一种用于丁腈医用手套的气吹剔除设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗用品生产技术领域，尤其涉及一种用于丁腈医用手套的气吹剔除设备。


背景技术：

2.目前医疗手套生产线大多采用人工检查、小样抽检的方式来判断并筛选不良手套，在生产线末端有专门的检测及包装人员。如果采用人工检查，通常需要一个专职员工检查手套的瑕疵，漏检发生率较高，且经济价值不高。
3.目前，一般采用视觉检测机构对生产流水线上的手套直接进行检验，对不符合规格的手套做出剔除处理，使不合格手套从手模上脱落；但在将不合格手套从手模上脱落的环节，仍采用人工方式或者机械进行扒落，人工扒落存在工作效率低和人工成本上升的技术问题，机械扒落存在手套被二次损坏的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于丁腈医用手套的气吹剔除设备，通过吹气机构，将不合格手套从手模上吹落，实现手套与手模的自动分离，减少人工成本，同时提高工作效率。
5.本实用新型公开了一种用于丁腈医用手套的气吹剔除设备，包括设于手模生产线上手模两侧的两组吹气剔除模组，两组所述吹气剔除模组均平行于所述手模在手模生产线上的移动方向且相对设置，且每组所述吹气剔除模组均沿所述手模移动方向等间隔分布有多个吹气嘴，每组所述吹气剔除模组的第一个吹气嘴设于所述手模下侧，由下往上吹气，剩余所述吹气嘴设于所述手模上侧，由上往下吹气，且设置高度沿所述手模移动方向由高到低成梯度设置。
6.作为本实用新型的进一步改进，每组所述吹气剔除模组沿所述手模移动方向等间隔分布有七个吹气嘴。
7.作为本实用新型的进一步改进，每组所述吹气剔除模组均连接装有高压压缩空气的储气罐。
8.作为本实用新型的进一步改进，每组所述吹气剔除模组中的多个所述吹气嘴均采用独立管路，通过plc电气系统独立控制。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述吹气剔除模组包括支撑支架，各所述吹气嘴均通过所述支撑支架固定在预设高度处。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑支架有多组，多个所述吹器嘴分别通过一组支撑支架进行固定。
11.作为本实用新型的进一步改进，固定第一个吹气嘴的所述支撑支架，包括一端固定在手模生产线设备上的第一横杆，由第一横杆另一端向下连接的第一竖杆，第一个吹气嘴固定在所述第一竖杆上。
12.作为本实用新型的进一步改进，固定除第一个吹气嘴外其他吹气嘴的支撑支架，均包括下端固定在手模生产线设备上的第二竖杆，所述第二竖杆上端连接第二横杆的一端，所述第二横杆的另一端向下连接第三竖杆，其他吹气嘴均固定在不同支撑支架的第三竖杆上，高度沿所述手模移动方向由高到低成梯度设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型沿生产线上手模的移动方向设置多个吹气嘴，并采用不同高度进行吹气，使手模上的手套逐渐下移至脱落，精准配置手套下移过程中的吹气位置，确保手套与手模完全脱落，相较于现有技术中的人工扒落、机械扒落，提高了工作效率低，避免了对手套的二次损坏。
15.本实用新型采用高压压缩空气进行吹气剔除的方式，相较于现有技术中的机械扒落，还避免了噪声污染。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例公开的用于丁腈医用手套的气吹剔除设备正视图；
17.图2为本实用新型一种实施例公开的用于丁腈医用手套的气吹剔除设备俯视图；
18.图3为本实用新型一种实施例公开的用于丁腈医用手套的气吹剔除设备侧视图；
19.图4为本实用新型一种实施例公开的用于丁腈医用手套的气吹剔除设备部分结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、第一个吹气嘴；2、第二个吹气嘴；3、第三个吹气嘴；4、第四个吹气嘴；5、第五个吹气嘴；6、第六个吹气嘴；7、第七个吹气嘴；8、手模；9、第一横杆；10、第二横杆；11、第一竖杆；12、第二竖杆；13、第三竖杆；14、手模生产线设备。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种用于丁腈医用手套的气吹剔除设备，包括：设于手模生产线上手模8两侧的两组吹气剔除模组，两组吹气剔除模组均平行于手模8在手模生产线上的移动方向且相对设置，且每组吹气剔除模组均沿手模8移动方向等间隔分布有多个吹气嘴，每组吹气剔除模组的第一个吹气嘴1设于手模8下侧(如图3所示)，由下往上吹气，剩余吹气嘴设于手模8上侧，由上往下吹气，且设置高度沿手模8移动方向由高到低成梯度设置(如图4所示)。
27.其中，
28.每组吹气剔除模组均连接装有高压压缩空气的储气罐。
29.每组吹气剔除模组中的多个吹气嘴均采用独立管路储气罐，通过plc电气系统独立控制，保证每个吹气点压力均匀一致，吹气力度一致。
30.优选每组吹气剔除模组沿手模8移动方向等间隔分布有七个吹气嘴，第一个吹气嘴1设于手模8下侧，由下往上吹气，使丁腈医学手套与手模8之间形成缝隙，剩余第二个吹气嘴2至第七个吹气嘴7设于手模8上侧，由上往下吹气，且设置高度沿手模8移动方向由高到低成梯度设置，使丁腈医学手套逐步向下脱落，且逐步向下脱落过程中，第二个吹气嘴2至第七个吹气嘴7都能对准丁腈医学手套上边与手模8接触位置进行吹气，促进逐步脱落直至与手模8脱离落入下方的收集箱中。
31.进一步的，
32.吹气剔除模组包括多组支撑支架，多个吹器嘴分别通过一组支撑支架进行固定在预设高度处。
33.具体的，
34.如图4所示，固定第一个吹气嘴1的支撑支架，包括一端固定在手模生产线设备上的第一横杆9，由第一横杆9另一端向下连接的第一竖杆11，第一个吹气嘴1固定在第一竖杆11上。
35.如图4所示，固定除第二个吹气嘴2、第三个吹气嘴3、第四个吹气嘴4、第五个吹气嘴5、第六个吹气嘴6、第七个吹气嘴7的各支撑支架，均包括下端固定在手模生产线设备上的第二竖杆12，第二竖杆12上端连接第二横杆10的一端，第二横杆10的另一端向下连接第三竖杆13，其他吹气嘴均固定在不同支撑支架的第三竖杆13上，高度沿手模8移动方向由高到低成梯度设置。
36.实施例：
37.本实用新型气吹剔除设备的使用过程包括：
38.场景描述：开始时，如图1、3所示，手模8手指部分向下，丁腈医用手套套接在手模8上，手模8在生产线设备中间移动，依次经过第一个吹气嘴1至第七个吹气嘴7。
39.步骤1、将手膜生产线上手模8两侧的吹气剔除模组中的各吹气嘴分别通过独立管路连接至储气罐；
40.步骤2、各吹气嘴独立管路的控制阀均连接至plc电气系统中，控制各吹气嘴以预设压力值吹气；
41.步骤3、手模8经过第一个吹气嘴1时，第一吹气嘴于手模8下侧，由下向上吹气，使丁腈医用手套中的少量空气由上侧开口处溢出，使丁腈医用手套向与手模8之间产生空隙，
进而向下滑落，且手模8随生产线向第二吹气嘴移动；
42.步骤4、手模8经过第二个吹气嘴2时，第二吹气嘴于手模8上侧，由上向下吹气，使丁腈医用手套上边缘与手模8之间产生缝隙，进一步，空气进入该缝隙，使丁腈医用手套进一步向下滑落，且手模8随生产线向第三个吹气嘴3移动；
43.步骤5、手模8经过第三个吹气嘴3时，第三个吹气嘴3于手模8上侧，由上向下吹气，且第三个吹气嘴3的高度恰能继续精准对丁腈医用手套上边缘进行吹气，使丁腈医用手套上边缘与手模8之间产生缝隙，进一步，空气进入该缝隙，使丁腈医用手套进一步向下滑落，且手模8随生产线向第四个吹气嘴4移动；
44.步骤6、同理，依次经过第四个吹气嘴4、第五个吹气嘴5、第六个吹气嘴6及第七个吹气嘴7后，确保丁腈医用手套与手模8脱离，落入下放的收集箱中。
45.本实用新型的优点为：
46.本实用新型沿生产线上手模的移动方向设置多个吹气嘴，并采用不同高度进行吹气，使手模上的手套逐渐下移至脱落，精准配置手套下移过程中的吹气位置，确保手套与手模完全脱落，相较于现有技术中的人工扒落、机械扒落，提高了工作效率低，避免了对手套的二次损坏。
47.本实用新型采用高压压缩空气进行吹气剔除的方式，相较于现有技术中的机械扒落，还避免了噪声污染。
48.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。