及调节螺母(487);所述第一下料口(47)顶部外侧设有支撑板(481),所述支撑板(481)底面开设有一对滑槽(482),所述滑动板(483)平行安装于支撑板(481)下方,所述滑动板(483)上设有一对滑块(484)装配于一对所述滑槽(482)内,所述支撑板(481)上开设有长圆孔(485)与一对所述滑槽(482)平行,所述长圆孔(485)内安装有调节螺栓(486),所述调节螺栓(486)的底端连接于滑动板(483)上,所述调节螺栓(486)上螺纹连接有调节螺母(487),所述滑动板(483)
与第一下料口(47)相对一侧开设有下料坡口。5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用输送分拣机,其特征在于,所述高压吹浮组件(6)包括:安装板(61)、若干喷嘴(62)、分散气管(63)、总气管(64)、喷气控制阀(65)、进气软管(66)以及高压气瓶;所述辊轴式输送器(42)的下方设有安装板(61),所述安装板(61)上设有若干喷嘴(62),若干喷嘴(62)的底端连接有分散气管(63),所述分散气管(63)的底端设有总气管(64),所述总气管(64)端部设有喷气控制阀(65),所述总气管(64)的端部连接有进气软管(66),所述主机壳(2)一侧放置有高压气瓶,所述进气软管(66)贯通主机壳(2)连接于高压气瓶上。6.根据权利要求3所述的一种轴承生产用输送分拣机,其特征在于,所述推送下料组件(56)包括:推送槽(561)、推送板(562)以及推送推杆(563);所述分离通道(51)与第三下料口(53)相对一侧的壁面上开设有推送槽(561),所述推送板(562)嵌装于推送槽(561)内,所述推送槽(561)的另一侧壁面上设有推送推杆(563),所述推送推杆(563)的伸缩端与推送板(562)连接,所述推送板(562)的尺寸小于第三下料口(53)的尺寸。7.根据权利要求2所述的一种轴承生产用输送分拣机,其特征在于,所述调整斗(32)为横截面为梯形结构的空腔箱体,所述调整斗(32)的两端分别与上料口以及进料口对接。8.根据权利要求3所述的一种轴承生产用输送分拣机,其特征在于,所述第二下料口(52)的上方设置有触发性开关(57)。9.根据权利要求1所述的一种轴承生产用输送分拣机,其特征在于,一对所述传动辊轴(43)的端部分别贯通主机壳(2)一侧壁面,一对所述传动辊轴(43)的端部上套设有一对传动齿轮(9),一对所述传动齿轮(9)上套设有传动链条(10),所述传动电机(11)的驱动端与一对其中一个所述传动辊轴(43)的端部连接。10.根据权利要求1所述的一种轴承生产用输送分拣机,其特征在于,所述主机壳(2)的一侧壁面通过若干螺钉连接于相邻壁面上,主机壳(2)的外侧壁面开设有若干散热槽(8)。

技术总结
本发明公开了一种轴承生产用输送分拣机,包括上料斗、主机壳以及两对支脚,所述主机壳为矩形空腔结构的壳体,所述上料斗安装于主机壳一侧且与主机壳内部连通,所述主机壳底面设有两对支脚,所述主机壳内设有下料整料机构,与所述下料整料机构连接设置有一级磁力浮选机构,与所述以及磁力浮选机构连接的设置有二级分离机构;本发明的有益效果是,该轴承生产用输送分拣机,采用模块化设计,其中各个机构之间独立工作,采用了结构空间紧凑的一级磁力浮选机构设计,利用磁力的作用将轴承内环与轴承外环一次分离,而利用二级分离机构可以利用尺寸进一步分离没有分离彻底的轴承内外环,完成高效的分拣工作,组成安装简单,同时工作效率高。率高。率高。


技术研发人员:连广杰 连红卫 王以凯 葛明轩
受保护的技术使用者:江苏速利达机车有限公司
技术研发日:2022.11.25
技术公布日:2023/3/28
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