一种粗料磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及磁选机设备技术领域，具体为一种粗料磁选机。


背景技术：

2.直流式磁选机主要用于海滨砂矿、河砂等粗颗粒磁性矿物的选别，也可用于磁性矿物的初选工艺。物料从入料口流入，由于磁选机筒体表面在磁场的作用下，形成一定强度的磁场，物料通过磁场时，在磁场的作用下，磁性物料吸附在筒体表面，并随筒体转动，当磁性物料运转到脱磁区后，筒体表面失去磁性，磁性物料在重力的作用下自由脱落入溜槽。非磁性物料随着筒体的运转惯性和重力作用被抛入尾矿溜槽，磁性物料和非磁性物料因此被分离，完成选别工作。
3.现有申请号为20192020007.6的文件，一种铁粉磁选机，包括进料杆、侧玻璃、连接底板、曲面玻璃、焊接连板、第一磁辊、第一传动轴、传动装置、第二传动轴、电机、第一铁粉收集装置、入口槽、上壳体、第一铁粉出口管、下壳体、第二磁辊、第二外玻璃、锥形收集槽、混料出口管、第二铁粉收集装置、第二铁粉出口管、内置槽、漏斗槽和弯管；此申请文件具有以下不足：沙料在下落过程没有阻挡物，使其下落的时间较短，这样使沙料分选的质量较低。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种粗料磁选机，解决沙料在下落过程没有阻挡物，使其下落的时间较短，这样使沙料分选的质量较低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种粗料磁选机，包括磁选机架、第二磁辊，所述磁选机架的顶部连接有进料口，所述进料口的下端连接有第一进料斗，所述磁选机架的内侧设置有第一磁选机箱，所述第一磁选机箱内圈转动连接有第一磁辊，所述第一磁辊的内圈连接有第二转轴，所述第一磁选机箱的外壁连接有第一稳固板，所述第一磁选机箱的内壁连接有刮料板，所述第一磁选机箱的内侧连接有铁粉滑道，所述第一磁选机箱的下端连接有第一输料管，所述第一输料管不与第一磁选机箱连接的另一端连接有第二进料斗，所述第一磁选机箱的外壁连接有第二稳固板，所述第二进料斗的下端连接有第二磁选机箱，所述第二磁选机箱的下端连接有第二输料管，所述磁选机架的后端连接有动力箱，所述动力箱的内侧设置有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器不与电机连接的一端连接有第一转轴，所述第一转轴的外圈连接有主动伞齿轮，所述动力箱的内侧设置有被动伞齿轮。
6.本实用新型的有益效果为：当沙料经由第一进料斗下部的开口流出时，沙料在下落的过程中会在凸条的阻挡下产生弹跳下落，进而能够增加沙料在第一磁选机箱、第二磁选机箱里面的下落时长，同时又对沙料进行翻滚调整，而且能够缩短沙料与第一磁辊、第二磁辊之间的距离，从而提升沙料分选的质量。
7.为了使沙料能够流入第一磁选机箱：
8.作为上述技术方案的进一步改进：所述进料口的下端连接有加强筋，所述加强筋的前视横截面为直角三角形结构，所述加强筋不与进料口连接的另一个直角边与第一进料斗的外壁固定连接，所述第一进料斗的上、下两端均为开口设置，所述第一进料斗的顶部与进料口的底部相连通，所述第一进料斗的下端贯穿磁选机架的上层壁体并延伸至与第一磁选机箱的顶部相连接。
9.本改进的有益效果为：当使用装置时，将沙料加入至进料口，然后沙料经由进料口流入第一进料斗，然后沙料经由第一进料斗下部的开口流出。
10.为了提升沙料分选的质量：
11.作为上述技术方案的进一步改进：所述第一磁选机箱的尺寸与第二磁选机箱的尺寸相同，所述第一磁选机箱与第二磁选机箱内壁的一侧均固定设置有多个均匀分布的凸条，所述凸条依次首尾相连设置。
12.本改进的有益效果为：当沙料经由第一进料斗下部的开口流出时，沙料在下落的过程中会在凸条的阻挡下产生弹跳下落，进而能够增加沙料在第一磁选机箱、第二磁选机箱里面的下落时长，同时又对沙料进行翻滚调整，而且能够缩短沙料与第一磁辊、第二磁辊之间的距离，从而提升沙料分选的质量。
13.为了能够对铁粉进行刮落：
14.作为上述技术方案的进一步改进：所述第一磁选机箱与第二磁选机箱的外壁均同时连接有第一稳固板、第二稳固板，所述第一稳固板不与第一磁选机箱、第二磁选机箱连接的另一端均与磁选机架的内壁固定连接，所述第二稳固板不与第一磁选机箱、第二磁选机箱连接的另一端均与磁选机架的内壁固定连接，所述刮料板与相应的第一磁辊、第二磁辊的外壁均相互不接触，所述铁粉滑道均贯穿相应的第一磁选机箱、第二磁选机箱的壁体并延伸至与相应的第一磁辊、第二磁辊的外壁相靠近且不接触。
15.本改进的有益效果为：通过第一稳固板与第二稳固板的设置，用于对第一磁选机箱、第二磁选机箱的固定及支撑，通过刮料板的设置，用于将第一磁辊、第二磁选机箱吸附的铁粉刮落，然后刮落的铁粉落入铁粉滑道并进行集中的收集。
16.为了能够对沙料继续二次磁选：
17.作为上述技术方案的进一步改进：所述第一输料管为长方形结构设置，所述第一输料管的上、下两端均为开口设置，所述第一输料管的上端与第一磁选机箱内壁的底面平行，所述第二输料管的上端与第二磁选机箱内壁的底面平行。
18.本改进的有益效果为：沙料经由第一磁辊的磁选后流入第一输料管，然后沙料经由第一输料管流入至第二进料斗，然后沙料在第二进料斗里面继续流动至第二磁选机箱进行二次磁选，然后经过第二磁辊二次磁选的沙料经由第二输料管排出并进行集中的收集。
19.为了实现第一磁辊与第二磁辊的转动：
20.作为上述技术方案的进一步改进：所述电机与控制组件电性连接，所述主动伞齿轮与被动伞齿轮均设置有两个，所述主动伞齿轮均与相应的被动伞齿轮啮合传动连接，所述被动伞齿轮的内圈均设置有第二转轴，一根所述第二转轴的外圈与第一磁辊固定连接，另一根所述第二转轴的外圈与第二磁辊固定连接。
21.本改进的有益效果为：开启电机的运行后，电机进行转动并通过联轴器带动第一转轴的同步转动，然后第一转轴在转动的过程中带动主动伞齿轮的同步转动，然后主动伞
齿轮通过啮合传动带动被动伞齿轮的转动，然后被动伞齿轮在转动的过程中带动第二转轴的同步转动，进而实现第一磁辊与第二磁辊的转动。
附图说明
22.图1为本实用新型的前视剖面结构示意图。
23.图2为图1中a处的放大结构示意图。
24.图3为本实用新型的立体结构示意图。
25.图4为本实用新型的后视结构示意图。
26.图5为本实用新型中动力箱的剖面结构示意图。
27.图6为本实用新型中磁选机箱的立体结构示意图。
28.图中：1、磁选机架；2、进料口；3、加强筋；4、第一进料斗；5、第一磁选机箱；6、凸条；7、第一磁辊；8、第二转轴；9、第一稳固板；10、刮料板；11、铁粉滑道；12、第一输料管；13、第二进料斗；14、第二磁辊；15、第二输料管；16、第二稳固板；17、动力箱；18、电机；19、联轴器；20、第一转轴；21、主动伞齿轮；22、被动伞齿轮；23、第二磁选机箱。
具体实施方式
29.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
30.实施例1：
31.如图1-6所示，一种粗料磁选机，包括磁选机架1、第二磁辊14，所述磁选机架1的顶部连接有进料口2，所述进料口2的下端连接有第一进料斗4，所述磁选机架1的内侧设置有第一磁选机箱5，所述第一磁选机箱5内圈转动连接有第一磁辊7，所述第一磁辊7的内圈连接有第二转轴8，所述第一磁选机箱5的外壁连接有第一稳固板9，所述第一磁选机箱5的内壁连接有刮料板10，所述第一磁选机箱5的内侧连接有铁粉滑道11，所述第一磁选机箱5的下端连接有第一输料管12，所述第一输料管12不与第一磁选机箱5连接的另一端连接有第二进料斗13，所述第一磁选机箱5的外壁连接有第二稳固板16，所述第二进料斗13的下端连接有第二磁选机箱23，所述第二磁选机箱23的下端连接有第二输料管15，所述磁选机架1的后端连接有动力箱17，所述动力箱17的内侧设置有电机18，所述电机18的输出端连接有联轴器19，所述联轴器19不与电机18连接的一端连接有第一转轴20，所述第一转轴20的外圈连接有主动伞齿轮21，所述动力箱17的内侧设置有被动伞齿轮22。
32.实施例2：
33.如图1、图3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种粗料磁选机，包括磁选机架1、第二磁辊14，所述磁选机架1的顶部连接有进料口2，所述进料口2的下端连接有第一进料斗4，所述磁选机架1的内侧设置有第一磁选机箱5，所述第一磁选机箱5内圈转动连接有第一磁辊7，所述第一磁辊7的内圈连接有第二转轴8，所述第一磁选机箱5的外壁连接有第一稳固板9，所述第一磁选机箱5的内壁连接有刮料板10，所述第一磁选机箱5的内侧连接有铁粉滑道11，所述第一磁选机箱5的下端连接有第一输料管12，所述第一输料管12不与第一磁选机箱5连接的另一端连接有第二进料斗13，所述第一磁选机箱5的外壁连接有第二稳固板
16，所述第二进料斗13的下端连接有第二磁选机箱23，所述第二磁选机箱23的下端连接有第二输料管15，所述磁选机架1的后端连接有动力箱17，所述动力箱17的内侧设置有电机18，所述电机18的输出端连接有联轴器19，所述联轴器19不与电机18连接的一端连接有第一转轴20，所述第一转轴20的外圈连接有主动伞齿轮21，所述动力箱17的内侧设置有被动伞齿轮22；所述进料口2的下端连接有加强筋3，所述加强筋3的前视横截面为直角三角形结构，所述加强筋3不与进料口2连接的另一个直角边与第一进料斗4的外壁固定连接，所述第一进料斗4的上、下两端均为开口设置，所述第一进料斗4的顶部与进料口2的底部相连通，所述第一进料斗4的下端贯穿磁选机架1的上层壁体并延伸至与第一磁选机箱5的顶部相连接。
34.实施例3：
35.如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种粗料磁选机，包括磁选机架1、第二磁辊14，所述磁选机架1的顶部连接有进料口2，所述进料口2的下端连接有第一进料斗4，所述磁选机架1的内侧设置有第一磁选机箱5，所述第一磁选机箱5内圈转动连接有第一磁辊7，所述第一磁辊7的内圈连接有第二转轴8，所述第一磁选机箱5的外壁连接有第一稳固板9，所述第一磁选机箱5的内壁连接有刮料板10，所述第一磁选机箱5的内侧连接有铁粉滑道11，所述第一磁选机箱5的下端连接有第一输料管12，所述第一输料管12不与第一磁选机箱5连接的另一端连接有第二进料斗13，所述第一磁选机箱5的外壁连接有第二稳固板16，所述第二进料斗13的下端连接有第二磁选机箱23，所述第二磁选机箱23的下端连接有第二输料管15，所述磁选机架1的后端连接有动力箱17，所述动力箱17的内侧设置有电机18，所述电机18的输出端连接有联轴器19，所述联轴器19不与电机18连接的一端连接有第一转轴20，所述第一转轴20的外圈连接有主动伞齿轮21，所述动力箱17的内侧设置有被动伞齿轮22；所述第一磁选机箱5的尺寸与第二磁选机箱23的尺寸相同，所述第一磁选机箱5与第二磁选机箱23内壁的一侧均固定设置有多个均匀分布的凸条6，所述凸条6依次首尾相连设置。
36.实施例4：
37.如图1、图2所示，作为上述实施例的进一步优化，一种粗料磁选机，包括磁选机架1、第二磁辊14，所述磁选机架1的顶部连接有进料口2，所述进料口2的下端连接有第一进料斗4，所述磁选机架1的内侧设置有第一磁选机箱5，所述第一磁选机箱5内圈转动连接有第一磁辊7，所述第一磁辊7的内圈连接有第二转轴8，所述第一磁选机箱5的外壁连接有第一稳固板9，所述第一磁选机箱5的内壁连接有刮料板10，所述第一磁选机箱5的内侧连接有铁粉滑道11，所述第一磁选机箱5的下端连接有第一输料管12，所述第一输料管12不与第一磁选机箱5连接的另一端连接有第二进料斗13，所述第一磁选机箱5的外壁连接有第二稳固板16，所述第二进料斗13的下端连接有第二磁选机箱23，所述第二磁选机箱23的下端连接有第二输料管15，所述磁选机架1的后端连接有动力箱17，所述动力箱17的内侧设置有电机18，所述电机18的输出端连接有联轴器19，所述联轴器19不与电机18连接的一端连接有第一转轴20，所述第一转轴20的外圈连接有主动伞齿轮21，所述动力箱17的内侧设置有被动伞齿轮22；所述第一磁选机箱5与第二磁选机箱23的外壁均同时连接有第一稳固板9、第二稳固板16，所述第一稳固板9不与第一磁选机箱5、第二磁选机箱23连接的另一端均与磁选机架1的内壁固定连接，所述第二稳固板16不与第一磁选机箱5、第二磁选机箱23连接的另
一端均与磁选机架1的内壁固定连接，所述刮料板10与相应的第一磁辊7、第二磁辊14的外壁均相互不接触，所述铁粉滑道11均贯穿相应的第一磁选机箱5、第二磁选机箱23的壁体并延伸至与相应的第一磁辊7、第二磁辊14的外壁相靠近且不接触。
38.实施例5：
39.如图4、图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种粗料磁选机，包括磁选机架1、第二磁辊14，所述磁选机架1的顶部连接有进料口2，所述进料口2的下端连接有第一进料斗4，所述磁选机架1的内侧设置有第一磁选机箱5，所述第一磁选机箱5内圈转动连接有第一磁辊7，所述第一磁辊7的内圈连接有第二转轴8，所述第一磁选机箱5的外壁连接有第一稳固板9，所述第一磁选机箱5的内壁连接有刮料板10，所述第一磁选机箱5的内侧连接有铁粉滑道11，所述第一磁选机箱5的下端连接有第一输料管12，所述第一输料管12不与第一磁选机箱5连接的另一端连接有第二进料斗13，所述第一磁选机箱5的外壁连接有第二稳固板16，所述第二进料斗13的下端连接有第二磁选机箱23，所述第二磁选机箱23的下端连接有第二输料管15，所述磁选机架1的后端连接有动力箱17，所述动力箱17的内侧设置有电机18，所述电机18的输出端连接有联轴器19，所述联轴器19不与电机18连接的一端连接有第一转轴20，所述第一转轴20的外圈连接有主动伞齿轮21，所述动力箱17的内侧设置有被动伞齿轮22；所述第一输料管12为长方形结构设置，所述第一输料管12的上、下两端均为开口设置，所述第一输料管12的上端与第一磁选机箱5内壁的底面平行，所述第二输料管15的上端与第二磁选机箱23内壁的底面平行。
40.实施例6：
41.如图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种粗料磁选机，包括磁选机架1、第二磁辊14，所述磁选机架1的顶部连接有进料口2，所述进料口2的下端连接有第一进料斗4，所述磁选机架1的内侧设置有第一磁选机箱5，所述第一磁选机箱5内圈转动连接有第一磁辊7，所述第一磁辊7的内圈连接有第二转轴8，所述第一磁选机箱5的外壁连接有第一稳固板9，所述第一磁选机箱5的内壁连接有刮料板10，所述第一磁选机箱5的内侧连接有铁粉滑道11，所述第一磁选机箱5的下端连接有第一输料管12，所述第一输料管12不与第一磁选机箱5连接的另一端连接有第二进料斗13，所述第一磁选机箱5的外壁连接有第二稳固板16，所述第二进料斗13的下端连接有第二磁选机箱23，所述第二磁选机箱23的下端连接有第二输料管15，所述磁选机架1的后端连接有动力箱17，所述动力箱17的内侧设置有电机18，所述电机18的输出端连接有联轴器19，所述联轴器19不与电机18连接的一端连接有第一转轴20，所述第一转轴20的外圈连接有主动伞齿轮21，所述动力箱17的内侧设置有被动伞齿轮22；所述电机18与控制组件电性连接，所述主动伞齿轮21与被动伞齿轮22均设置有两个，所述主动伞齿轮21均与相应的被动伞齿轮22啮合传动连接，所述被动伞齿轮22的内圈均设置有第二转轴8，一根所述第二转轴8的外圈与第一磁辊7固定连接，另一根所述第二转轴8的外圈与第二磁辊14固定连接。
42.本实用新型的工作原理为：当使用装置时，开启电机18的运行，电机18进行转动并通过联轴器19带动第一转轴20的同步转动，然后第一转轴20在转动的过程中带动主动伞齿轮21的同步转动，然后主动伞齿轮21通过啮合传动带动被动伞齿轮22的转动，然后被动伞齿轮22在转动的过程中带动第二转轴8的同步转动，进而实现第一磁辊7与第二磁辊14的转动，然后将沙料加入至进料口2，然后沙料经由进料口2流入第一进料斗4，然后沙料经由第
一进料斗4下部的开口流出，当沙料经由第一进料斗4下部的开口流出时，沙料在下落的过程中会在凸条6的阻挡下产生弹跳下落，进而能够增加沙料在第一磁选机箱5、第二磁选机箱23里面的下落时长，同时又对沙料进行翻滚调整，而且能够缩短沙料与第一磁辊7、第二磁辊14之间的距离，从而大幅度提升沙料分选的质量，沙料经由第一磁辊7的磁选后流入第一输料管12，然后沙料经由第一输料管12流入至第二进料斗13，然后沙料在第二进料斗13里面继续流动至第二磁选机箱23进行二次磁选，然后经过第二磁辊14二次磁选的沙料经由第二输料管15排出并进行集中的收集，通过第一稳固板9与第二稳固板16的设置，用于对第一磁选机箱5、第二磁选机箱23的固定及支撑，通过刮料板10的设置，用于将第一磁辊7、第二磁选机箱23吸附的铁粉刮落，然后刮落的铁粉落入铁粉滑道11并进行集中的收集。
43.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。