一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及药材筛选技术领域，具体为一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置。


背景技术：

2.目前，生物医药在制备过程中，常常需要对其中的有效成分进行提纯，而为了提高提纯的效果需要将制备用的植物进行粉碎，粉碎后进行蒸煮或者其他实施方式对植物中的有效成分进行提纯，而药材在之后加工时，还需要进行分级筛选，以便于之后的精密加工生产。
3.由于药材一般为干燥后的药材，干燥后的药材很轻，在进行分级筛分时，很容易出现原料无法通过筛网的情况，导致无法充分的对药材进行筛选。因此，我们提出一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置，通过设置底滤筒、中滤筒和上滤筒依次堆积在支座上方，使上滤筒的内圈设置多个与环管连通的出风管，可以利用鼓风机并经过环管从上滤筒、中滤筒和底滤筒向下方吹动流动的风，可以促进药材接触至底部的筛网，避免药材过轻而无法被筛网筛选的情况发生，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置，包括空心座和支座，所述支座固定在空心座的表面中部，空心座的上方中部和支座的下方中部均开设有通口，且支座内部与空心座内部通过通口连通；
6.所述支座的内部下方横向固定有网板，网板上方的支座内部置有底滤筒，底滤筒的上方放置有中滤筒，且中滤筒设置有两个，中滤筒的上方置有上滤筒，上滤筒的上方外圈环绕固定有环管，环管的内圈斜向连接有与环管内部连通的出风管，且出风管贯穿至上滤筒的内部，空心座的内部两侧均安装有鼓风机，鼓风机的出口通过软管与环管的两侧内部连通，且鼓风机的入口位于空心座内，所述上滤筒和中滤筒的底部均固定有筛网，中滤筒的上方内圈和底滤筒的上方内圈均环绕开设有卡槽，且筛网置于卡槽内，底滤筒内部的下方固定有滤网。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底滤筒、中滤筒和上滤筒的两侧表面均固定有手柄，手柄设置有多个，且每个底滤筒、中滤筒和上滤筒的表面均固定有两个手柄。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上滤筒底部的筛网的孔径、上方中滤筒底部筛网的孔径和下方中滤筒底部筛网的孔径依次减小。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出风管设置有多个，且多个出风管均匀的分布在上滤筒的上方内圈。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述空心座的左侧表面安装有开关，且鼓风机与开关电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的生物医药用药材粉碎分级筛选装置，通过设置底滤筒、中滤筒和上滤筒依次堆积在支座上方，使上滤筒的内圈设置多个与环管连通的出风管，可以利用鼓风机并经过环管从上滤筒、中滤筒和底滤筒向下方吹动流动的风，可以促进药材接触至底部的筛网，避免药材过轻而无法被筛网筛选的情况发生。
13.2.本实用新型的生物医药用药材粉碎分级筛选装置，通过使底滤筒、中滤筒和上滤筒的两侧表面均固定有手柄，手柄设置有多个，且每个底滤筒、中滤筒和上滤筒的表面均固定有两个手柄，手柄的设置，在需要将底滤筒、中滤筒或上滤筒取下时，方便通过手柄拿取。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型生物医药用药材粉碎分级筛选装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型生物医药用药材粉碎分级筛选装置的上滤筒俯视结构示意图。
17.图中：1、空心座；2、支座；3、底滤筒；4、中滤筒；5、上滤筒；6、筛网；7、卡槽；8、滤网；9、环管；10、出风管；11、软管；12、手柄；13、网板；14、通口；15、鼓风机；16、开关。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置，包括空心座1和支座2，所述支座2固定在空心座1的表面中部，空心座1的上方中部和支座2的下方中部均开设有通口14，且支座2内部与空心座1内部通过通口14连通；
22.所述支座2的内部下方横向固定有网板13，网板13上方的支座2内部置有底滤筒3，底滤筒3的上方放置有中滤筒4，且中滤筒4设置有两个，中滤筒4的上方置有上滤筒5，上滤筒5的上方外圈环绕固定有环管9，环管9的内圈斜向连接有与环管9内部连通的出风管10，且出风管10贯穿至上滤筒5的内部，空心座1的内部两侧均安装有鼓风机15，鼓风机15的出
口通过软管11与环管9的两侧内部连通，且鼓风机15的入口位于空心座1内，所述上滤筒5和中滤筒4的底部均固定有筛网6，中滤筒4的上方内圈和底滤筒3的上方内圈均环绕开设有卡槽7，且筛网6置于卡槽7内，底滤筒3内部的下方固定有滤网8。
23.本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置底滤筒3、中滤筒4和上滤筒5依次堆积在支座2上方，使上滤筒5的内圈设置多个与环管9连通的出风管10，可以利用鼓风机15并经过环管9从上滤筒5、中滤筒4和底滤筒3向下方吹动流动的风，可以促进药材接触至底部的筛网6，避免药材过轻而无法被筛网6筛选的情况发生。
24.本实施例中(请参阅图1)，所述底滤筒3、中滤筒4和上滤筒5的两侧表面均固定有手柄12，手柄12设置有多个，且每个底滤筒3、中滤筒4和上滤筒5的表面均固定有两个手柄12，通过使底滤筒3、中滤筒4和上滤筒5的两侧表面均固定有手柄12，手柄12设置有多个，且每个底滤筒3、中滤筒4和上滤筒5的表面均固定有两个手柄12，手柄12的设置，在需要将底滤筒3、中滤筒4或上滤筒5取下时，方便通过手柄12拿取。
25.本实施例中(请参阅图1)，所述上滤筒5底部的筛网6的孔径、上方中滤筒4底部筛网6的孔径和下方中滤筒4底部筛网6的孔径依次减小，通过使从上至下的筛网6孔径依次减小的设置，可以使其对药材进行逐级的筛选工作。
26.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述出风管10设置有多个，且多个出风管10均匀的分布在上滤筒5的上方内圈，通过多个出风管10的设置，可以实现均匀向下方吹风的目的。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述空心座1的左侧表面安装有开关16，且鼓风机15与开关16电性连接，通过开关16实现对鼓风机15的控制。
28.需要说明的是，本实用新型为一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置，包括空心座1、支座2、底滤筒3、中滤筒4、上滤筒5、筛网6、卡槽7、滤网8、环管9、出风管10、软管11、手柄12、网板13、通口14、鼓风机15、开关16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，将底滤筒3、中滤筒4和上滤筒5依次按顺序放置，使开关16连接至电源并将两个鼓风机15启动，鼓风机15吹出的风经过软管11进入至环管9内，然后经过吹风管均匀的向上滤筒5的下方吹风，风向下方流动并经过中滤筒4和底滤筒3后，通过网板13和通口14进入至空心座1内，再次被鼓风机15抽入，形成向下方流动的循环风，然后将待分级筛选的药材倒入至上滤筒5内，在向下方流动的气流作用下，促使药材经过上滤筒5底部的筛网6，使药材被初次筛分并留下粒径最大的原料，然后其余药材进入至下方的中滤筒4内，经过气流作用被两个中滤筒4底部的筛网6筛分，可以使药材再次被筛分为两组粒径逐渐缩小的原料部分，最后剩余的最小粒径的药材进入底滤筒3内并被阻挡在滤网8的上方，实现了对药材筛分成四组的目的，之后可以一次取下上滤筒5、中滤筒4和底滤筒3，将筛分的药材取出。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。