一种汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备的制作方法

本技术涉及砂纸生产，尤其涉及一种汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备。

背景技术：

1、针对用于汽车漆面修补工作的专用砂纸，该类砂纸对磨料的要求较高，在植砂过程中不可混入体积较大的磨料或其他杂物，若汽车漆面修补砂纸的表面存在体积较大的磨料或其他杂物极易在使用过程中划伤汽车的漆面，造成较大的经济损失，因此汽车漆面修补砂纸进行植砂前需要对磨料进行筛选除杂操作以去除磨料中混入的较大的磨料或其他杂物。

2、为此，公告号为cn208912520u的专利说明书中公开了一种汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备，包括底板，底板顶部中部对称设置有两组震动弹性件，两组震动弹性件顶部均固定连接有震动板，两组震动板底部均安装有振动电机，两组震动板之间固定连接有磨料震动筛，底板顶部右侧固定连接有进料板支架，该设备具有对准备用于汽车漆面修补砂纸植砂使用的磨料进行筛选除杂的功能，装置可有效去除磨料中较大的不符合汽车漆面修补砂纸制造所需的磨料以及混入其中的杂物，通过设置振动电机和磨料震动筛使得装置可通过震动的方式利用磨料震动筛从而筛除磨料中的较大磨料或杂物，使得合格磨料能够被有效回收。

3、但是这种汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备在使用时仍存在不足之处，一是其占用体积过大，筛选操作繁杂；二是其不能自动上料和下料，不利于连续批量化工业生产。因此，需要对其结构进行优化改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备，包括外筒、内筒和翻转支架，所述外筒的外侧安装有用于驱动其翻转的翻转支架，所述外筒的内部安装有能够围绕自身中心轴线旋转的内筒，所述外筒的一端安装有筛选电机，所述筛选电机的转轴与内筒的一端侧板固定，所述外筒的另一端安装有与内筒内腔连通的进料管、与内筒外围区域连通的出料管以及滑板阀组件，所述内筒的另一端侧板开设有与进料管配合的导料孔，所述内筒的筒体均布有筛分孔；所述进料管和出料管的外端安装有相互平齐的第一滑板套、第二滑板套，所述滑板阀组件包括安装块、滑板和驱动齿轮，所述安装块固定在外筒上，所述安装块中安装有驱动齿轮和能够滑动的滑板，所述滑板的内侧均布有与驱动齿轮啮合的齿槽，两个滑板套各自开设有与所在管体内腔连通的通道以及便于滑板动作将通道封堵或打开的侧向插口。

4、进一步地，上述汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备中，所述翻转支架包括对称分布在外筒两侧的立架，所述外筒的外侧对称安装有定位转轴，其中一个定位转轴通过传动带与安装在邻近所述立架上的驱动轴进行传动连接，所述驱动轴能够正向或反向旋转。

5、进一步地，上述汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备中，所述筛选电机的转轴中心轴线与内筒的中心轴线相互重合。

6、进一步地，上述汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备中，所述内筒的两端侧板外壁对称固定有导向环，所述外筒的两端内壁对称开设有与导向环配合的导向槽。

7、进一步地，上述汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备中，所述进料管和出料管均为矩形管，所述滑板套整体呈矩形板，其内的通道和侧向插口均为矩形结构。

8、本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型结构设计合理，占用体积较小，其主要由外筒、内筒、翻转支架、筛选电机、进料管、出料管和滑板阀组件构成，利用翻转支架来调节进料管、出料管的位置，利用筛选电机带动内筒旋转实现离心筛料，利用滑板阀组件来控制进料管、出料管的通断，满足自动装料、筛选合格磨料、排出不合格磨料的需求，利于连续批量化工业生产。

10、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

技术特征：

1.一种汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备，其特征在于：包括外筒、内筒和翻转支架，所述外筒的外侧安装有用于驱动其翻转的翻转支架，所述外筒的内部安装有能够围绕自身中心轴线旋转的内筒，所述外筒的一端安装有筛选电机，所述筛选电机的转轴与内筒的一端侧板固定，所述外筒的另一端安装有与内筒内腔连通的进料管、与内筒外围区域连通的出料管以及滑板阀组件，所述内筒的另一端侧板开设有与进料管配合的导料孔，所述内筒的筒体均布有筛分孔；所述进料管和出料管的外端安装有相互平齐的第一滑板套、第二滑板套，所述滑板阀组件包括安装块、滑板和驱动齿轮，所述安装块固定在外筒上，所述安装块中安装有驱动齿轮和能够滑动的滑板，所述滑板的内侧均布有与驱动齿轮啮合的齿槽，两个滑板套各自开设有与所在管体内腔连通的通道以及便于滑板动作将通道封堵或打开的侧向插口。

2.根据权利要求1所述的汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备，其特征在于：所述翻转支架包括对称分布在外筒两侧的立架，所述外筒的外侧对称安装有定位转轴，其中一个定位转轴通过传动带与安装在邻近所述立架上的驱动轴进行传动连接，所述驱动轴能够正向或反向旋转。

3.根据权利要求1所述的汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备，其特征在于：所述筛选电机的转轴中心轴线与内筒的中心轴线相互重合。

4.根据权利要求1所述的汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备，其特征在于：所述内筒的两端侧板外壁对称固定有导向环，所述外筒的两端内壁对称开设有与导向环配合的导向槽。

5.根据权利要求1所述的汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备，其特征在于：所述进料管和出料管均为矩形管，所述滑板套整体呈矩形板，其内的通道和侧向插口均为矩形结构。

技术总结
本技术涉及砂纸生产技术领域，尤其涉及一种汽车漆面修补砂纸生产使用的磨料筛选除杂设备，包括外筒、内筒和翻转支架，外筒的外侧安装有翻转支架，外筒的内部安装有内筒，外筒的一端安装有筛选电机，筛选电机的转轴与内筒的一端侧板固定，外筒的另一端安装有与内筒内腔连通的进料管、与内筒外围区域连通的出料管以及滑板阀组件，内筒的另一端侧板开设有与进料管配合的导料孔，内筒的筒体均布有筛分孔。本技术结构设计合理，占用体积较小，利用筛选电机带动内筒旋转实现离心筛料，利用滑板阀组件来控制进料管、出料管的通断，满足自动装料、筛选合格磨料、排出不合格磨料的需求，利于连续批量化工业生产。

技术研发人员：张立伟
受保护的技术使用者：常州广盟五金工具有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12